管材切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材切割機，其技術(shù)方案要點是:包括機殼，所述機殼上設(shè)有管材進口和管材出口，在管材進口與管材出口之間設(shè)置有切割刀具，所述管材進口和管材出口處均設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括上半環(huán)和下半環(huán)，所述上半環(huán)和下半環(huán)之間供管材通過，所述上半環(huán)和下半環(huán)分別連接有用于驅(qū)動兩者開合的上驅(qū)動件和下驅(qū)動件。本實用新型解決了現(xiàn)有的管材切割機在對管材夾緊時容易損傷管材表面的問題。
【專利說明】
管材切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種切割機，更具體的說，它涉及一種管材切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]PE管或者PC管等一些管材的生產(chǎn)設(shè)備一般包括供料裝置和擠出機以及后續(xù)的一些裝置，比如定型裝置、冷卻裝置牽引機以及切割裝置。管材在實際生產(chǎn)中是一條連續(xù)的長管狀狀態(tài)，根據(jù)需要須切割為不同長度的管材，成為管材成品。在對管材進行切割的時候如果對管材不能夠穩(wěn)定的固定就會造成管材切割不好，所以現(xiàn)有技術(shù)中，申請公布號為CN104551198 A的中國專利公開了一種管材切割機，其利用三角卡爪對管材進行固定夾緊方便管材的切割，但是這種夾緊方式是采用點固定的方式，容易對管材的表面造成損傷，進而影響管材的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不易損傷管材表面的管材切割機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種管材切割機，包括機殼，所述機殼上設(shè)有管材進口和管材出口，在管材進口與管材出口之間設(shè)置有切割刀具，所述管材進口和管材出口處均設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括上半環(huán)和下半環(huán)，所述上半環(huán)和下半環(huán)之間供管材通過，所述上半環(huán)和下半環(huán)分別連接有用于驅(qū)動兩者開合的上驅(qū)動件和下驅(qū)動件。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，上半環(huán)與下半環(huán)在上驅(qū)動件和下驅(qū)動件的驅(qū)動作用下能夠?qū)懿膶崿F(xiàn)夾緊和松開，由于環(huán)狀的夾緊物相比于點接觸，起到的是面接觸，所以對管材的表面?zhèn)π。瑥亩沟霉懿牡谋砻娌灰资軗p。
[0006]較佳的，所述管材進口處設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述上半環(huán)套設(shè)于所述導(dǎo)軌上。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，上半環(huán)能夠在上驅(qū)動件的作用下在導(dǎo)軌上實現(xiàn)滑移，由于導(dǎo)軌對其具有導(dǎo)向滑移的作用，使得上半環(huán)的滑移更加平穩(wěn)。
[0008]較佳的，所述上驅(qū)動件包括固定設(shè)置于所述支架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿端部與所述上半環(huán)固定連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，氣缸能夠驅(qū)動上半環(huán)滑移，而氣缸具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低的優(yōu)點，并且與上半環(huán)的連接簡單，只需將氣缸的活塞桿與上半環(huán)固定連接即可。
[0010]較佳的，所述管材進口和管材出口處還設(shè)置有用于支撐管材并對其導(dǎo)向的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪通過支撐架轉(zhuǎn)動連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，管材能夠通過導(dǎo)向輪進行順滑的傳動。
[0012]較佳的，所述支撐架可升降設(shè)置于所述機殼上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的高度，進而能夠適應(yīng)不同粗細的管材在管材進口和管材出口內(nèi)傳送。
[0014]較佳的，所述支撐架與所述機殼在垂直方向上螺紋連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過螺紋連接旋轉(zhuǎn)運動能夠?qū)崿F(xiàn)支撐架在垂直方向上相對機殼的位移。
[0016]較佳的，所述支撐架上設(shè)置有開口槽，所述導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述開口槽內(nèi)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，這樣能夠方便導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸輕松的安裝在開口槽內(nèi)。
[0018]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型能夠通過上驅(qū)動件和下驅(qū)動件驅(qū)動上半環(huán)與下半環(huán)動作實現(xiàn)對管材的夾緊與松開，不會對管材造成損傷。另外，通過導(dǎo)向輪的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)管材的順滑傳送，并且，能夠通過升降實現(xiàn)對不同管材的傳送。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例一中的管材切割機在傳送管材時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[°02°]圖2為實施例一中的管材切割機的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖3為圖2的A部放大示意圖。
[0022]圖中:1、機殼;2、管材;31、上半環(huán);32、下半環(huán);4、導(dǎo)向輪;5、支架;6、氣缸;7、底座；81、螺紋桿;82、支撐板;821、開口槽;9、導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024]實施例一:一種管材2切割機，包括機殼1，機殼I上設(shè)有管材進口和管材出口，在管材進口與管材出口之間設(shè)置有切割刀具，如圖1所示，管材2穿設(shè)切割機的時候，由管材進口穿入，由管材出口穿出。
[0025]管材進口和管材出口處均設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置包括支架5、上半環(huán)31和下半環(huán)32，支架5上設(shè)置有導(dǎo)軌9，上半環(huán)31和下半環(huán)32分別套設(shè)于導(dǎo)軌9上，上半環(huán)31和下半環(huán)32之間供管材2通過，上半環(huán)31和下半環(huán)32分別連接有用于驅(qū)動兩者開合的上驅(qū)動件和下驅(qū)動件。
[0026]本實施例中，上驅(qū)動件包括固定設(shè)置于支架5上的氣缸6，氣缸6的活塞桿端部與上半環(huán)31固定連接;下驅(qū)動件包括固定設(shè)置于支架5上的氣缸6，氣缸6的活塞桿端部與下半環(huán)32固定連接。
[0027]另外，管材進口和管材出口處還設(shè)置有用于支撐管材2并對其導(dǎo)向的導(dǎo)向輪4，導(dǎo)向輪4通過支撐架轉(zhuǎn)動連接。其中，支撐架可升降設(shè)置于機殼I上。具體的升降方式為:機殼I的側(cè)面設(shè)置有底座7，底座7上設(shè)置有螺紋孔，支撐架上設(shè)置有螺紋桿81，支撐架與機殼I在垂直方向上螺紋連接，這樣能夠通過轉(zhuǎn)動支撐架上的螺紋桿81實現(xiàn)支撐架的升降。
[0028]支撐架包括U形的支撐板82，支撐板82的兩側(cè)分別設(shè)置有開口槽821，導(dǎo)向輪4的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于開口槽821內(nèi)。
[0029]在切割機殼I體位于管材進口和管材出口的每一側(cè)均設(shè)置有至少兩個導(dǎo)向輪4，這樣對管材2的傳送更加平穩(wěn)。
[0030]實施例二:一種管材2切割機，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，將氣缸6驅(qū)動替換為液壓缸驅(qū)動，液壓缸驅(qū)動相比于氣缸6具有更好的穩(wěn)定性，在對管材2進行夾緊的時候，能夠更加平穩(wěn)的對管材2進行施力，不會突然的對管材2造成沖擊力，從而保證了管材2表面的無損性。
[0031 ]實施例三:一種管材2切割機，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，將氣缸6驅(qū)動替換為凸輪機構(gòu)，凸輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在機殼I的側(cè)面，由電機驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪與上半環(huán)31或者下半環(huán)32的弧底抵設(shè)，從而使得上半環(huán)31或者下半環(huán)32能夠上下滑移，并且能夠通過設(shè)置彈簧實現(xiàn)上半環(huán)31或者下半環(huán)32的復(fù)位。
[0032]實施例四:一種管材2切割機，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，將氣缸6驅(qū)動替換為絲桿傳動機構(gòu)，在支架5上轉(zhuǎn)動設(shè)置螺母，絲桿傳設(shè)于螺母，絲桿的一端與上半環(huán)31或者下半環(huán)32固定連接，通過電機與皮帶傳送帶動螺母轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)絲桿的直線位移，進而帶動上半環(huán)31或者下半環(huán)32上下滑移。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管材切割機，包括機殼(I)，所述機殼(I)上設(shè)有管材進口和管材出口，在管材進口與管材出口之間設(shè)置有切割刀具，所述管材進口和管材出口處均設(shè)置有夾緊裝置，其特征在于:所述夾緊裝置包括上半環(huán)(31)和下半環(huán)(32)，所述上半環(huán)(31)和下半環(huán)(32)之間供管材(2)通過，所述上半環(huán)(31)和下半環(huán)(32)分別連接有用于驅(qū)動兩者開合的上驅(qū)動件和下驅(qū)動件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征在于:所述管材進口處設(shè)置有支架(5)，所述支架(5)上設(shè)置有導(dǎo)軌(9)，所述上半環(huán)(31)套設(shè)于所述導(dǎo)軌(9)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材切割機，其特征在于:所述上驅(qū)動件包括固定設(shè)置于所述支架(5)上的氣缸(6)，所述氣缸(6)的活塞桿端部與所述上半環(huán)(31)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征在于:所述管材進口和管材出口處還設(shè)置有用于支撐管材(2)并對其導(dǎo)向的導(dǎo)向輪(4)，所述導(dǎo)向輪(4)通過支撐架轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材切割機，其特征在于:所述支撐架可升降設(shè)置于所述機殼(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管材切割機，其特征在于:所述支撐架與所述機殼(I)在垂直方向上螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材切割機，其特征在于:所述支撐架上設(shè)置有開口槽(821)，所述導(dǎo)向輪(4)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述開口槽(821)內(nèi)。
【文檔編號】B26D7/02GK205552661SQ201620324728
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】薛濤
【申請人】南京和濤塑膠有限公司