專利名稱：鏡面研磨機(jī)的滑板滑移機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，尤其是鏡面研磨機(jī)的滑板滑移機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
金屬板材如不銹鋼薄板、銅板應(yīng)用為表面裝飾件時(shí)需要高質(zhì)量的鏡面效果，目前通常采用鏡面研磨機(jī)對(duì)薄板板材表面進(jìn)行研磨拋光。鏡面研磨機(jī)串聯(lián)設(shè)置有6 12組如圖1所示的研磨單元，機(jī)架5的下方設(shè)置有輸送輥11 ；機(jī)架5頂部設(shè)置有左右兩個(gè)升降器， 利用螺桿2驅(qū)使主滑塊8上下運(yùn)動(dòng)；在主滑塊8的前后兩側(cè)設(shè)置有滑板4，滑板4通過支承滑輪3支撐在主滑塊8上，并在曲柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未顯示)的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)滑板4的左右滑移。在滑板4上等間距設(shè)置有四支豎直的磨桿9，磨桿9通過電機(jī)6與皮帶7進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在磨桿9端部設(shè)置有磨頭10。實(shí)際工作時(shí)，板材1在輸送輥11的作用下向前輸送，主滑塊8 在螺桿2的作用下向下壓在板材1正面，并使磨頭產(chǎn)生一定的壓縮量。在曲柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)前后滑板4實(shí)現(xiàn)左右滑移的同時(shí)，電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)磨頭10旋轉(zhuǎn)，前后兩組共八個(gè)磨頭對(duì)板材1的正面進(jìn)行整個(gè)寬度的研磨。上述曲柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通常設(shè)置在主滑塊上部，利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲柄回轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)前后滑板4實(shí)現(xiàn)左右滑移。但是這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零件較多，裝配困難。更重要的在于， 由于曲柄長度固定，因此擺動(dòng)行程固定，滑板的左右滑移行程也是一個(gè)固定值；一旦設(shè)備設(shè)計(jì)制造定型后，研磨機(jī)只能加工特定寬度幅面的板材，無法根據(jù)不同的板材幅面進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)。因此嚴(yán)重的降低了設(shè)備的柔性加工能力，限制了設(shè)備的推廣與應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有鏡面研磨機(jī)采用曲柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作為滑移驅(qū)動(dòng)，制造加工復(fù)雜，適應(yīng)性差等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的鏡面研磨機(jī)的滑板滑移機(jī)構(gòu)，從而可以靈活調(diào)節(jié)、實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、滿足各種規(guī)格板材的加工需要。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種鏡面研磨機(jī)的滑板滑移機(jī)構(gòu)，前后滑板通過支承滑輪支撐在主滑塊上左右滑移， 所述主滑塊的中部內(nèi)腔中設(shè)置有絲杠，絲杠通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，絲杠與絲母滑塊相嚙合，絲母滑塊與前后滑板固定連接；位于絲母滑塊下方設(shè)置有正反絲杠，正反絲杠通過一端的伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在正反絲杠上位于絲母滑塊兩側(cè)分別設(shè)置有左行程開關(guān)與右行程開關(guān)，通過絲母分別與絲桿兩邊的正反絲牙相嚙合。其進(jìn)一步特征在于在主滑塊頂部固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸設(shè)置有同步帶輪，通過同步帶與絲杠一端設(shè)置的同步帶輪相嚙合。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明采用絲杠絲母嚙合結(jié)構(gòu)取代現(xiàn)有的曲柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅簡化了結(jié)構(gòu)形式，減少了零件，簡化了裝配，而且運(yùn)行平穩(wěn)可靠。本發(fā)明通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)正反絲杠旋轉(zhuǎn)，將左右行程開關(guān)同時(shí)拉開或者靠近，以方便的控制絲母滑塊的行程，從而使滑板的左右滑移距離柔性可調(diào)，即可以針對(duì)不同寬度的板材，都可以適應(yīng)性的進(jìn)行調(diào)節(jié)并研磨。這種工作原理大大提高了設(shè)備的可應(yīng)用范圍，從而滿足各種規(guī)格板材的加工需要。


圖1為應(yīng)用本發(fā)明的鏡面研磨機(jī)的立體圖。圖2為本發(fā)明的主要執(zhí)行部件正視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1與圖2所示，本發(fā)明所述的鏡面研磨機(jī)的滑板滑移機(jī)構(gòu)不再采用常規(guī)的曲柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，而是絲桿絲母嚙合結(jié)構(gòu)。具體的說，在主滑塊8的中部內(nèi)腔中設(shè)置有絲杠14， 絲杠14 一端設(shè)置有同步帶輪，在主滑塊8頂部固定有電機(jī)13，電機(jī)13輸出軸設(shè)置有同步帶輪，通過同步帶15驅(qū)動(dòng)絲杠14的旋轉(zhuǎn)。絲杠14與絲母滑塊12相嚙合，絲母滑塊12與前后滑板4固定連接。實(shí)際工作時(shí)，電機(jī)13工作，通過同步帶15驅(qū)動(dòng)絲杠14旋轉(zhuǎn)，絲母滑塊 12帶動(dòng)前后滑板4實(shí)現(xiàn)左右滑移。如圖2所示，本發(fā)明在位于絲母滑塊12下方設(shè)置有正反絲杠17，正反絲杠17通過一端的伺服電機(jī)18進(jìn)行控制，在正反絲杠17上設(shè)置有左行程開關(guān)16-2與右行程開關(guān) 16-1，分別位于絲母滑塊12兩側(cè)，對(duì)絲母滑塊12進(jìn)行行程檢測(cè)，左右行程開關(guān)通過絲母分別與絲桿兩邊的正反絲牙相嚙合。實(shí)際工作時(shí)，通過伺服電機(jī)18驅(qū)動(dòng)正反絲杠17旋轉(zhuǎn)，即可將左右行程開關(guān)同時(shí)拉開或者靠近，從而控制絲母滑塊12的行程。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改，例如將同步帶傳動(dòng)更換為其他傳動(dòng)方式。
權(quán)利要求
1.一種鏡面研磨機(jī)的滑板滑移機(jī)構(gòu)，前后滑板通過支承滑輪支撐在主滑塊上左右滑移，其特征在于所述主滑塊的中部內(nèi)腔中設(shè)置有絲杠，絲杠通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，絲杠與絲母滑塊相嚙合，絲母滑塊與前后滑板固定連接；位于絲母滑塊下方設(shè)置有正反絲杠，正反絲杠通過一端的伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在正反絲杠上位于絲母滑塊兩側(cè)分別設(shè)置有左行程開關(guān)與右行程開關(guān)，通過絲母分別與絲桿兩邊的正反絲牙相嚙合。
2.按照權(quán)利要求1所述的鏡面研磨機(jī)的滑板滑移機(jī)構(gòu)，其特征在于在主滑塊頂部固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸設(shè)置有同步帶輪，通過同步帶與絲杠一端設(shè)置的同步帶輪相嚙合。
全文摘要
一種鏡面研磨機(jī)的滑板滑移機(jī)構(gòu)，前后滑板通過支承滑輪支撐在主滑塊上左右滑移，所述主滑塊的中部內(nèi)腔中設(shè)置有絲杠，絲杠通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，絲杠與絲母滑塊相嚙合，絲母滑塊與前后滑板固定連接；位于絲母滑塊下方設(shè)置有正反絲杠，正反絲杠通過一端的伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在正反絲杠上位于絲母滑塊兩側(cè)分別設(shè)置有左行程開關(guān)與右行程開關(guān)，通過絲母分別與絲桿兩邊的正反絲牙相嚙合。本發(fā)明采用絲杠絲母嚙合結(jié)構(gòu)取代現(xiàn)有的曲柄擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅簡化了結(jié)構(gòu)形式，減少了零件，簡化了裝配，而且運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
文檔編號(hào)B24B37/04GK102284905SQ20111028513
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者馬興寶 申請(qǐng)人:無錫天馬通用設(shè)備有限公司