投影幕熱熔對(duì)接裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種投影幕熱熔對(duì)接裝置，包括機(jī)座，在機(jī)座上設(shè)置有下壓板、下熱絲帶及橫梁，在橫梁上設(shè)置有與PLC控制器電連接的第一驅(qū)動(dòng)氣缸、第二驅(qū)動(dòng)氣缸，第一驅(qū)動(dòng)氣缸和第二驅(qū)動(dòng)氣缸能夠分別驅(qū)動(dòng)第一上壓板、上熱絲帶遠(yuǎn)離或貼合第一下壓板、下熱絲帶，在第一下壓板前側(cè)設(shè)置有定位槽，在定位槽中可放置定位塊，所述定位塊的結(jié)構(gòu)是：在定位塊的一端下方設(shè)置有固定塊；定位塊另一端的上表面具有向上凸起而形成的第一定位面，在第一定位面同側(cè)的下表面具有向上凹陷而形成的第二定位面；當(dāng)定位塊被固定放置在定位槽內(nèi)時(shí)，定位塊上的第一定位面和第二定位面同時(shí)位于下熱絲帶的上方。本發(fā)明能夠提高工作效率、保證工作人員的安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
投影幕熱熔對(duì)接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及到一種能將兩塊投影幕布進(jìn)行對(duì)接的投影幕熱熔對(duì)接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常會(huì)有客戶(hù)需求非常規(guī)的或大尺寸的投影幕布，此時(shí)企業(yè)需要將多塊常規(guī)尺寸的投影幕布進(jìn)行對(duì)接來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，傳統(tǒng)的投影幕布的拼接過(guò)程如下:工作人員將兩塊投影幕布的拼接部分疊放在操作臺(tái)上，在兩塊投影幕布的疊合部位上覆蓋有一塊耐高溫布，然后工作人員將加熱后的烙鐵放置在耐高溫布上，烙鐵上的高溫通過(guò)耐高溫布傳遞到投影幕布上，將兩塊投影幕布熔合對(duì)接在一起，等烙鐵冷卻完成后，將兩塊投影幕布翻過(guò)來(lái)進(jìn)行第二次高溫熔合對(duì)接，以加強(qiáng)兩塊投影幕布的連接強(qiáng)度。利用上述方法對(duì)兩塊投影幕布進(jìn)行對(duì)接，不僅需要在正反兩面分別進(jìn)行一次高溫熔合，降低了工作效率;而且在使用烙鐵時(shí)容易燙傷工作人員，安全性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種安全性能高、并能夠提高工作效率的投影幕熱熔對(duì)接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:投影幕熱熔對(duì)接裝置，包括機(jī)座，在機(jī)座的上方設(shè)置有橫梁，在機(jī)座的操作臺(tái)面上設(shè)置有相互平行的第一下壓板、下熱絲帶，第一下壓板位于下熱絲帶的前側(cè)，在橫梁上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)氣缸、第二驅(qū)動(dòng)氣缸，第一驅(qū)動(dòng)氣缸和第二驅(qū)動(dòng)氣缸分別與PLC控制器電連接;第一驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第一上壓板連接，第一驅(qū)動(dòng)氣缸能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第一上壓板上下運(yùn)動(dòng)，從而使第一上壓板遠(yuǎn)離或貼合第一下壓板;第二驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與上熱絲帶連接，第二驅(qū)動(dòng)氣缸能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)上熱絲帶上下運(yùn)動(dòng)，從而使上熱絲帶遠(yuǎn)離或貼合下熱絲帶，在第一下壓板前側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面上設(shè)置有定位槽，所述定位槽與第一下壓板相互平行設(shè)置，在定位槽中可放置若干個(gè)用于兩塊投影幕布對(duì)接定位的定位塊，所述定位塊的結(jié)構(gòu)是:在定位塊的一端下方設(shè)置有固定塊，所述固定塊能夠固定放置在定位槽內(nèi)；定位塊另一端的上表面具有向上凸起而形成的第一定位面，在第一定位面同側(cè)的定位塊的下表面具有向上凹陷而形成的第二定位面；當(dāng)定位塊被固定放置在定位槽內(nèi)時(shí)，定位塊上的第一定位面和第二定位面同時(shí)位于下熱絲帶的上方;這樣，當(dāng)兩塊投影幕布的端沿分別抵靠在第一定位面和第二定位面上時(shí)，兩塊投影幕布有相互疊合部分，并且兩塊投影幕布的相互疊合部分位于下熱絲帶的上方。
[0005]進(jìn)一步的，前述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其中，在定位塊的第一定位面上側(cè)設(shè)置有擋片，所述擋片能夠?qū)㈨斂坑诘谝欢ㄎ幻嫔系耐队澳徊紦蹩吭诘谝欢ㄎ幻嫔稀?br>[0006]進(jìn)一步的，前述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其中，在定位槽前側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面上設(shè)置有一對(duì)與PLC控制器電連接的第一紅外對(duì)射感應(yīng)器，兩個(gè)第一紅外對(duì)射感應(yīng)器分別位于機(jī)座的左右兩端，并且兩個(gè)第一紅外對(duì)射感應(yīng)器之間的紅外光線高于操作臺(tái)面上的投影幕布而不會(huì)被放置在下壓板上的投影幕布所遮擋，當(dāng)?shù)谝患t外對(duì)射感應(yīng)器之間的紅外光線被遮擋時(shí)，第一紅外對(duì)射感應(yīng)器將感應(yīng)到的遮擋信號(hào)發(fā)送到PLC控制器中，此時(shí)PLC控制器不會(huì)向各個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
[0007]進(jìn)一步的，前述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其中，在位于下熱絲帶后側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面上設(shè)置有與下熱絲帶平行的第二下壓板，在橫梁上設(shè)置有與PLC控制器電連接的第三驅(qū)動(dòng)氣缸，第三驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第二上壓板連接，第三驅(qū)動(dòng)氣缸能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第二上壓板上下運(yùn)動(dòng)，從而使第二上壓板遠(yuǎn)離或貼合第二下壓板。
[0008]進(jìn)一步的，前述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其中，在第二下壓板后側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面上設(shè)置有一對(duì)與PLC控制器電連接的第二紅外對(duì)射感應(yīng)器，兩個(gè)第二紅外對(duì)射感應(yīng)器分別位于機(jī)座的左右兩端，并且兩個(gè)第二紅外對(duì)射感應(yīng)器之間的紅外光線高于操作臺(tái)面上的投影幕布而不會(huì)被放置在第二下壓板上的投影幕布所遮擋，當(dāng)?shù)诙t外對(duì)射感應(yīng)器之間的紅外光線被遮擋時(shí)，第二紅外對(duì)射感應(yīng)器將感應(yīng)到的遮擋信號(hào)發(fā)送到PLC控制器中，此時(shí)PLC控制器不會(huì)向各個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
[0009]進(jìn)一步的，前述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其中，在機(jī)座的前后兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)布料放置槽。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)設(shè)置在機(jī)座上的定位槽及固定放置在定位槽內(nèi)的定位塊能夠?qū)蓧K投影幕布平整平整地疊放在一起;然后分別通過(guò)壓板將兩塊投影幕布固定在機(jī)座上，最后通過(guò)設(shè)置在機(jī)座上的上熱絲帶和下熱絲帶對(duì)兩塊投影幕布的正反面同時(shí)進(jìn)行加熱熔合，這樣，不僅大大提高了工作效率，而且還能保證工作人員的安全。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，包括機(jī)座I，在機(jī)座的上方設(shè)置有橫梁2，在機(jī)座I的前后兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)布料放置槽11。在機(jī)座I的操作臺(tái)面12上設(shè)置有相互平行的第一下壓板3、下熱絲帶4，第一下壓板3位于下熱絲帶4的前側(cè)，在橫梁2上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)氣缸21、第二驅(qū)動(dòng)氣缸22、第三驅(qū)動(dòng)氣缸23，第一驅(qū)動(dòng)氣缸21、第二驅(qū)動(dòng)氣缸22和第三驅(qū)動(dòng)氣缸23分別與PLC控制器5電連接;第一驅(qū)動(dòng)氣缸21的活塞桿與第一上壓板31連接，第一驅(qū)動(dòng)氣缸21能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第一上壓板31上下運(yùn)動(dòng)，從而使第一上壓板31遠(yuǎn)離或貼合第一下壓板3;第二驅(qū)動(dòng)氣缸22的活塞桿與上熱絲帶41連接，第二驅(qū)動(dòng)氣缸22能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)上熱絲帶41上下運(yùn)動(dòng)，從而使上熱絲帶41遠(yuǎn)離或貼合下熱絲帶4;在位于下熱絲帶4后側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面12上設(shè)置有與下熱絲帶4平行的第二下壓板6，設(shè)置在橫梁2上的第三驅(qū)動(dòng)氣缸23的活塞桿與第二上壓板61連接，第三驅(qū)動(dòng)氣缸23能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第二上壓板61上下運(yùn)動(dòng)，從而使第二上壓板61遠(yuǎn)離或貼合第二下壓板6。在第一下壓板3前側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面12上設(shè)置有定位槽13，所述定位槽13與第一下壓板3相互平行設(shè)置，在本實(shí)施例中，在定位槽13中可間隔放置六個(gè)用于兩塊投影幕布對(duì)接定位的定位塊7，所述定位塊7的結(jié)構(gòu)是:在定位塊7的一端下方設(shè)置有固定塊71，所述固定塊71能夠固定放置在定位槽13內(nèi)；定位塊7另一端的上表面具有向上凸起而形成的第一定位面72，在第一定位面72的上側(cè)設(shè)置有擋片73，所述擋片73能夠?qū)㈨斂坑诘谝欢ㄎ幻?2上的投影幕布擋靠在第一定位面72上;在第一定位面72同側(cè)的定位塊7的下表面具有向上凹陷而形成的第二定位面74;當(dāng)定位塊7被固定放置在定位槽13內(nèi)時(shí)，定位塊7上的第一定位面72和第二定位面74同時(shí)位于下熱絲帶4的上方;這樣，當(dāng)兩塊投影幕布的端沿分別抵靠在第一定位面72和第二定位面74上時(shí)，兩塊投影幕布有相互疊合部分，并且兩塊投影幕布的相互疊合部分位于下熱絲帶4的上方。
[0015]在本實(shí)施例中，在定位槽13前側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面12上設(shè)置有一對(duì)與PLC控制器5電連接的第一紅外對(duì)射感應(yīng)器8，兩個(gè)第一紅外對(duì)射感應(yīng)器8分別位于機(jī)座I的左右兩端，并且兩個(gè)第一紅外對(duì)射感應(yīng)器8之間的紅外光線高于操作臺(tái)面12上的投影幕布而不會(huì)被放置在第一下壓板3上的投影幕布所遮擋，當(dāng)?shù)谝患t外對(duì)射感應(yīng)器8之間的紅外光線被遮擋時(shí)，第一紅外對(duì)射感應(yīng)器8將感應(yīng)到的遮擋信號(hào)發(fā)送到PLC控制器5中，此時(shí)PLC控制器5就不會(huì)向各個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。在第二下壓板6后側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面12上設(shè)置有一對(duì)與PLC控制器5電連接的第二紅外對(duì)射感應(yīng)器9，兩個(gè)第二紅外對(duì)射感應(yīng)器9分別位于機(jī)座I的左右兩端，并且兩個(gè)第二紅外對(duì)射感應(yīng)器9之間的紅外光線高于操作臺(tái)面12上的投影幕布而不會(huì)被放置在第二下壓板6上的投影幕布所遮擋，當(dāng)?shù)诙t外對(duì)射感應(yīng)器9之間的紅外光線被遮擋時(shí)，第二紅外對(duì)射感應(yīng)器9將感應(yīng)到的遮擋信號(hào)發(fā)送至IjPLC控制器5中，此時(shí)PLC控制器5就不會(huì)向各個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
[0016]在實(shí)際生產(chǎn)中，工作人員首先將六個(gè)定位塊7均勻間隔固定放置在定位槽13內(nèi)，此時(shí)定位塊7上的第一定位面72和第二定位面74都處于下熱絲帶4的上方;然后將需要對(duì)接的兩塊投影幕布分別放置在機(jī)座I前后兩側(cè)的布料放置槽11內(nèi)，將放置在機(jī)座I前方的布料放置槽11內(nèi)的投影幕布的端沿穿過(guò)第一下壓板3和第一上壓板31之間的空隙后頂貼在每個(gè)定位塊7上的第一定位面72上，設(shè)置在定位塊7上的擋片73可以防止投影幕布的邊沿向上滑離第一定位面72;將放置在機(jī)座I后方的布料放置槽11內(nèi)的投影幕布的端沿穿過(guò)第二下壓板6和第二上壓板61之間的空隙后頂貼在每個(gè)定位塊7上的第二定位面74上，此時(shí)下熱絲帶4可以防止投影幕布的邊沿向下滑離第二定位面74，此時(shí)兩塊投影幕布的相互拼接部分相互疊合，并且相互疊合的部分位于下熱絲帶4的上方。再啟動(dòng)PLC控制器5控制第三驅(qū)動(dòng)氣缸23驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第二上壓板61向下運(yùn)動(dòng)與第二下壓板6貼合從而將位于機(jī)座I后方的投影幕布?jí)涸诘诙聣喊?上，然后工作人員將六個(gè)定位塊7從定位槽13上撤掉，再啟動(dòng)PLC控制器5控制第一驅(qū)動(dòng)氣缸21驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第一上壓板31向下運(yùn)動(dòng)與第一下壓板3貼合，從而將位于機(jī)座I前方的投影幕布?jí)涸诘谝幌聣喊?上，最后PLC控制器5控制第二驅(qū)動(dòng)氣缸22驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)上熱絲帶41向下運(yùn)動(dòng)與下熱絲帶4貼合，從而將兩塊投影幕布的疊合部分緊緊地壓合在一起，PLC控制器5控制上熱絲帶41和下熱絲帶4同時(shí)加熱，使兩塊投影幕布受熱熔化粘接在一起，粘接完成后，上熱絲帶41和下熱絲帶4繼續(xù)擠壓并開(kāi)始冷卻，冷卻完成后，PLC控制器5分別控制第一驅(qū)動(dòng)氣缸21驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第一上壓板31向上運(yùn)動(dòng)脫離第一下壓板3、控制第二驅(qū)動(dòng)氣缸22驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)上熱絲帶41向上運(yùn)動(dòng)脫離下熱絲帶4、控制第三驅(qū)動(dòng)氣缸23驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第二上壓板61向上運(yùn)動(dòng)脫離第二下壓板6。至此兩塊投影幕布的對(duì)接工作完成，若要進(jìn)行多塊投影幕布的對(duì)接按照上述過(guò)程進(jìn)行操作即可。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)設(shè)置在機(jī)座上的定位槽及固定放置在定位槽內(nèi)的定位塊能夠?qū)蓧K投影幕布平整整齊地疊放在一起;然后分別通過(guò)壓板將兩塊投影幕布固定在機(jī)座上，最后通過(guò)設(shè)置在機(jī)座上的上熱絲帶和下熱絲帶對(duì)兩塊投影幕布的正反面同時(shí)進(jìn)行加熱熔合，這樣，不僅大大提高了工作效率，而且還能保證工作人員的安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.投影幕熱熔對(duì)接裝置，包括機(jī)座，在機(jī)座的上方設(shè)置有橫梁，其特征在于:在機(jī)座的操作臺(tái)面上設(shè)置有相互平行的第一下壓板、下熱絲帶，第一下壓板位于下熱絲帶的前側(cè)，在橫梁上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)氣缸、第二驅(qū)動(dòng)氣缸，第一驅(qū)動(dòng)氣缸和第二驅(qū)動(dòng)氣缸分別與PLC控制器電連接;第一驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第一上壓板連接，第一驅(qū)動(dòng)氣缸能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第一上壓板上下運(yùn)動(dòng)，從而使第一上壓板遠(yuǎn)離或貼合第一下壓板;第二驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與上熱絲帶連接，第二驅(qū)動(dòng)氣缸能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)上熱絲帶上下運(yùn)動(dòng)，從而使上熱絲帶遠(yuǎn)離或貼合下熱絲帶，在第一下壓板前側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面上設(shè)置有定位槽，所述定位槽與第一下壓板相互平行設(shè)置，在定位槽中可放置若干個(gè)用于兩塊投影幕布對(duì)接定位的定位塊，所述定位塊的結(jié)構(gòu)是:在定位塊的一端下方設(shè)置有固定塊，所述固定塊能夠固定放置在定位槽內(nèi)；定位塊另一端的上表面具有向上凸起而形成的第一定位面，在第一定位面同側(cè)的定位塊的下表面具有向上凹陷而形成的第二定位面；當(dāng)定位塊被固定放置在定位槽內(nèi)時(shí)，定位塊上的第一定位面和第二定位面同時(shí)位于下熱絲帶的上方;這樣，當(dāng)兩塊投影幕布的端沿分別抵靠在第一定位面和第二定位面上時(shí)，兩塊投影幕布有相互疊合部分，并且兩塊投影幕布的相互疊合部分位于下熱絲帶的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其特征在于:在定位塊的第一定位面上側(cè)設(shè)置有擋片，所述擋片能夠?qū)㈨斂坑诘谝欢ㄎ幻嫔系耐队澳徊紦蹩吭诘谝欢ㄎ幻嫔稀?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其特征在于:在定位槽前側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面上設(shè)置有一對(duì)與PLC控制器電連接的第一紅外對(duì)射感應(yīng)器，兩個(gè)第一紅外對(duì)射感應(yīng)器分別位于機(jī)座的左右兩端，并且兩個(gè)第一紅外對(duì)射感應(yīng)器之間的紅外光線高于操作臺(tái)面上的投影幕布而不會(huì)被放置在下壓板上的投影幕布所遮擋，當(dāng)?shù)谝患t外對(duì)射感應(yīng)器之間的紅外光線被遮擋時(shí)，第一紅外對(duì)射感應(yīng)器將感應(yīng)到的遮擋信號(hào)發(fā)送到PLC控制器中，此時(shí)PLC控制器不會(huì)向各個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其特征在于:在位于下熱絲帶后側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面上設(shè)置有與下熱絲帶平行的第二下壓板，在橫梁上設(shè)置有與PLC控制器電連接的第三驅(qū)動(dòng)氣缸，第三驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第二上壓板連接，第三驅(qū)動(dòng)氣缸能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿帶動(dòng)第二上壓板上下運(yùn)動(dòng)，從而使第二上壓板遠(yuǎn)離或貼合第二下壓板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其特征在于:在第二下壓板后側(cè)的機(jī)座操作臺(tái)面上設(shè)置有一對(duì)與PLC控制器電連接的第二紅外對(duì)射感應(yīng)器，兩個(gè)第二紅外對(duì)射感應(yīng)器分別位于機(jī)座的左右兩端，并且兩個(gè)第二紅外對(duì)射感應(yīng)器之間的紅外光線高于操作臺(tái)面上的投影幕布而不會(huì)被放置在第二下壓板上的投影幕布所遮擋，當(dāng)?shù)诙t外對(duì)射感應(yīng)器之間的紅外光線被遮擋時(shí)，第二紅外對(duì)射感應(yīng)器將感應(yīng)到的遮擋信號(hào)發(fā)送到PLC控制器中，此時(shí)PLC控制器不會(huì)向各個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其特征在于:在機(jī)座的前后兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)布料放置槽。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其特征在于:在機(jī)座的前后兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)布料放置槽。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的投影幕熱熔對(duì)接裝置，其特征在于:在機(jī)座的前后兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)布料放置槽。
【文檔編號(hào)】B29C65/78GK105965875SQ201610513729
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】姜茂忠, 陳浩, 陶文華, 薛程
【申請(qǐng)人】張家港寶視特影視器材有限公司