本發(fā)明涉及電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于電機與ECU分離式電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電機熱保護系統(tǒng)及基于該系統(tǒng)的保護方法。
背景技術(shù):
電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(Electric Power Steering,縮寫EPS)是一種直接依靠電機提供輔助扭矩的動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),因其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性高及節(jié)省動力等優(yōu)點越來越受到各車輛生產(chǎn)廠商的重視。
電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在工作過程中的電流較大,而較大的電流會導致電機,甚至整個設(shè)備的溫度增高,對整個電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)造成損害。而在現(xiàn)有大多數(shù)的電機與ECU(Electronic Control Unit,電子控制單元)分離式電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,為了減少電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的復雜程度,降低成本,通常只是在ECU與MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor,金氧半場效晶體管)處設(shè)置有溫度傳感器,在電機中并未設(shè)置溫度傳感器,因此,不能對轉(zhuǎn)向電機進行有效的熱性能控制;另外在現(xiàn)有技術(shù)中,對電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的熱保護策略的全面性還有待提高,不能將熱保護策略系統(tǒng)化及全面化,這使得在進行助力轉(zhuǎn)向時,容易燒壞電機,降低車輛的安全性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種基于電機與ECU分離式電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電機熱保護系統(tǒng)及基于該系統(tǒng)的保護方法,該系統(tǒng)能夠?qū)^為準確及全面地對轉(zhuǎn)向電機的溫度進行控制,防止因轉(zhuǎn)向系統(tǒng)溫度過高造而損壞轉(zhuǎn)向電機。
本發(fā)明提供了一種基于電機與ECU分離式電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電機熱保護系統(tǒng),包括檢測單元及控制單元,所述檢測單元檢測車輛所處狀態(tài)的信息及在該狀態(tài)下熱保護系統(tǒng)所需的信息,并將車輛所處狀態(tài)的信息及在該狀態(tài)下熱保護系統(tǒng)所需的信息傳遞至所述判斷單元,所述車輛所處狀態(tài)的信息及在該狀態(tài)下熱保護系統(tǒng)所需的信息分別為:車輛是否處于啟動狀態(tài)及啟動狀態(tài)時轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)ECU的第一溫度T1;所述轉(zhuǎn)向電機是否處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài);車輛是否處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)及在正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)下所述轉(zhuǎn)向電機的實時電流I與工作時間t;
所述控制單元在車輛處于啟動狀態(tài)時,將所述第一溫度T1與預先存儲于所述控制單元中的第一溫度閾值T0進行比對,并在所述第一溫度T1大于所述第一溫度閾值T0時,控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過第一限制電流ILIN1的狀態(tài)下進行工作;所述控制單元在所述轉(zhuǎn)向電機處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時,控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過第二限制電流ILIN2的狀態(tài)下進行工作;所述控制單元在車輛處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)時,通過所述實時電流I及所述工作時間t,得出在該時刻所述轉(zhuǎn)向電機的實時熱容積值Qt,并將所述實時熱容積值Qt與預先存儲于所述控制單元的熱容積閾值Q0進行對比,當所述實時熱容積值Qt小于熱容積閾值Q0時,控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過第三限制電流ILIN3的狀態(tài)下進行工作;當所述熱保護系統(tǒng)同時進行上述三個或上述三個中任意兩個熱保護限制時,所述控制單元控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過已進行的熱保護限制中最低的限制電流的工作狀態(tài)下進行工作。
進一步地,當車輛處于啟動狀態(tài)時,所述第一溫度T1由所述ECU內(nèi)的溫度傳感器直接測得。
進一步地,當所述第一溫度T1大于所述第一溫度閾值T0時,所述控制單元控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過所述第一限制電流ILIN1的狀態(tài)下進行工作,所述第限制電流ILIN1由所述轉(zhuǎn)向電機的最大電流IMAX與第一調(diào)整值ki之差求得。
進一步地,所述控制單元通過扭矩傳感器采集方向盤扭矩信息,通過角度傳感器采集方向盤轉(zhuǎn)速信息。當方向盤扭矩達到最大,且方向盤轉(zhuǎn)速為0時,所述轉(zhuǎn)向電機進入堵轉(zhuǎn)狀態(tài)。
進一步地,在車輛處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)時,所述控制單元通過所述實時電流I及所述工作時間t得出轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)熱量QA,通過轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的始熱容積值QI、所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)熱量QA及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的散熱量QD得出所述實時熱容積值Qt。
進一步地,當所述實時熱容積值Qt小于所述熱容積閾值Q0時,所述控制單元控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過所述第三限制電流ILIN3的狀態(tài)下進行工作,所述第三限制電流ILIN3由轉(zhuǎn)向電機的最大電流IMAX與第二調(diào)整值ks之差求得。
本發(fā)明還提供了一種基于電機與ECU分離式電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電機熱保護方法,該方法包括如下步驟:
通過檢測單元檢測車輛所處狀態(tài)的信息及該狀態(tài)下熱保護系統(tǒng)所需的信息,并將該信息傳遞給控制單元;其中上述的車輛所述狀態(tài)的信息及熱保護系統(tǒng)所需的信息分別為:車輛是否處于啟動狀態(tài)及車輛處于啟動狀態(tài)時轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)ECU的第一溫度T1;轉(zhuǎn)向電機是否處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài);車輛是否處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)及在正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)下轉(zhuǎn)向電機的第一電流值I1及轉(zhuǎn)向電機的工作時間t;
通過所述控制單元根據(jù)所述檢測單元檢測的信息進行判斷,當車輛處于啟動狀態(tài)時,將所述第一溫度T1與預先存儲于控制單元中的第一溫度閾值T0進行比對,并在第一溫度T1大于第一溫度閾值T0時,控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過第一限制電流ILIN1的狀態(tài)下進行工作;當所述轉(zhuǎn)向電機處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時,控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過第二限制電流ILI2的狀態(tài)下進行工作;當車輛處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)時,通過所述第一電流I1及所述工作時間時間t,得出在該時刻的實時熱容積值Qt,并將該時刻的所述實時熱容積值Qt與預先存儲于控制單元的熱容積閾值Q0進行對比,當所述實時熱容積值Q1小于所述熱容積閾值Q0時,控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過第三限制電流ILIN3的狀態(tài)下進行工作;當所述熱保護系統(tǒng)同時進行上述三個或上述三個中任意兩個限制策略時,所述控制單元控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過已進行的熱保護限制中最低的限制電流的工作狀態(tài)下進行工作。
進一步地,所述第一限制電流ILIN1為所述轉(zhuǎn)向電機最大電流IMAX與第一調(diào)整值kj之差。
進一步地,所述控制單元通過方向盤扭矩信息及方向盤轉(zhuǎn)速信息來判斷所述轉(zhuǎn)向電機是否處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)。
進一步地,所述控制單元在車輛處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)時對所述轉(zhuǎn)向電機進行熱保護的方法為:
通過所述實時電流I及所述工作時間t得出在所述工作時間t內(nèi)的所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)熱量QA及所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的散熱量QD;
根據(jù)所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)熱量QA、所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的散熱量QD以及初始熱容積值QI得出所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的實時熱容積值Qt;
將所述實時熱容積值Qt與所述熱容積閾值Q0進行對比,當所述實時熱容積值Qt小于所述熱容積閾值Q0時,所述控制單元控制所述轉(zhuǎn)向電機在不超過所述第三限制電流ILIN3的狀態(tài)下進行工作。
總上所述,本發(fā)明通過對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在不同工作狀態(tài)時信息的采集及判斷可以控制電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在不同工作狀態(tài)時的電流來間接降低轉(zhuǎn)向電機的溫度,防止因轉(zhuǎn)向系統(tǒng)溫度過高造而損壞轉(zhuǎn)向電機。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例中基于電機與ECU分離式電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的熱保護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為基于電機與ECU分離式電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的熱保護系統(tǒng)的控制策略圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,詳細說明如下。
本發(fā)明提供一種基于電機與ECU分離式電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電機熱保護系統(tǒng)及基于該系統(tǒng)的保護方法,該系統(tǒng)能夠?qū)^為準確及全面地對電機的溫度進行控制,防止因轉(zhuǎn)向系統(tǒng)溫度過高造而損壞轉(zhuǎn)向電機。
圖1為本發(fā)明實施例中基于電機與ECU分離式電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的熱保護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為基于電機與ECU分離式電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的熱保護系統(tǒng)的控制策略圖。
如圖1及圖2所示,本發(fā)明提供的基于電機與ECU分離式電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的熱保護系統(tǒng)包括檢測單元10及控制單元20,檢測單元10檢測車輛所處的狀態(tài)及該狀態(tài)下熱保護系統(tǒng)所需的信息,并傳遞給控制單元20;上述的車輛所述狀態(tài)及熱保護系統(tǒng)所需的信息分別為:車輛是否處于啟動狀態(tài)及車輛處于啟動狀態(tài)時轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)ECU的第一溫度T1;轉(zhuǎn)向電機30是否處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài);車輛是否處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)及在正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)下轉(zhuǎn)向電機30的實時電流I及轉(zhuǎn)向電機30工作的時間t。
控制單元20在車輛處于啟動狀態(tài)時,將轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)ECU的第一溫度T1與預先存儲于控制單元20中的第一溫度閾值T0進行比對,并在第一溫度T1大于第一溫度閾值T0時,控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第一限制電流ILIN1的狀態(tài)下進行工作;控制單元20在轉(zhuǎn)向電機30處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時,控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第二限制電流ILIN2的狀態(tài)下進行工作;控制單元20在車輛處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)時,通過實時電流I及轉(zhuǎn)向電機30工作時間t,得出在該時刻轉(zhuǎn)向電機30的實時熱容積值Qt,并將該時刻的實時熱容積值Qt與預先存儲于控制單元20的熱容積閾值Q0進行對比,當實時熱容積值Qt小于熱容積閾值Q0時,控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第三限制電流ILIN3的狀態(tài)下進行工作,當轉(zhuǎn)向系統(tǒng)同時滿足上述三個或任意兩個條件時,所述控制單元10控制所述轉(zhuǎn)向電機30在不超過已進行的熱保護限制中最低的限制電流的工作狀態(tài)下進行工作??梢岳斫獾兀斳囕v的各個狀態(tài)不滿足上述條件時,轉(zhuǎn)向電機正常工作。
在本發(fā)明中,通過對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在不同工作狀態(tài)時信息的采集及判斷可以控制電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在不同工作狀態(tài)時的電流來間接降低轉(zhuǎn)向電機30的溫度,該系統(tǒng)能夠?qū)^為準確及全面地對轉(zhuǎn)向電機的溫度進行控制,防止因轉(zhuǎn)向系統(tǒng)溫度過高造而損壞轉(zhuǎn)向電機。
進一步地,當車輛處于啟動狀態(tài)時,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)ECU的第一溫度T1可以由轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)ECU內(nèi)的溫度傳感器直接測得,第一溫度閾值T0是保證ECU正常工作的限定溫度,當?shù)谝粶囟萒1大于第一溫度閾值T0時,控制單元20控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第一限制電流ILIN1的狀態(tài)下進行工作,在本實施例中第一限制電流ILIN1由以下公式求得:
ILIN1=IMAX-ki
其中:ILIN1為第一限制電流;
IMAX為轉(zhuǎn)向電機的最大電流;
ki為第一調(diào)整值。
在本實施例中,第一調(diào)整值ki可以隨第一溫度T1的值進行分段設(shè)定,即某一個第一溫度值T1的區(qū)間與一個ki相對應(yīng),可以理解地,第一溫度T1的值越大,第一調(diào)整值ki的值也越大。通過對車輛啟動狀態(tài)使轉(zhuǎn)向電機30的保護,可以防止車輛啟動狀態(tài)電流突然增大對轉(zhuǎn)向電機30造成損傷。
進一步地,控制單元20通過方向盤扭矩信息及方向盤轉(zhuǎn)速信息來判斷轉(zhuǎn)向電機30是否處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài),當方向盤扭矩達到最大,且方向盤轉(zhuǎn)速為0時,表明轉(zhuǎn)向電機30進入堵轉(zhuǎn)狀態(tài),此時控制單元20控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第二限制電流ILIN2的狀態(tài)下進行工作,在本實施例中,第二限制電流ILIN2為允許電機持續(xù)在標定值的條件下運轉(zhuǎn)而不導致電機升溫的一個具體值。在本實施例中,方向盤扭矩及方向盤轉(zhuǎn)速可以通過扭矩傳感器及角度傳感器來測得。
進一步地,當車輛處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)時,某一時刻的實時熱容積值Qt可以由以下公式求得:
其中,QI為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的初始熱容積值;
QA為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)熱量;
QD為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的散熱量;
在本實施例中,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的初始熱容積值QI,該參數(shù)是一個定值,根據(jù)整車轉(zhuǎn)向熱保護調(diào)試結(jié)果確定,影響系統(tǒng)進入熱保護模型的時間??梢岳斫獾兀跏紵崛莘e值QI越大,正常轉(zhuǎn)向時進入熱保護的時間越晚。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)熱量QA可以由公式求得(I是電機實時工作電流,t是工作時間)。散熱量QD可以由公式QD=kjt求得,其中t為工作時間,kj為電機在非工作狀態(tài)下的散熱系數(shù)。
當實時熱容積值Qt小于熱容積閾值Q0時,控制單元20控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第三限制電流ILIN3的狀態(tài)下進行工作,其中ILIN3可由以下公式求得:
ILIN3=IMAX-ks
其中ILIN3為第三限制電流;
IMAX為轉(zhuǎn)向電機的最大電流;
Ks為第二調(diào)整值;
在本實施例中,第二調(diào)整值ks可以隨實時熱容積Qt的值進行分段設(shè)定,即某一個實時熱容積Qt的區(qū)間與一個ks相對應(yīng),在本實施例中,ks的值隨著Qt的變大而減小。
在本發(fā)明中,熱保護系統(tǒng)在車輛運行過程中全程檢測轉(zhuǎn)向電機30是否處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)以防止轉(zhuǎn)向電機30被電流燒壞。當轉(zhuǎn)向系統(tǒng)同時滿足上述三個或任意兩個條件時,控制單元20控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第一至第三限制電流中較低的限制電流的狀態(tài)下進行工作。在本實施例中,第一限制電流ILIN1、第二限制電流ILIN2及第三限制電流ILIN3依次增大,因此在車輛處于啟動狀態(tài)時,優(yōu)先以第一限制電流ILIN1進行限定,在其他狀態(tài)下,優(yōu)先以第二限制電流ILIN2進行限定。
本發(fā)明還提供了一種基于電機與ECU分離式電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電機熱保護方法,該方法通過上述的熱保護系統(tǒng)進行控制,并包括如下步驟:
通過檢測單元10檢測車輛所處的狀態(tài)及該狀態(tài)下熱保護系統(tǒng)所需的信息,并將該信息傳遞給控制單元20;其中上述的車輛所述狀態(tài)及熱保護系統(tǒng)所需的信息分別為:車輛是否處于啟動狀態(tài)及車輛處于啟動狀態(tài)時轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)ECU的第一溫度T1;轉(zhuǎn)向電機30是否處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài);車輛是否處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)及在正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)下轉(zhuǎn)向電機30的第一電流值I1及轉(zhuǎn)向電機30工作的時間t;
通過控制單元20根據(jù)檢測單元10檢測的信息進行判斷,當車輛處于啟動狀態(tài)時,將轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)ECU的第一溫度T1與預先存儲于控制單元20中的第一溫度閾值T0進行比對,并在第一溫度T1大于第一溫度閾值T0時,控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第一限制電流ILIN1的狀態(tài)下進行工作;當轉(zhuǎn)向電機30處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時,控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第二限制電流ILIN2的狀態(tài)下進行工作;當車輛處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)時,通過第一電流值I1及轉(zhuǎn)向電機30運行的時間t,得出在該時刻的實時熱容積值Qt,并將該時刻的實時熱容積值Qt與預先存儲于控制單元20的熱容積閾值Q0進行對比,當實時熱容積值Q1小于熱容積閾值Q0時,控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第三限制電流ILIN3的狀態(tài)下進行工作,當熱保護系統(tǒng)同時進行上述三個或上述三個中任意兩個限制策略時,所述控制單元10控制所述轉(zhuǎn)向電機30在不超過已進行的熱保護限制中最低的限制電流的工作狀態(tài)下進行工作。
第一限制電流ILIN1為轉(zhuǎn)向電機30最大電流IMAX與第一調(diào)整值kj之差。
控制單元20通過方向盤扭矩信息及方向盤轉(zhuǎn)速信息來判斷轉(zhuǎn)向電機30是否處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)。
更為具體地,在車輛處于正常轉(zhuǎn)向狀態(tài)時對所述轉(zhuǎn)向電機30進行熱保護的方法為:
通過實時電流I及工作時間t得出在工作時間t內(nèi)的發(fā)熱量QA及散熱量QD,然后根據(jù)工作時間t內(nèi)的發(fā)熱量QA、散熱量QD以及初始熱容積值QI得出實時熱容積值Qt;然后將實時熱容積值Qt與熱容積閾值Q0進行對比,當實時熱容積值Qt小于熱容積閾值Q0時,控制單元20控制轉(zhuǎn)向電機30在不超過第三限制電流ILIN3的狀態(tài)下進行工作。第三限制電流ILIN3為轉(zhuǎn)向電機30最大電流IMAX與第二調(diào)整值ks之差。
總上所述,本發(fā)明通過對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在不同工作狀態(tài)時信息的采集及判斷可以控制電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在不同工作狀態(tài)時的電流來間接降低轉(zhuǎn)向電機30的溫度,該系統(tǒng)能夠?qū)^為準確及全面地對轉(zhuǎn)向電機30的溫度進行控制,防止因轉(zhuǎn)向系統(tǒng)溫度過高造而損壞轉(zhuǎn)向電機30。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。