專利名稱：多孔泡沫金屬的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多孔泡沬金屬的制備方法。
背景技術(shù)：
泡沫金屬的密度小、強度高，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。
例如在汽車的車身構(gòu)件上應(yīng)用泡沫金屬可大大簡化結(jié)構(gòu)，減少重量，降
低能耗。
目前制備泡沫金屬常見有二種電化學(xué)方式， 一種是將泡沫塑料粗 化、敏化和活化處理，然后經(jīng)化學(xué)鍍等多個步驟，將金屬沉積在泡沬塑 料上，再加熱分解泡沫塑料得到泡沫金屬。這種方式的工序步驟多，過 程復(fù)雜，不易控制。還有一種方法是以泡沫塑料為電陰極，鋁板為電陽 極，在含有鋁鹽的熔融鹽中通過電沉積過程制得泡沬鋁。這種方式需使 用有機溶液，成本高，不夠安全。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種過程簡單、成本 低的多孔泡沫金屬的制備方法。
本發(fā)明依次采用下列步驟進(jìn)行制備，
(a) 準(zhǔn)備實體金屬并進(jìn)行相應(yīng)預(yù)處理后，將實體金屬完全浸沒在 鍍液中；
(b) 在實體金屬的上表面均勻排布塑料粒子，塑料粒子的大小和 形狀根據(jù)所需的泡沫金屬孔隙確定；
(c) 對實體金屬進(jìn)行電鍍或化學(xué)鍍，在塑料粒子被鍍層完全覆蓋 前取出實體金屬；
(d) 用溶劑將塑料粒子溶解，得到實體金屬和泡沫金屬層的結(jié)合
體；
(e) 將上述結(jié)合體浸沒在鍍液中，并在泡沫金屬層的表面均勻排 布塑料粒子，再進(jìn)行步驟(c)和(d)的操作；如此反復(fù)進(jìn)行，至制得 的泡沫金屬層體積達(dá)到所需要求止，即可制成實體金屬和泡沫金屬的結(jié) 合體。
本發(fā)明的方法容易生產(chǎn)，過程步驟簡單，安全性好，操作控制方便， 制備出來的泡沫金屬孔洞連通性好，孔隙分布均勻，成本低。
本發(fā)明方法中的實體金屬和需要的泡沬金屬可以是同一種，也可以 是不同種。如果需要生產(chǎn)單獨的泡沫金屬， 一般采用不同的金屬，將上 述實體金屬和泡沫金屬的結(jié)合體進(jìn)行分離，即可得到單獨的泡沫金屬。
3通常實體金屬可以采用不銹鋼，這樣容易將泡沫金屬分離，不銹鋼還可 重復(fù)利用。
實際生產(chǎn)中，不同的實體金屬的預(yù)處理方式略有不同，以保證金屬
的結(jié)合力。塑料粒子一般可采用球形粒子，直徑不超過4毫米，這樣排 布方便，孔隙大小易于控制。
下面通過實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實施例l:以銅板作為實體金屬，制備多孔泡沫銅，依次采用下列 步驟進(jìn)行制備，
(a) 準(zhǔn)備100mmxl00mmx5mm的銅板經(jīng)過預(yù)處理后，浸沒在電 鍍銅溶液中，銅板表面處于液面下5mm的位置；
(b) 在銅板的上表面均勻排布直徑為0.5 mm的球形塑料粒子；
(c) 對銅板施加電流進(jìn)行電鍍， 一般是24小時的電鍍后，在塑料 粒子被鍍層完全覆蓋前取出銅板；
(d) 用三氯甲烷(氯仿)溶液作為溶劑將塑料粒子溶解，得到銅 板和泡沫銅層的結(jié)合體；
(e) 將上述結(jié)合體浸沒在電鍍銅溶液中，并在泡沫銅層的表面均 勻排布塑料粒子，再進(jìn)行步驟(c)和(d)的操作；如此反復(fù)進(jìn)行，至 制得的泡沫銅體積達(dá)到所需要求止，即可制成實體銅和泡沬銅的結(jié)合 體。
實施例2:以不銹鋼板作為實體金屬，制備單獨的多孔泡沫銅，依 次采用如下步驟，
(a) 準(zhǔn)備50mmx70mmx3mm的不銹鋼板經(jīng)過預(yù)處理后，浸沒在 電鍍銅溶液中，不銹鋼板表面處于液面下10mm的位置；
(b) 在不銹鋼板的上表面均勻排布直徑為0.2mm的菱形塑料粒子；
(c) 對不銹鋼板施加電流進(jìn)行電鍍， 一般是10小時的電鍍后，在 塑料粒子被鍍層完全覆蓋前取出不銹鋼板；
(d) 用三氯甲烷(氯仿)溶液作為溶劑將塑料粒子溶解，得到不 銹鋼板和泡沬銅層的結(jié)合體；
(e) 將上述結(jié)合體浸沒在電鍍銅溶液中，并在泡沬銅層的表面均 勻排布塑料粒子，再進(jìn)行步驟(c)和(d)的操作；如此反復(fù)進(jìn)行，至 制得的泡沬銅體積達(dá)到所需要求止，即可制成實體不銹鋼和泡沬銅的結(jié) 合體。
然后輕輕敲擊不銹鋼板，將上述實體不銹鋼和泡沫銅的結(jié)合體進(jìn)行 分離，即可得到單獨的多孔泡沫銅。
權(quán)利要求
1、一種多孔泡沫金屬的制備方法，其特征為依次采用下列步驟進(jìn)行制備，(a)準(zhǔn)備實體金屬并進(jìn)行相應(yīng)預(yù)處理后，將實體金屬完全浸沒在鍍液中；(b)在實體金屬的上表面均勻排布塑料粒子，塑料粒子的大小和形狀根據(jù)所需的泡沫金屬孔隙確定；(c)對實體金屬進(jìn)行電鍍或化學(xué)鍍，在塑料粒子被鍍層完全覆蓋前取出實體金屬；(d)用溶劑將塑料粒子溶解，得到實體金屬和泡沫金屬層的結(jié)合體；(e)將上述結(jié)合體浸沒在鍍液中，并在泡沫金屬層的表面均勻排布塑料粒子，再進(jìn)行步驟(c)和(d)的操作；如此反復(fù)進(jìn)行，至制得的泡沫金屬層體積達(dá)到所需要求止，即可制成實體金屬和泡沫金屬的結(jié)合體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔泡沫金屬的制備方法，其特征為 實體金屬和泡沬金屬是不同的金屬，將上述的結(jié)合體進(jìn)行分離，即可得 到單獨的泡沫金屬。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔泡沬金屬的制備方法，其特征為 實體金屬采用不銹鋼。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔泡沬金屬的制備方法，其特征為塑料粒子采用球形粒子，直徑不超過4毫米。
全文摘要
一種多孔泡沫金屬的制備方法，將實體金屬預(yù)處理后浸沒在鍍液中，并在表面均勻排布塑料粒子，進(jìn)行電鍍至塑料粒子被完全覆蓋前取出，用溶劑將塑料粒子溶解，得到實體金屬和泡沫金屬層的結(jié)合體，將上述結(jié)合體再浸沒在鍍液中，如此反復(fù)進(jìn)行，至制得的泡沫金屬層體積達(dá)到所需要求止。再將上述實體金屬和泡沫金屬的結(jié)合體進(jìn)行分離，即可得到單獨的泡沫金屬。本發(fā)明的方法容易生產(chǎn)，過程步驟簡單，安全性好，操作控制方便，制備出來的泡沫金屬孔洞連通性好，孔隙分布均勻，成本低。
文檔編號C22C1/08GK101445883SQ20081016399
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者牛麗媛 申請人:浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院