專利名稱：一種連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，尤其是適用于樹脂磨盤和布拉
式磨石的連接裝置。
背景技術(shù)：
目前，石材連續(xù)磨拋加工機(jī)械中所用的磨頭多采用布拉式磨塊的普通四爪、六爪 磨頭或是馬蹄形磨塊的磨盤，這些磨頭(盤)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，造成了所需驅(qū)動功率大，達(dá) 到11 18. 5kw，整個磨機(jī)設(shè)備體積大，使得購買和使用成本太高，維修困難；同時，更換磨 頭費(fèi)時費(fèi)力。 樹脂型磨盤和布拉式磨石(90mm)因為其體積小，重量輕，在石材磨拋行業(yè)中的應(yīng) 用越來越廣泛，但是在連續(xù)磨機(jī)中未見使用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能使樹脂型磨盤和布拉式磨石應(yīng)用在 連續(xù)磨機(jī)中的磨頭連接裝置，使整個連續(xù)磨機(jī)設(shè)備的體積減小，重量降低，磨頭驅(qū)動功率降 低，從而降低購買和使用成本。 為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其分別與驅(qū) 動主軸11和樹脂磨盤12連接，其特征在于所述磨頭連接裝置由磨頭座5、彈性連接體6、 中間盤8、定位盤9等構(gòu)成，并依次連接，磨頭座5與驅(qū)動主軸11連接，定位盤9與樹脂磨盤 12連接。 所述定位盤9為與所用的圓形樹脂磨盤12的直徑尺寸相適應(yīng)的圓形。 所述磨頭座5與驅(qū)動主軸11的聯(lián)結(jié)方式為螺紋連接。 所述彈性連接體6與磨頭座5、中間盤8的固定接觸面上安裝有墊圈。 為達(dá)到上述目的，本實用新型還提供一種連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其分別與
驅(qū)動主軸11和布拉式磨石14連接，其特征在于所述磨頭連接裝置由磨頭座5、彈性連接
體6、中間盤8、磨石夾塊13等構(gòu)成，并依次連接，磨頭座5與驅(qū)動主軸11連接，定磨石夾塊
13與布拉式磨石14連接。 所述中間盤8的固定孔的位置和磨石夾塊13的數(shù)量根據(jù)布拉式磨石14的固定位 置和數(shù)量相對應(yīng)。 所述布拉式磨頭14的數(shù)量為2 8個。 所述磨頭座5與驅(qū)動主軸11的聯(lián)結(jié)方式為螺紋連接。 所述彈性連接體6與磨頭座5、中間盤8的固定接觸面上安裝有墊圈。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠使用樹脂磨盤和布拉式磨石，使得整
機(jī)設(shè)備體積小，重量輕，驅(qū)動功率降低，更換磨頭方便；彈性連接體使磨頭更能適應(yīng)板材表
面的不平整；與驅(qū)動主軸連接方式采用螺紋連接，降低了主軸的制造成本。

圖1為本實用新型使用樹脂磨盤的連續(xù)式磨機(jī)的磨盤連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型使用布拉式小磨石的連續(xù)式磨機(jī)的磨石連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步 了解本實用新型之目的、方案及功效，但并非作為對本實用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。 根據(jù)圖1所示，磨頭座5與磨機(jī)驅(qū)動主軸11用螺紋連接緊固。磨頭座5通過雙頭 螺柱7與彈性連接體6相連；彈性連接體7又通過雙頭螺柱2與中間盤8連接。定位盤9 通過螺釘4與樹脂磨盤12相連。彈性連接體6與磨頭座5、中間盤8的固定接觸面上安裝 有墊圈。定位盤9與樹脂磨盤12通過六角螺栓10從中間盤8上長槽孔中裝卸，實現(xiàn)樹脂 磨盤12的快速更換。這樣主軸轉(zhuǎn)動就帶動樹脂磨盤旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨拋運(yùn)動。定位盤9根據(jù)樹 脂磨盤12的固定接觸面尺寸和固定孔的位置確定相應(yīng)的尺寸大小和固定孔的位置。定位 盤(9)還可以為與所用的圓形樹脂磨盤(12)的直徑尺寸相適應(yīng)的圓形。 根據(jù)圖2所示，磨頭座5與磨機(jī)驅(qū)動主軸11用螺紋連接緊固。磨頭座5通過雙頭 螺柱7與彈性連接體6相連；彈性連接體6又通過雙頭螺柱2與中間盤8連接；中間盤8通 過螺釘4與磨石夾塊13連接；每個布拉式小磨石14插裝在兩個磨石夾塊13之間。彈性連 接體6與磨頭座5、中間盤8的固定接觸面上安裝有墊圈。這樣主軸轉(zhuǎn)動就帶動布拉式小磨 石旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨拋運(yùn)動。布拉式小磨石14因為采用插裝式而更換迅速。中間盤8的大小和 磨石夾塊13的數(shù)量根據(jù)布拉式小磨石14的數(shù)量確定。布拉式小磨石14的數(shù)量可以為多 個，優(yōu)選為2 8個。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠使用樹脂磨盤和布拉式小磨石，使得整機(jī)設(shè)備體積小， 重量輕，磨頭驅(qū)動功率降低，由原來的11 18. 5kw降至4 7. 5kw，更換磨盤(磨石)方 便；彈性連接體使磨頭更能適應(yīng)板材表面的不平整，彈性連接體與磨頭座與中間盤的固定 接觸面上安裝的墊圈既延長了其使用壽命，有加大了其變形空間。磨頭座與驅(qū)動主軸連接 方式采用螺紋連接，降低了主軸的制造成本。 雖然本發(fā)明已以一較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，在不背離本 發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變 和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其分別與驅(qū)動主軸(11)和樹脂磨盤(12)連接，其特征在于所述磨頭連接裝置由磨頭座(5)、彈性連接體(6)、中間盤(8)、定位盤(9)等構(gòu)成，并依次連接，磨頭座(5)與驅(qū)動主軸(11)連接，定位盤(9)與樹脂磨盤(12)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其特征在于定位盤(9)為與 所用的圓形樹脂磨盤(12)的直徑尺寸相適應(yīng)的圓形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其特征在于磨頭座(5)與驅(qū) 動主軸(11)的聯(lián)結(jié)方式為螺紋連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其特征在于彈性連接體(6) 與磨頭座(5)、中間盤(8)的固定接觸面上安裝有墊圈。
5. —種連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其分別與驅(qū)動主軸(11)和布拉式磨石(14)連 接，其特征在于所述磨頭連接裝置由磨頭座(5)、彈性連接體(6)、中間盤(8)、磨石夾塊 (13)等構(gòu)成，并依次連接，磨頭座(5)與驅(qū)動主軸(11)連接，定磨石夾塊(13)與布拉式磨 石(14)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其特征在于中間盤(8)的固 定孔的位置和磨石夾塊(13)的數(shù)量根據(jù)布拉式磨石(14)的固定位置和數(shù)量相對應(yīng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其特征在于布拉式磨頭(14) 的數(shù)量為2 8個。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其特征在于磨頭座(5)與驅(qū) 動主軸(11)的聯(lián)結(jié)方式為螺紋連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置，其特征在于彈性連接體(6) 與磨頭座(5)、中間盤(8)的固定接觸面上安裝有墊圈。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)式磨機(jī)的磨頭連接裝置。其所述磨頭連接裝置分別與驅(qū)動主軸和樹脂磨盤連接，磨頭連接裝置由磨頭座、彈性連接體(6)、中間盤、定位盤等構(gòu)成，并依次連接，磨頭座(5)與驅(qū)動主軸(11)連接，定位盤(9)與樹脂磨盤(12)連接。將定位盤(9)更換為磨石夾塊(13)后，本實用新型就能安裝使用布拉式小磨石。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠使用樹脂磨盤和布拉式磨石，使得整機(jī)設(shè)備體積小，重量輕，驅(qū)動功率小，更換磨料方便，磨料更能適應(yīng)板材表面的不平整。
文檔編號B24B45/00GK201519906SQ200920225360
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者卞聰杰, 尹建平, 鞏長慶, 穆春利, 趙志國, 鄭洪軍, 高迎光 申請人:山東金瑞諾華興機(jī)械有限公司