潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種潛油電栗電機(jī)的保護(hù)器，尤其是涉及一種潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器，屬于石油開發(fā)采油機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]潛油電栗井下機(jī)組主要由多級(jí)離心栗、油氣分離器、保護(hù)器、潛油電機(jī)從上至下依次連接組成，其殼體與殼體之間用法蘭螺釘相連接，其軸與軸之間用花鍵套相連接。保護(hù)器的作用是，補(bǔ)償潛油電機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的損失，平衡電機(jī)內(nèi)外壓力，防止井液進(jìn)入電機(jī)，以及承受潛油電栗的軸向負(fù)荷。
[0003]海洋石油開采大多采用大口徑(如9-5/8英寸)套管，油井均為定向井和水平井，潛油電栗的栗掛深度處井斜為30-70度，需求的潛油電栗機(jī)組排量大多在1000-2500m3/d，如此大排量的機(jī)組要求采用大功率電機(jī)。作為潛油電機(jī)的供油和保護(hù)裝置一一保護(hù)器，普通配置單膠囊保護(hù)器已經(jīng)不能滿足大功率電機(jī)在不同頻率工作時(shí)對(duì)電機(jī)油量的供應(yīng)的要求。
[0004]普通配置的串聯(lián)膠囊保護(hù)器能夠滿足大功率電機(jī)運(yùn)行時(shí)對(duì)電機(jī)油需求變化巨大的特點(diǎn)。在電機(jī)需要大量電機(jī)油時(shí)，能夠保障電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電機(jī)油用量，避免了因電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于供油不足而造成的電機(jī)燒毀等事件的發(fā)生。如2012年12月26日公開的中國(guó)實(shí)用新型專利《串聯(lián)型膠囊保護(hù)器》(公開號(hào)CN202628585U)，包括頭部總成、保護(hù)器軸、中部殼體、上護(hù)軸管總成、上部導(dǎo)向體總成、中部導(dǎo)向體總成、底部殼體、底部導(dǎo)向體總成、底座總成。上部殼體的上端與頭部總成相連接，下部與上部導(dǎo)向體總成相連接，上護(hù)軸管總成的上下兩端分別安裝于頭部總成和上部導(dǎo)向體總成內(nèi)，上膠囊安裝于上護(hù)軸管總成與上部殼體之間的環(huán)形空間內(nèi)，中部殼體上端與上部導(dǎo)向體總成相連接，下部與中部導(dǎo)向體總成相連接，下護(hù)軸管總成的上下兩端分別安裝于上部導(dǎo)向體總成和中部導(dǎo)向體總成內(nèi)，下膠囊安裝于下護(hù)軸管總成與中部殼體之間的環(huán)形空間內(nèi)，上部導(dǎo)向體總成內(nèi)部通孔與上膠囊、下膠囊相連通。該串聯(lián)型膠囊保護(hù)器能夠滿足大電機(jī)潛油電栗機(jī)組的需求，但是其零部件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，保護(hù)器總體長(zhǎng)度要大于單膠囊保護(hù)器的長(zhǎng)度，不能滿足栗掛深度井斜30-70度的采油井生產(chǎn)工藝需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有串聯(lián)型膠囊保護(hù)器存在的零部件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，保護(hù)器總體長(zhǎng)度過長(zhǎng)，不能滿足栗掛深度位斜井的采油井生產(chǎn)工藝需要的不足，本實(shí)用新型提供一種潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器包括上膠囊、下膠囊、上接頭、下接頭、殼體、上護(hù)軸管、下護(hù)軸管，上接頭、殼體、下接頭由上至下依次固定連接，位于上接頭、下接頭軸向之間的保護(hù)器軸外圓上安裝有雙膠囊裝置；所述上護(hù)軸管、膠囊連接器、下護(hù)軸管由上至下依次固定連接，且安裝在保護(hù)器軸的外圓上，上護(hù)軸管、膠囊連接器、下護(hù)軸管內(nèi)孔與保護(hù)器軸之間有環(huán)空；所述上護(hù)軸管上端部安裝有上膠囊座；所述上膠囊座的上端位于所述上接頭內(nèi)孔中且徑向密封，所述下護(hù)軸管的下端部位于下接頭內(nèi)孔中且徑向密封。
[0007]所述上膠囊的上端與所述上膠囊座固定連接，下端與所述膠囊連接器固定連接。所述下膠囊的上端與所述膠囊連接器固定連接，下端與所述下接頭固定連接。所述膠囊連接器端面有軸向的膠囊外連通孔、膠囊內(nèi)連通孔。
[0008]所述上膠囊與上膠囊座、膠囊連接器通過彈簧卡箍固定連接；所述下膠囊與下接頭、膠囊連接器通過彈簧卡箍固定連接。
[0009]所述膠囊連接器的膠囊外連通孔、膠囊內(nèi)連通孔在徑向上錯(cuò)位設(shè)置；膠囊外連通孔、膠囊內(nèi)連通孔為長(zhǎng)圓孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有效縮短了保護(hù)器的長(zhǎng)度，能夠滿足大排量潛油電栗機(jī)組在定向井/水平井中采油作業(yè)的需求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0013]圖中:1.上接頭，2.上膠囊座，3.殼體，4.上膠囊，5.上護(hù)軸管，6.膠囊連接器，7.下膠囊，8.下護(hù)軸管，9.下接頭，10.保護(hù)器軸，11.膠囊外連通孔，12.膠囊內(nèi)連通孔，13.環(huán)空。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的【具體實(shí)施方式】，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0015]參見附圖1。本實(shí)用新型潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器，包括上膠囊4、下膠囊7、上接頭1、下接頭9、殼體3、上護(hù)軸管5、下護(hù)軸管8，上接頭1、殼體4、下接頭9由上至下依次固定連接，位于上接頭1、下接頭9軸向之間的保護(hù)器軸10外圓上安裝有雙膠囊裝置。
[0016]上護(hù)軸管5、膠囊連接器6、下護(hù)軸管8由上至下依次固定連接，且安裝在保護(hù)器軸10的外圓上，上護(hù)軸管5、膠囊連接器6、下護(hù)軸管8內(nèi)孔與保護(hù)器軸10之間有環(huán)空13，上護(hù)軸管5上有徑向通孔。上護(hù)軸管5上端部安裝有上膠囊座2 ;上膠囊座2的上端位于上接頭I內(nèi)孔中且徑向之間安裝有密封圈；下護(hù)軸管8的下端部位于下接頭9內(nèi)孔中且徑向之間安裝有密封圈。
[0017]上膠囊4的上端與上膠囊座2固定連接，上膠囊4的下端與膠囊連接器6固定連接，通常上膠囊4與上膠囊座2、膠囊連接器6通過彈簧卡箍固定連接。下膠囊7的上端與膠囊連接器6固定連接，下端與下接頭9固定連接，通常下膠囊7與下接頭9、膠囊連接器6通過彈簧卡箍固定連接。為了提高防腐能力，使用綜合性能極佳的耐腐蝕Monel絲替代彈簧卡箍效果會(huì)更好。
[0018]膠囊連接器6的中部外圓直徑大于兩端外圓直徑，上膠囊4、下膠囊7分別與膠囊連接器6上下兩端固定連接。膠囊連接器6的端面有軸向通孔，分別為膠囊外連通孔11、膠囊內(nèi)連通孔12，即:膠囊外連通孔11聯(lián)通上膠囊4、下膠囊7的外圓與殼體3內(nèi)孔之間的環(huán)空，膠囊內(nèi)連通孔12聯(lián)通上膠囊4、下膠囊7的內(nèi)孔。膠囊連接器6的膠囊外連通孔11、膠囊內(nèi)連通孔12在徑向上錯(cuò)位設(shè)置；膠囊外連通孔11、膠囊內(nèi)連通孔12可以是圓孔，也可以是增加過流面積的長(zhǎng)圓孔，如圖2所示。
[0019]應(yīng)用本實(shí)用新型，在潛油電栗機(jī)組運(yùn)行時(shí):膠囊中的電機(jī)油從上護(hù)軸管5的徑向通孔進(jìn)入環(huán)空13，流入到下面的電機(jī)中，膠囊連接器6連通上下膠囊增加儲(chǔ)油量，能夠很好的滿足大功率電機(jī)的需油量，保證電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0020]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例，如三個(gè)膠囊串聯(lián)等，而不脫離本專利的權(quán)利要求范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器，包括上膠囊、下膠囊、上接頭、下接頭、殼體、上護(hù)軸管、下護(hù)軸管，上接頭、殼體、下接頭由上至下依次固定連接，位于上接頭、下接頭軸向之間的保護(hù)器軸外圓上安裝有雙膠囊裝置，其特征是: 所述上護(hù)軸管(5)、膠囊連接器(6)、下護(hù)軸管(8)由上至下依次固定連接，且安裝在保護(hù)器軸(10)的外圓上，上護(hù)軸管(5)、膠囊連接器(6)、下護(hù)軸管(8)內(nèi)孔與保護(hù)器軸(10)之間有環(huán)空(13);所述上護(hù)軸管(5)上端部安裝有上膠囊座(2);所述上膠囊座(2)的上端位于所述上接頭(I)內(nèi)孔中且徑向密封，所述下護(hù)軸管(8)的下端部位于下接頭(9)內(nèi)孔中且徑向密封； 所述上膠囊(4 )的上端與所述上膠囊座(2 )固定連接，下端與所述膠囊連接器(6 )固定連接；所述下膠囊(7)的上端與所述膠囊連接器(6)固定連接，下端與所述下接頭(9)固定連接； 所述膠囊連接器(6 )端面有軸向的膠囊外連通孔(11)、膠囊內(nèi)連通孔(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器，其特征是:所述上膠囊(4)與上膠囊座(2)、膠囊連接器(6)通過彈簧卡箍固定連接；所述下膠囊(7)與下接頭(9)、膠囊連接器(6 )通過彈簧卡箍固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器，其特征是:所述膠囊連接器(6)的膠囊外連通孔(11)、膠囊內(nèi)連通孔(12 )在徑向上錯(cuò)位設(shè)置；膠囊外連通孔(11)、膠囊內(nèi)連通孔(12)為長(zhǎng)圓孔。
【專利摘要】一種潛油電機(jī)的串聯(lián)膠囊保護(hù)器。為了克服現(xiàn)有串聯(lián)型膠囊保護(hù)器存在的零部件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，保護(hù)器總體長(zhǎng)度過長(zhǎng)，不能滿足泵掛深度井斜的采油井生產(chǎn)工藝需要的不足，本實(shí)用新型的上接頭、殼體、下接頭依次固定連接，上護(hù)軸管、膠囊連接器、下護(hù)軸管依次固定連接，上護(hù)軸管上端部安裝有上膠囊座；上膠囊座的上端位于上接頭內(nèi)，下護(hù)軸管的下端部位于下接頭內(nèi)；上膠囊的上端與上膠囊座固定連接，下端與膠囊連接器固定連接；下膠囊的上端與膠囊連接器固定連接，下端與下接頭固定連接；膠囊連接器端面有軸向通孔。其有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有效縮短了保護(hù)器的長(zhǎng)度，能夠滿足大排量潛油電泵機(jī)組在定向井/水平井中采油作業(yè)的需求。
【IPC分類】H02K11/00, F16N7/00
【公開號(hào)】CN204928494
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520756029
【發(fā)明人】傅鵬, 吳頻, 黃波, 李維維
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 渤海石油裝備（天津）中成機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日