一種對焊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對焊機(jī)，包括底座，在底座上設(shè)有兩個滑動座，底座上設(shè)有導(dǎo)軌，滑動座的底部設(shè)有滑動塊，滑動塊設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)，在兩個滑動座的表面上設(shè)有與被焊接工件形狀相對應(yīng)的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合；滑動座的正上方設(shè)有兩個焊接頭，分別為正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭，兩個焊接頭的一側(cè)設(shè)有支架，支架通過兩個伸縮氣缸分別與正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭連接，該對焊機(jī)的正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭均采用伸縮氣缸控制上下運(yùn)行，焊接效率高，而且兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，被焊接的兩個工件隨著滑動座相對滑動而吻合在一起，工件的焊接面對接精準(zhǔn)，不會存在對偏的現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量。
【專利說明】
一種對焊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種對焊機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]對焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合，散熱器閃光對焊機(jī)采用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源，兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛，完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設(shè)定、 顯示，對焊機(jī)一般是將兩個斷裂的工件焊接在一起，在對焊時，需要控制兩個工件的焊接口位于同一平面上且焊接口必須絕對吻合，現(xiàn)在的對焊機(jī)都是人工來對接需要焊接工件的焊接口，而且焊接頭在上下運(yùn)行時，通過手動來控制，工件容易出現(xiàn)焊接位置不準(zhǔn)以及焊接效率低的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對焊機(jī)所存在的缺陷，提供一種焊接效率高的對焊機(jī)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種對焊機(jī)，包括底座，在底座上設(shè)有兩個滑動座，底座上設(shè)有導(dǎo)軌，滑動座的底部設(shè)有滑動塊，滑動塊設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)，在兩個滑動座的表面上設(shè)有與被焊接工件形狀相對應(yīng)的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合；
[0006]所述滑動座的正上方設(shè)有兩個焊接頭，分別為正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭，兩個焊接頭的一側(cè)設(shè)有支架，支架通過兩個伸縮氣缸分別與所述正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭連接。
[0007]上述的一種對焊機(jī)，所述兩個滑動座連接有夾緊氣缸，夾緊氣缸控制兩個滑動座相對滑動。
[0008]上述的一種對焊機(jī)，所述支架的上方設(shè)有控制所述伸縮氣缸和夾緊氣缸的人機(jī)界面操作面板。
[0009]上述的一種對焊機(jī)，所述安置槽在滑動座上圍成卡塊。
[0010]上述的一種對焊機(jī)，所述兩個滑動座在同一直線上滑動。
[0011]本實用新型的有益效果為:該對焊機(jī)的兩個滑動座的表面上設(shè)有與被焊接工件形狀相對應(yīng)的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，在兩個被焊接工件放置在滑動座上時，夾緊氣缸帶動兩個滑動座相對滑動，安置槽內(nèi)放置的工件的焊接口直接吻合在一起，此時，兩個伸縮氣缸分別帶動正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭下行與滑動座的表面接觸，電流經(jīng)過正壓焊接頭，工件以及負(fù)壓焊接頭形成回路，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流使兩個互相對接的金屬工件的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合，該對焊機(jī)的正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭均采用伸縮氣缸控制上下運(yùn)行，焊接效率高，而且兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，被焊接的兩個工件隨著滑動座相對滑動而吻合在一起，工件的焊接面對接精準(zhǔn)，不會存在對偏的現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量?！靖綀D說明】[0〇12]圖1為本實用新型的不意圖；
[0013]圖2為本實用新型兩個滑動座的示意圖；[〇〇14]圖3為滑動座上放置工件的示意圖。【具體實施方式】
[0015] 如圖1、圖2、圖3所示，一種對焊機(jī)，包括底座1，在底座1上設(shè)有兩個滑動座2，底座1 上設(shè)有導(dǎo)軌3,滑動座2的底部設(shè)有滑動塊，滑動塊設(shè)置在導(dǎo)軌3內(nèi)，在兩個滑動座2的表面上設(shè)有與被焊接工件形狀相對應(yīng)的安置槽4,安置槽4在滑動座2上圍成卡塊，兩個滑動座2在同一直線上滑動，兩個滑動座2上安置槽4的槽口相互吻合；[〇〇16]滑動座2的正上方設(shè)有兩個焊接頭，分別為正壓焊接頭5和負(fù)壓焊接頭6,兩個焊接頭的一側(cè)設(shè)有支架7,支架7通過兩個伸縮氣缸8分別與正壓焊接頭5和負(fù)壓焊接頭6連接。
[0017]進(jìn)一步，兩個滑動座2連接有夾緊氣缸9,夾緊氣缸9控制兩個滑動座2相對滑動，支架7的上方設(shè)有控制伸縮氣缸8和夾緊氣缸9的人機(jī)界面操作面板10。
[0018]該對焊機(jī)的兩個滑動座2的表面上設(shè)有與被焊接工件形狀相對應(yīng)的安置槽4,兩個滑動座2上安置槽4的槽口相互吻合，在兩個被焊接工件放置在滑動座2上時，夾緊氣缸9帶動兩個滑動座2相對滑動，安置槽4內(nèi)放置的工件的焊接口直接吻合在一起，此時，兩個伸縮氣缸8分別帶動正壓焊接頭5和負(fù)壓焊接頭6下行與滑動座2的表面接觸，電流經(jīng)過正壓焊接頭5,工件以及負(fù)壓焊接頭6形成回路，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流使兩個互相對接的金屬工件的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合，該對焊機(jī)的正壓焊接頭5 和負(fù)壓焊接頭6均采用伸縮氣缸8控制上下運(yùn)行，焊接效率高，而且兩個滑動座2上安置槽4 的槽口相互吻合，被焊接的兩個工件隨著滑動座2相對滑動而吻合在一起，工件的焊接面對接精準(zhǔn)，不會存在對偏的現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量。[〇〇19]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不以任何方式限制本實用新型， 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種對焊機(jī)，包括底座，其特征在于，在底座上設(shè)有兩個滑動座，底座上設(shè)有導(dǎo)軌，滑 動座的底部設(shè)有滑動塊，滑動塊設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)，在兩個滑動座的表面上設(shè)有與被焊接工件 形狀相對應(yīng)的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合；所述滑動座的正上方設(shè)有兩個焊接頭，分別為正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭，兩個焊接頭 的一側(cè)設(shè)有支架，支架通過兩個伸縮氣缸分別與所述正壓焊接頭和負(fù)壓焊接頭連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對焊機(jī)，其特征在于，所述兩個滑動座連接有夾緊氣缸， 夾緊氣缸控制兩個滑動座相對滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對焊機(jī)，其特征在于，所述支架的上方設(shè)有控制所述伸縮 氣缸和夾緊氣缸的人機(jī)界面操作面板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對焊機(jī)，其特征在于，所述安置槽在滑動座上圍成卡塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對焊機(jī)，其特征在于，所述兩個滑動座在同一直線上滑動。
【文檔編號】B23K11/36GK205571690SQ201620254282
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】柳琦, 周美能
【申請人】寧波奧捷工業(yè)自動化有限公司