一種壓焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接設(shè)備，具體涉及一種壓焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼格板是用承載扁鋼和橫桿按照一定的間距進行交叉排列，將其焊接成中間帶有方形格子的一種金屬制品；鋼格板主要用來做鋼結(jié)構(gòu)平臺板、溝蓋板、鋼梯的踏步板、建筑物吊頂?shù)?；橫桿一般采用經(jīng)過扭絞的方鋼、也可采用圓鋼或扁鋼，材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。
[0003]而鋼格板通過壓焊機將橫桿焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，所采用的壓焊機是一種焊接平臺機械設(shè)備，主要采用浮動裝置，使焊接壓力不直接作用在轉(zhuǎn)盤上，在浮動裝置上由于采用了定位裝置，故當(dāng)焊接時，能克服由于采用浮動裝置而產(chǎn)生的位置偏差，使與浮動板相緊固的焊接模板與焊接頭不產(chǎn)生前后左右移動，達到熱焊接的精準定位，實現(xiàn)精密焊接。
[0004]如今的鋼格板壓焊機其模具都安裝在升降架上，工作位置處在電極下方，其空間位置十分狹小，不能直接換模；如需換模，則需要連同升降架一塊從壓焊裝置上拆下，移至開闊空間內(nèi)換模，然后再整體安裝在壓焊機上，十分費時費力，大大降低了工作效率；鋼格板壓焊機中的橫桿落料機構(gòu)位置必須設(shè)于負載扁鋼上方，而壓焊的產(chǎn)品規(guī)格有大有小，需要調(diào)整橫桿落料機構(gòu)的位置，保證壓焊機有一個合適壓焊行程，如今采用油缸升降器對其進行調(diào)節(jié)，油缸升降不夠穩(wěn)定，油缸托舉升降架到達最高位置，容易產(chǎn)生升降抖動，使得油缸內(nèi)液體回流，需在升降架下方位置加墊墊板，油缸卸載升降架下落至墊板高度，再檢查調(diào)節(jié)高度是否合適，如果不合適重復(fù)此步驟至高度合適為止，十分費時費力，而且定位不穩(wěn)，壓焊時容易產(chǎn)生抖動。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供壓焊不會抖動，方便快捷的將扁鋼調(diào)至適合高度的一種壓焊機。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種壓焊機，包括下底座、設(shè)于下底座上的導(dǎo)柱、設(shè)于導(dǎo)柱上的下壓板、設(shè)于下壓板下的壓焊裝置、設(shè)于下底座上的橫桿托舉機構(gòu)、設(shè)于下底座側(cè)的扁鋼送料機構(gòu)、設(shè)于扁鋼送料機構(gòu)上方的橫桿落料機構(gòu)，所述橫桿落料機構(gòu)下設(shè)有升降架，所述升降架下還設(shè)有絲桿，所述絲桿下端設(shè)有蝸輪，所述蝸輪中還設(shè)有蝸桿，所述蝸桿的一端伸入蝸輪中，所述蝸桿的另一端伸出扁鋼送料機構(gòu)的下方與手輪連接；所述扁鋼送料機構(gòu)下方還設(shè)有軌道，所述軌道與下底座連接，所述軌道上設(shè)有滑輪，所述滑輪連接扁鋼送料機構(gòu)。
[0007]本實用新型通過搖動手輪使得蝸輪蝸桿機構(gòu)轉(zhuǎn)動，然后絲桿就會隨著蝸輪蝸桿的轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)上升或者下降，與絲桿連接的升價架也實現(xiàn)上升或者下降帶動來設(shè)置在升降架上的橫桿落料機構(gòu)的上升或者下降，就能十分方便地調(diào)節(jié)橫桿落料機構(gòu)的高低，保證橫桿落料機構(gòu)的送料鉤位于扁鋼送料機構(gòu)送來的扁鋼上方，使得壓焊機有一個合適的壓焊過程，提高壓焊效率；扁鋼送料機構(gòu)下設(shè)有滑輪，滑輪設(shè)置在與下底座連接的軌道上，模具設(shè)置在壓焊裝置中，只需通過軌道移開扁鋼送料機構(gòu)和橫桿落料機構(gòu)便可實現(xiàn)快速的換模，減少換模的時間，降低工人的勞動強度。
[0008]本實用新型的有益之處在于:1)采用蝸輪蝸桿機構(gòu)，并通過絲杠連接的升降架來調(diào)節(jié)橫桿落料機構(gòu)的高低，保證橫桿落料機構(gòu)的送料鉤位于扁鋼送料機構(gòu)送來的扁鋼上方，使得壓焊機有一個合適的壓焊過程，提高壓焊效率；2)扁鋼送料機構(gòu)下設(shè)有滑輪，滑輪設(shè)置在與下底座連接的軌道上，通過軌道移動設(shè)備實現(xiàn)快速換模，減少換模的時間，降低工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0011]圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型作進一步描述。
[0013]見圖1至圖3，一種壓焊機，包括下底座1、設(shè)于下底座I上的導(dǎo)柱2、設(shè)于導(dǎo)柱2上的下壓板3、設(shè)于下壓板3下的壓焊裝置6、設(shè)于下底座I上的橫桿托舉機構(gòu)7、設(shè)于下底座I側(cè)的扁鋼送料機構(gòu)5、設(shè)于扁鋼送料機構(gòu)5上方的橫桿落料機構(gòu)4，所述橫桿落料機構(gòu)4下設(shè)有升降架13，所述升降架13下還設(shè)有絲桿15，所述絲桿15下端設(shè)有蝸輪11，所述蝸輪11中還設(shè)有蝸桿12，所述蝸桿12的一端伸入蝸輪11中，所述蝸桿12的另一端伸出扁鋼送料機構(gòu)5的下方與手輪10連接；所述扁鋼送料機構(gòu)5下方還設(shè)有軌道8，所述軌道8與下底座I連接，所述軌道8上設(shè)有滑輪9，所述滑輪9連接扁鋼送料機構(gòu)5。
[0014]本實施方式中，使用者通過轉(zhuǎn)動手輪10使得與手輪10連接的蝸桿12轉(zhuǎn)動，蝸桿
12轉(zhuǎn)動帶動了與蝸桿12連接的蝸輪11也轉(zhuǎn)動，蝸輪11轉(zhuǎn)動使得與蝸輪11連接的絲桿15實現(xiàn)上升或下降，絲桿15上升或下降帶動了與絲桿15連接的升降架13也上升或下降，同時使得設(shè)置在升降架13上方的橫桿落料機構(gòu)4也上升或下降，保證了橫桿落料機構(gòu)4的送料鉤14能設(shè)置在扁鋼送料機構(gòu)5送來的扁鋼上方，不再需要墊板來位置高度，也無需重復(fù)調(diào)節(jié)來選擇適合的高度，使得壓焊機有一個合適的壓焊過程，提高壓焊的效率。
[0015]本實施方式中，模具安裝在壓焊裝置6中，以前需要更換，因為空間狹小，需要連同升降架13 —同從下底座中拆出，再移到開闊位置進行換模，然后再將整體安裝在下底座I上，十分費時費力，占用設(shè)備時間過長；如今只需通過扁鋼送料機構(gòu)5下的滑輪9在軌道8中滑動就能將扁鋼送料機構(gòu)5、橫桿落料機構(gòu)4和升降架13 —同移開，就能實現(xiàn)快速換模，無需再拆卸升降架13，減少了換模時間，還降低了工人的勞動強度。
[0016]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓焊機，包括下底座(I)、下壓板(3)、設(shè)于下壓板(3)下的壓焊裝置(6)、設(shè)于下底座(I)側(cè)的扁鋼送料機構(gòu)(5 )、設(shè)于扁鋼送料機構(gòu)(5 )上方的橫桿落料機構(gòu)(4 )，其特征在于:所述橫桿落料機構(gòu)(4)下設(shè)有升降架(13)，所述升降架(13)下設(shè)有絲桿(15)，所述絲桿(15)下端設(shè)有蝸輪(11 )，所述蝸輪(11)中還設(shè)有蝸桿(12)，所述蝸桿(12)的一端伸入蝸輪(11)中，所述蝸桿(12)的另一端伸出扁鋼送料機構(gòu)(5)的下方與手輪(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓焊機，其特征在于:所述扁鋼送料機構(gòu)(5)下方還設(shè)有軌道(8 )，所述軌道(8 )與下底座(I)連接，所述軌道(8 )上設(shè)有滑輪(9 )，所述滑輪(9 )連接扁鋼送料機構(gòu)(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓焊機，包括下底座、導(dǎo)柱、下壓板、壓焊裝置、橫桿托舉機構(gòu)、扁鋼送料機構(gòu)、橫桿落料機構(gòu)，橫桿落料機構(gòu)下設(shè)有升降架，升降架下還設(shè)有絲桿，絲桿下端設(shè)有蝸輪，蝸輪中還設(shè)有蝸桿，蝸桿的一端伸入蝸輪中，蝸桿的另一端伸出扁鋼送料機構(gòu)的下方與手輪連接；采用蝸輪蝸桿機構(gòu)，并通過絲杠連接的升降架來調(diào)節(jié)橫桿落料機構(gòu)的高低，保證橫桿落料機構(gòu)的送料鉤位于扁鋼送料機構(gòu)送來的扁鋼上方，使得壓焊機有一個合適的壓焊過程，提高壓焊效率。
【IPC分類】B23K20/02
【公開號】CN204843247
【申請?zhí)枴緾N201520555709
【發(fā)明人】胡兵, 潘正利, 鞏進寶, 徐宏雷
【申請人】寧波九龍機械制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月29日