電機保護器及塑封電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機領(lǐng)域，尤其涉及電機保護器及具有該電機保護器的塑封電機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機保護器是一種電機的過熱、過載保護裝置。如圖8所示，傳統(tǒng)技術(shù)提供的一種用于塑封電機的電機保護器I S包括接線端子11 \設(shè)于接線端子11'一端的兩根連接導(dǎo)線12'、設(shè)于接線端子11'另一端的兩個導(dǎo)電片13'和包覆于接線端子11'與兩導(dǎo)電片13'外的非金屬絕緣外殼If。兩根連接導(dǎo)線12'通過兩個導(dǎo)電片13'實現(xiàn)接通或者斷開，正常溫度狀態(tài)下，兩個導(dǎo)電片13'相互接觸從而使得兩根連接導(dǎo)線12'接通;當電機溫度過高時，兩個導(dǎo)電片13'就會分離從而使得兩根連接導(dǎo)線12'斷開，進而使得電機斷電達到過熱保護效果。
[0003]上述傳統(tǒng)的電機保護器P應(yīng)用于塑封電機中時，存在以下不足之處:塑封電機對防火要求比較高，然而，上述傳統(tǒng)的電機保護器I'的非金屬絕緣外殼14'由非金屬材料制成，其燃點相對較低。電機保護器I'在工作過程中存在著火可能，而一旦著火，火焰就可能會通過電機保護器I'的非金屬絕緣外殼14'蔓延到電機保護器I'周邊的其它部件上，這樣，使得塑封電機在使用過程中存在著較大的安全隱患。
[0004]為了解決上述傳統(tǒng)電機保護器I'的不足之處，部分技術(shù)人員提出了將上述傳統(tǒng)電機保護器I'直接更換為結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的現(xiàn)有電機保護器，這樣，雖然可在一定程度上提高電機保護器的防火性能，但是，其也引發(fā)了如下新的問題:I)會造成電機保護器成本的急劇增加;2)電機塑封外殼上用于安裝電機保護器的安裝槽形狀、尺寸是與傳統(tǒng)電機保護器I'外廓形狀、尺寸匹配的，當直接將傳統(tǒng)電機保護器I'更換為結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的現(xiàn)有電機保護器時，其電機溫度保護器的形狀也產(chǎn)生了較大的變化，從而使得電機塑封外殼上原有的安裝槽無法再使用了，進而需要重新設(shè)計電機塑封外殼的模具，而電機塑封外殼的模具設(shè)計制造成本比較昂貴，最終導(dǎo)致了塑封電機生產(chǎn)制造成本的急劇增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一個不足之處，提供了電機保護器及塑封電機，其解決了如何在低成本前提下提高傳統(tǒng)電機保護器防火性能的技術(shù)問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:電機保護器，包括接線端子、至少兩根設(shè)于所述接線端子一端的連接導(dǎo)線、至少兩個設(shè)于所述接線端子另一端以用于控制各所述連接導(dǎo)線導(dǎo)通或者斷開的導(dǎo)電體和包覆于所述接線端子與各所述導(dǎo)電體外的非金屬絕緣外殼，所述非金屬絕緣外殼外還設(shè)有防火外殼，所述防火外殼具有可收容所述非金屬絕緣外殼的凹腔，所述凹腔具有供所述連接導(dǎo)線穿設(shè)外露的第一開口和供所述非金屬絕緣外殼之一側(cè)面外露以用于感應(yīng)電機溫度的第二開口。
[0007]具體地，定義所述非金屬絕緣外殼之用于感應(yīng)電機溫度的側(cè)面為感應(yīng)面，所述感應(yīng)面與所述防火外殼之圍合形成所述第二開口的邊緣平齊，或者所述感應(yīng)面從所述第二開口凸露于所述凹腔外。
[0008]優(yōu)選地，所述感應(yīng)面凸露于所述凹腔外的高度小于I毫米。
[0009]優(yōu)選地，所述防火外殼為兩相鄰側(cè)面分別具有所述第一開口與所述第二開口的矩形殼體。
[0010]優(yōu)選地，所述防火外殼為金屬防火外殼，所述金屬防火外殼由一板狀構(gòu)件沖壓成型或者折彎成型;或者所述防火外殼為非金屬防火外殼，所述非金屬防火外殼注塑成型。
[0011]優(yōu)選地，所述板狀構(gòu)件包括矩形基板、第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板和所述第三側(cè)板分別設(shè)于所述矩形基板的三個側(cè)邊緣處，且所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板分別設(shè)于所述矩形基板的兩相對側(cè)邊緣處。
[0012]優(yōu)選地，所述非金屬防火外殼在圍合形成所述第一開口的邊緣處設(shè)有U型加強筋。
[0013]優(yōu)選地，所述防火外殼的壁厚小于2毫米。
[0014]優(yōu)選地，所述非金屬絕緣外殼與所述防火外殼之間還設(shè)有粘接膠。
[0015]進一步地，本實用新型還提供了塑封電機，其包括塑封外殼和上述的電機保護器，所述塑封外殼上設(shè)有安裝槽，所述電機保護器安裝于所述安裝槽內(nèi)，且所述非金屬絕緣外殼的一側(cè)面穿過所述第二開口并抵接于所述塑封外殼上。
[0016]本實用新型提供的電機保護器及塑封電機，通過在傳統(tǒng)電機保護器的非金屬絕緣外殼外設(shè)置一防火外殼，并具體通過在防火外殼上設(shè)置第一開口進行避讓連接導(dǎo)線、在防火外殼上設(shè)置第二開口供非金屬絕緣外殼的一側(cè)面外露以感應(yīng)電機溫度，從而避免了防火外殼的設(shè)置對電機保護器工作性能產(chǎn)生影響，同時可利用防火外殼固有的防火性能有效提高電機保護器的防火性能。這樣，在具體應(yīng)用中，即使電機保護器在工作過程中出現(xiàn)了內(nèi)部著火現(xiàn)象，其火焰也不會通過防火外殼蔓延到電機保護器周邊的其它部件上，從而有效消除了電機保護器在使用過程中的安全隱患。同時，由于其只是在傳統(tǒng)電機保護器外增設(shè)了一個防火外殼，故，其不會造成電機保護器成本的急劇增加，且不會導(dǎo)致電機保護器的外形產(chǎn)生大的改變，從而不需要重新設(shè)計制造電機塑封外殼的模具，進而不會導(dǎo)致塑封電機生產(chǎn)制造成本的急劇增加。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的電機保護器的分解示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的具有粘接膠的電機保護器的裝配示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的不具有粘接膠的電機保護器的裝配示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例提供的金屬防火外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是本實用新型實施例提供的板狀構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例提供的非金屬防火外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型實施例提供的塑封電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是傳統(tǒng)技術(shù)提供的電機保護器的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]需要說明的是，當一個元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被描述為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]還需要說明的是，以下實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。
[0028]如圖1?7所示，本實用新型實施例提供的電機保護器I，包括接線端子11、至少兩根設(shè)于接線端子11 一端的連接導(dǎo)線12、至少兩個設(shè)于接線端子11另一端以用于控制各連接導(dǎo)線12導(dǎo)通或者斷開的導(dǎo)電體13和包覆于接線端子11與各導(dǎo)電體13外的非金屬絕緣外殼14，非金屬絕緣外殼14外還設(shè)有防火外殼15，防火外殼15具有可收容非金屬絕緣外殼14的凹腔151，凹腔151具有供連接導(dǎo)線12穿設(shè)外露的第一開口 152和供非金屬絕緣外殼14之一側(cè)面外露以用于感應(yīng)電機溫度的第二開口 153。第一開口 152的設(shè)置，主要用于防止安裝防火外殼15時防火外殼15與連接導(dǎo)線12產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。第二開口 153的設(shè)置，主要用于保證非金屬絕緣外殼14可實時檢測感應(yīng)到電機的溫度，從而可充分保證電機保護器I對電機的保護作用;此外，其通過直接使非金屬絕緣外殼14 一側(cè)面外露的方式傳導(dǎo)感應(yīng)電機溫度，感應(yīng)準確可靠，且利于降低防火外殼15的材料成本。防火外殼15具體由防火性能較佳的材料制成，從而可利用防火外殼15固有的防火性能有效提高電機保護器I的防火性能。這樣，在具體應(yīng)用中，即使電機保護器I在工作過程中出現(xiàn)了內(nèi)部著火現(xiàn)象，其火焰也不會通過防火外殼15蔓延到電機保護器I周邊的其它部件上，從而有效消除了電機保護器I在使用過程中的安全隱患。同時，由于其只是在傳統(tǒng)電機保護器I外增設(shè)了一個防火外殼15，故，其不會造成電機保護器I成本的急劇增加，且不會導(dǎo)致電機保護器I的外形產(chǎn)生大的改變，從而不需要重新設(shè)計制造電機塑封外殼2的模具，進而不會導(dǎo)致塑封電機生產(chǎn)制造成本的急劇增加。
[0029]具體地，定義非金屬絕緣外殼14之用于感應(yīng)電機溫度的側(cè)面為感應(yīng)面141，一并參照圖2和圖3所示，作為一種優(yōu)選實施方案，感應(yīng)面141從第二開口 153凸露于凹腔151外，這樣，使得電機保護器I裝配于電機的塑封外殼2上后，感應(yīng)面141可充分貼合接觸塑封外殼2，從而利于保證電機保護器I感溫的準確可靠性。當然了，具體應(yīng)用中，也可將感應(yīng)面141設(shè)計得剛好與防火外殼15之圍合形成第二開口 153的邊緣平齊，這樣，也能使感應(yīng)面141實現(xiàn)與塑封外殼2的接觸，從而也能使電機保護器I感應(yīng)到電機的溫度。
[0030]優(yōu)選地，感應(yīng)面141凸露于凹腔151外的高度Hl小于I毫米。如果感應(yīng)面141凸露于凹腔151外的高度Hl過大，則會導(dǎo)致非金屬絕緣外殼14外露面積過多，從而會降低防火外殼15的防火性能。此處，將感應(yīng)面141凸露于凹腔151外的高度Hl設(shè)計為小于I毫米，既可保證感應(yīng)面141充分貼合接觸塑封外殼2從而充分保證電機保護器I感溫的準確可靠性，又可充分保證防火外殼15的防火性能，其綜合效果佳。
[0031 ] 具體地，非金屬絕緣外殼14和防火外殼15都為多邊形殼體，第一開口 152和第二開口 153設(shè)于防火外殼15的兩相鄰側(cè)面。優(yōu)選地，非金屬絕緣外殼14的外廓形狀為矩形，其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、制造成本低。防火外殼15對應(yīng)為兩相鄰側(cè)面分別具有第一開口 152與第二開口 153的矩形殼體。當然了，具體應(yīng)用中，非