一種不銹鋼管材精密切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼管材精密切割機，包括機殼、固定器、切割齒輪、光纖檢測頭和運輸帶，所述機殼的外側(cè)連接有顯示屏和操作按鈕，且顯示屏的右側(cè)安裝有操作按鈕，所述機殼的下方固定有工作箱，所述固定器上連接有軌道，所述機殼的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述切割齒輪的上方連接有驅(qū)動電機，所述切割齒輪的左右兩側(cè)安裝有伸縮軸，所述驅(qū)動電機的右側(cè)固定有處理器，所述光纖檢測頭的上方設(shè)置有處理器，所述運輸帶上安裝有滑輪。該不銹鋼管材精密切割機，采用自動化操作系統(tǒng)、電機以及光纖檢測頭裝置，能夠進行精密切割，切割誤差縮小至0.05mm，使用更為方便，無需人工長時間照看，節(jié)省人工開支，采用優(yōu)質(zhì)切割齒輪，使用壽命比較長，不易損壞。
【專利說明】
一種不銹鋼管材精密切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及不銹鋼管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼管材精密切割機。【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼管材防銹耐久、美觀的特點備受人們的喜愛，隨著不銹鋼管材再各個行業(yè)的需求不斷增多，生產(chǎn)加工不銹鋼管材的設(shè)備也在不斷的增加，拿不銹鋼管材切割機為例， 隨著科技的發(fā)展，人們對于設(shè)備的要求越來越高，不銹鋼管材切割機種類多樣，功能不斷的完善，但目前銷售的不銹鋼管材切割機還存在或多或少的問題，困擾著用戶的使用。
[0003]比如無法進行精密切割，切割大小不相等，造成使用不方便的情況，沒有采用自動化操作技術(shù)和工作系統(tǒng)，需要人工長時間照看，浪費工人時間，運行成本比較高，切割齒輪材質(zhì)不好，使用壽命比較短，容易損壞等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，為了解決目前所存在的問題，市面上急需改善不銹鋼管材切割機的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)且高效切割，全自動化切割過程節(jié)省人工成本，為下一步不銹鋼管材的拋光和包裝把好質(zhì)量關(guān)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼管材精密切割機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于茶葉生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)式烘干機，包括烘干箱、機殼、調(diào)節(jié)旋鈕和驅(qū)動電機，所述烘干箱上連接有箱門，所述烘干箱的左右兩端安裝有透氣口，所述箱門的外側(cè)固定有觀察窗，所述觀察窗的右側(cè)設(shè)置有把手，所述機殼的上端連接有烘干箱，所述機殼的下方安裝有底座，所述機殼的外側(cè)固定有電源開關(guān)和操作面板，且電源開關(guān)的右側(cè)設(shè)置有操作面板，所述調(diào)節(jié)旋鈕的左側(cè)連接有操作面板， 所述烘干箱的內(nèi)部安裝有盛物架，所述盛物架的下方固定有電熱盤，所述盛物架的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動電機的左側(cè)連接有線路箱，所述驅(qū)動電機的右側(cè)安裝有處理器。
[0006]優(yōu)選的，所述機殼的頂部與底座的底部之間的距離為150cm。
[0007]優(yōu)選的，所述工作箱的內(nèi)部設(shè)置有隔音保護層。
[0008]優(yōu)選的，所述伸縮軸的運動行程為0—20cm。
[0009]優(yōu)選的，所述光纖檢測頭可拆卸安裝。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該不銹鋼管材精密切割機，采用自動化操作系統(tǒng)、電機以及光纖檢測頭裝置，能夠進行精密切割，切割誤差縮小至〇.〇5mm，使用更為方便，無需人工長時間照看，節(jié)省人工開支，采用優(yōu)質(zhì)切割齒輪，使用壽命比較長，不易損壞，為下一步不銹鋼管材的拋光和包裝把好質(zhì)量關(guān)?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)外部示意圖；
[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖。
[0013]圖中:1、機殼，2、工作箱，3、進出口，4、固定器，5、軌道，6、底座，7、顯示屏，8、操作按鈕，9、主機電機，10、驅(qū)動電機，11、伸縮軸，12、切割齒輪，13、線路箱，14、處理器，15、光纖檢測頭，16、運輸帶，17、滑輪?！揪唧w實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種不銹鋼管材精密切割機，包括機殼1、固定器4、切割齒輪12、光纖檢測頭15和運輸帶16,機殼1的外側(cè)連接有顯示屏7和操作按鈕8，且顯示屏7的右側(cè)安裝有操作按鈕8，機殼1的下方固定有工作箱2，工作箱2的內(nèi)部設(shè)置有隔音保護層，工作箱2的左右兩端設(shè)置有進出口 3，固定器4上連接有軌道5，工作箱 2的下方安裝有主機電機9,工作箱2的底部固定有底座6,機殼1的頂部與底座6的底部之間的距離為150cm，機殼1的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機10,切割齒輪12的上方連接有驅(qū)動電機10,切割齒輪12的左右兩側(cè)安裝有伸縮軸11，伸縮軸11的運動行程為0—20cm，驅(qū)動電機10的右側(cè)固定有處理器14,光纖檢測頭15的上方設(shè)置有處理器14,光纖檢測頭15可拆卸安裝，處理器 14的右側(cè)連接有線路箱13,運輸帶16上安裝有滑輪17。
[0016]工作原理:在使用該不銹鋼管材精密切割機時，通好電源，線路箱13打開啟動開關(guān)，通過操作按鈕8作用于處理器14打開啟動開關(guān)，顯示屏7打開，進行切割尺寸設(shè)定，將所需切割的管材放入進出口 3,通過固定器4固定，主機電機9開始工作，帶動滑輪17運轉(zhuǎn)，使運輸帶16帶動固定器4上的管材運動，與此同時驅(qū)動電機10工作，光纖檢測頭15進行尺寸檢測，伸縮軸11進行伸縮處理，帶動切割齒輪12，對管材進行切割作業(yè)，這就是不銹鋼管材精密切割機工作的整個過程。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼管材精密切割機，包括機殼(1)、固定器(4)、切割齒輪(12)、光纖檢測頭 (15)和運輸帶(16)，其特征在于:所述機殼(1)的外側(cè)連接有顯示屏(7)和操作按鈕(8)，且 顯示屏(7)的右側(cè)安裝有操作按鈕(8)，所述機殼(1)的下方固定有工作箱(2)，所述工作箱 (2)的左右兩端設(shè)置有進出口(3)，所述固定器(4)上連接有軌道(5)，所述工作箱(2)的下方 安裝有主機電機(9)，所述工作箱(2)的底部固定有底座(6)，所述機殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū) 動電機(10 )，所述切割齒輪(12 )的上方連接有驅(qū)動電機(10 )，所述切割齒輪(12 )的左右兩 側(cè)安裝有伸縮軸(11)，所述驅(qū)動電機(10)的右側(cè)固定有處理器(14)，所述光纖檢測頭(15) 的上方設(shè)置有處理器(14)，所述處理器(14)的右側(cè)連接有線路箱(13)，所述運輸帶(16)上 安裝有滑輪(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管材精密切割機，其特征在于:所述機殼(1)的頂 部與底座(6)的底部之間的距離為150cm〇3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管材精密切割機，其特征在于:所述工作箱(2)的 內(nèi)部設(shè)置有隔音保護層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管材精密切割機，其特征在于:所述伸縮軸(11)的 運動彳丁程為〇—20cm 〇5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管材精密切割機，其特征在于:所述光纖檢測頭 (15)可拆卸安裝。
【文檔編號】B23D79/00GK205571606SQ201620371926
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】陳欽忠
【申請人】佛山市元匯豐五金制品有限公司