一種用于加工斜度零件的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工斜度零件的夾具，用于輔助加工斜度零件，該夾具包括：固定支撐板、活動支撐板和角度調(diào)節(jié)板，所述固定支撐板的一端部固定連接有一連接軸；所述連接軸的活動端連接所述活動支撐板的一端部，所述固定支撐板和所述活動支撐板間呈一預(yù)定角度的夾角。通過零件加工時所需擺放的角度預(yù)先確定所述固定支撐板和所述活動支撐板之間的夾角，進而通過角度調(diào)節(jié)板固定住兩支撐板，如此便能滿足零件進行斜度加工的角度。
【專利說明】
一種用于加工斜度零件的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工斜度零件的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]加工斜度零件是指加工帶斜度的零件或?qū)α慵M行斜面鉆孔等作業(yè)，在現(xiàn)代機械加工業(yè)，往往需要加工很多各種帶斜度的零件或?qū)α慵M行斜面鉆孔，而在加工斜度零件之前，往往需要將零件擺放成一預(yù)定角度，現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)采用人工進行丈量，然后通過一塊平面板材加上一個鐵塊或鋼塊墊高成預(yù)定角度，該種方式不僅加工裝夾困難，加工費時費勁，精確度也不高，生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于加工斜度零件的夾具，來解決以上技術(shù)問題。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于加工斜度零件的夾具，包括:固定支撐板、活動支撐板和角度調(diào)節(jié)板；
[0006]所述固定支撐板的一端部固定連接有一連接軸;所述連接軸的活動端連接所述活動支撐板的一端部；
[0007]所述固定支撐板和所述活動支撐板間呈一預(yù)定角度的夾角;所述角度調(diào)節(jié)板的兩端部分別與所述固定支撐板和所述活動支撐板固定連接；
[0008]所述活動支撐板的上表面設(shè)置有用于固定零件的限位件。
[0009]本實施例中，通過零件加工時所需擺放的角度預(yù)先確定所述固定支撐板和所述活動支撐板之間的夾角，進而通過角度調(diào)節(jié)板固定住兩支撐板，其中，固定支撐板固定于水平平臺上，所需加工的零件放置于所述活動支撐板的上表面，如此便能滿足零件進行斜度加工的角度；同時所述活動支撐板的上表面還設(shè)置有兩用于固定零件的限位件，以防止零件在加工時移動，提高了零件加工的穩(wěn)定性。另外，固定支撐板和活動支撐板是可以隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的，故所述固定支撐板和所述活動支撐板之間的夾角是可以變動的，使該夾具可以通過調(diào)整設(shè)置為多種不同的角度，滿足不同的零件角度加工需求，適用面更廣。
[0010]優(yōu)選的，所述夾具還包括固定支撐板固定件和活動支撐板固定件；
[0011]所述角度調(diào)節(jié)板上開設(shè)有固定連接槽;所述固定支撐板上設(shè)置有固定支撐板固定件連接孔;所述活動支撐板上設(shè)置有活動支撐板固定件連接孔；
[0012]所述固定支撐板固定件通過所述固定連接槽連接所述固定支撐板固定件連接孔；所述活動支撐板固定件通過所述固定連接槽連接所述活動支撐板固定件連接孔。
[0013]本實施例中，在固定支撐板和活動支撐板之間的角度確定后，通過固定件實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)板與固定支撐板和活動支撐板之間的固定連接，使固定支撐板和活動支撐板之間維持在預(yù)定的角度不變，以增強加工的精確度。
[0014]優(yōu)選的，所述固定支撐板固定件上設(shè)置有多個固定支撐板固定件連接孔;所述活動支撐板固定件上設(shè)置有多個活動支撐板固定件連接孔。
[0015]通過在固定支撐板和活動支撐板上間隔設(shè)置的多個固定件連接孔，可滿足不同的角度需求，該固定件連接孔的位置可通過預(yù)先進行測量，比如，固定支撐板的一固定支撐板固定件連接孔與活動支撐板的一活動支撐板固定件連接孔連接時，固定支撐板和活動支撐板之間呈10度；固定支撐板的一固定支撐板固定件連接孔與活動支撐板的另一活動支撐板固定件連接孔連接時，固定支撐板和活動支撐板之間呈15度等等。如此可滿足不同的加工需求，且省時省力，加工時只需選擇對應(yīng)的兩個孔，然后用角度調(diào)節(jié)板固定兩支撐板即可。
[0016]優(yōu)選的，所述固定支撐板固定件和所述活動支撐板固定件為螺栓;所述固定支撐板固定件連接孔和所述活動支撐板固定件連接孔為與所述螺栓相匹配的螺栓連接孔。
[0017]本實施例中，采用螺栓連接，而無需洞穿支撐板即可實現(xiàn)兩支撐板的固定連接，由于螺栓上有螺紋，而螺栓連接孔上只需設(shè)置與螺栓的螺紋匹配的螺紋即可實現(xiàn)。
[0018]優(yōu)選的，所述夾具還包括一墊塊；
[0019]所述墊塊的兩端部分別連接所述固定支撐板的上表面的另一端部和所述活動支撐板的下表面的另一端部。
[0020]所述墊塊的上表面與活動支撐板的下表面貼合，所述墊塊的下表面與固定支撐板的上表面貼合，其作用為承受零件加工時活動支撐板所受到的向下的壓力，配合角度調(diào)節(jié)板，更進一步的保證加工零件過程中的穩(wěn)定性，因為如果零件為鋼材，加工的力量很大，采用墊塊同時也可減小角度調(diào)節(jié)板的壓力。
[0021]優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)板為鋼板。其更加堅固，不易斷裂，使零件加工更穩(wěn)定。
[0022]優(yōu)選的，所述固定支撐板固定于水平放置的鉆孔平臺上。
[0023]本實用新型的有益效果:通過零件加工時所需擺放的角度預(yù)先確定所述固定支撐板和所述活動支撐板之間的夾角，進而通過角度調(diào)節(jié)板固定住兩支撐板，其中，固定支撐板固定于水平平臺上，所需加工的零件放置于所述活動支撐板的上表面，如此便能滿足零件進行斜度加工的角度；同時所述活動支撐板的上表面還設(shè)置有兩用于固定零件的限位件，以防止零件在加工時移動，提高了零件加工的穩(wěn)定性。另外，活動支撐板是可以隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的，故所述固定支撐板和所述活動支撐板之間的夾角是可以變動的，使該夾具可以通過調(diào)整設(shè)置多種不同的角度，滿足不同的零件角度加工需求，適用面更廣;通過在固定支撐板和活動支撐板上間隔設(shè)置的多個固定件連接孔，可滿足不同的角度需求，該固定件連接孔的位置可通過預(yù)先進行測量，比如，固定支撐板的一固定支撐板固定件連接孔與活動支撐板的一活動支撐板固定件連接孔連接時，固定支撐板和活動支撐板之間呈10度；固定支撐板的一固定支撐板固定件連接孔與活動支撐板的另一活動支撐板固定件連接孔連接時，固定支撐板和活動支撐板之間呈15度等等。如此可滿足不同的加工需求，且省時省力，加工時只需選擇對應(yīng)的兩個孔，然后用角度調(diào)節(jié)板固定兩支撐板即可。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的一種用于加工斜度零件的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]10、夾具；11、固定支撐板;12、活動支撐板;13、連接軸；14、角度調(diào)節(jié)板；15、固定支撐板固定件；16、活動支撐板固定件；17、墊塊;20、零件;21、鉆孔部；111、固定支撐板固定件連接孔;121、活動支撐板固定件連接孔;122、限位件;141、固定連接槽。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型實施例提供了一種用于加工斜度零件的夾具10，用于輔助加工斜度零件。
[0029]為使得本實用新型的實用新型目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0031]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的一種用于加工斜度零件的夾具10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]夾具10包括:固定支撐板11、活動支撐板12、連接軸13和角度調(diào)節(jié)板14。其中，固定支撐板11固定于鉆孔平臺上，鉆孔平臺為一水平桌面或水平放置的加工操作平臺，鉆孔平臺的上表面平行于水平面，在圖中未示出，圖1中，橫向為平行于水平面的方向，縱向為垂直于水平面的方向。
[0033]具體的，固定支撐板11的上、下兩表面與水平面平行，固定支撐板11的下表面和所述鉆孔平臺的上表面固定連接;其用作夾具10的支撐底板。固定支撐板11的上表面設(shè)置有一連接軸13，本實施例中，連接軸13為一連接轉(zhuǎn)軸，位于圖中的左方位置，其固定端和固定支撐板11的上表面的一端部固定連接，其活動端和活動支撐板12的下表面的一端部固定連接?；顒又伟?2可以連接軸13的中心軸為轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動。
[0034]加工零件20之前，根據(jù)需求可獲知零件20加工時所需擺放的角度，通過該所需擺放的角度預(yù)先確定固定支撐板11和活動支撐板12之間的夾角。角度調(diào)節(jié)板14的兩端部分別與固定支撐板11和活動支撐板12固定連接，用于固定住兩支撐板。如此便能固定零件20進行斜度加工的角度；同時活動支撐板12的上表面還設(shè)置有兩用于固定零件20的限位件122，以防止零件20在加工時移動，提高了零件10加工的穩(wěn)定性。
[0035]更具體的，夾具10還包括固定支撐板固定件15和活動支撐板固定件16;角度調(diào)節(jié)板14的兩端部分別開設(shè)有固定連接槽141;固定支撐板11上設(shè)置有多個固定支撐板固定件連接孔111;活動支撐板12上設(shè)置有多個活動支撐板固定件連接孔121;固定支撐板固定件15通過固定連接槽141連接固定支撐板固定件連接孔111;活動支撐板固定件16通過固定連接槽141連接活動支撐板固定件連接孔121。
[0036]通過在固定支撐板11和活動支撐板12上間隔設(shè)置的多個固定件連接孔，可滿足不同的角度需求，該固定件連接孔的位置可通過預(yù)先進行測量進行設(shè)定，比如，固定支撐板11的一固定支撐板固定件連接孔111與活動支撐板12的一活動支撐板固定件連接孔121連接時，固定支撐11和活動支撐板12之間呈10度；固定支撐板11的一固定支撐板固定件連接孔111與活動支撐板12的另一活動支撐板固定件連接孔121連接時，固定支撐板11和活動支撐板12之間呈15度等等。如此可滿足不同的加工需求，且省時省力，加工時只需選擇對應(yīng)的兩個孔，然后用角度調(diào)節(jié)板14固定兩支撐板即可。
[0037]故固定支撐板11和活動支撐板12之間的夾角是可以變動的，使該夾具10可以通過調(diào)整設(shè)置為多種不同的角度，滿足不同的零件10的角度加工需求，適用面更廣。
[0038]優(yōu)選的，固定支撐板固定件15和活動支撐板固定件16為螺栓；固定支撐板固定件連接孔111和活動支撐板固定件連接孔121為螺栓連接孔。
[0039]支撐板一般采用硬度較高表面較平滑的鋼板，本實施例中，采用螺栓連接，而無需洞穿支撐板即可實現(xiàn)兩支撐板的固定連接，夾具10的加工難度小，而由于螺栓上有螺紋，而螺栓連接孔上只需設(shè)置與螺栓的螺紋匹配的螺紋即可實現(xiàn)兩者的固定連接，不僅十分穩(wěn)固，而且十分方便固定。
[0040]優(yōu)選的，夾具10還包括一墊塊17;墊塊17的兩端部分別連接固定支撐板11的上表面的另一端部和活動支撐板12的下表面的另一端部。
[0041]具體的，墊塊17的上表面與活動支撐板12的下表面貼合，墊塊17的下表面與固定支撐板11的上表面貼合，其作用為承受零件10加工時活動支撐板12所受到的向下的壓力，配合角度調(diào)節(jié)板14，更進一步的保證加工零件10過程中的穩(wěn)定性，因為如果零件10為鋼材，加工的力量很大，采用墊塊17同時也可減小角度調(diào)節(jié)板14的壓力，避免其不耐壓而斷裂。
[0042]優(yōu)選的，角度調(diào)節(jié)板14為鋼板。其更加堅固，不易斷裂，使零件10加工更穩(wěn)定。
[0043]本實施例中，角度調(diào)節(jié)板14采用鋼板只是本實施例中的一種較優(yōu)的實施方式，可以理解的是，角度調(diào)節(jié)板14采用硬度較高的其他材料，其也可以作為角度調(diào)節(jié)板14使用，均應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0044]本實施例中，角度調(diào)節(jié)板14的固定連接槽141為兩個，其外形為一方形的長條狀，固定連接槽141左右兩周邊之間的距離為槽的寬度，其小于固定螺栓的外徑，槽的長度略大于支撐板的厚度，但可以理解的是，固定連接槽141的長度、外形和數(shù)量和根據(jù)具體需求設(shè)定，其不影響本發(fā)明的技術(shù)效果，均應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0045]本實施例中，墊塊17可采用橡膠塊制成，也可采用硬度較高的鋼材等材料制成，其不影響本發(fā)明的整體技術(shù)效果，均應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0046]本實施例中，并沒有對支撐板的長度和寬度作相關(guān)限定，但可以理解的是，支撐板的長度應(yīng)大于零件20的長度和/或?qū)挾?、支撐板的寬度?yīng)大于零件20的長度和/或?qū)挾龋员阌诹慵?0的加工。
[0047]為便于理解，本實施例中，活動支撐板12的上表面還設(shè)置有多處用于固定限位件122的固定件或固定卡槽，限位件122可以通過該固定件或固定卡槽固定于活動支撐板12的上表面。
[0048]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工斜度零件的夾具，其特征在于，包括:固定支撐板、活動支撐板和角度調(diào)節(jié)板； 所述固定支撐板的一端部固定連接有一連接軸;所述連接軸的活動端連接所述活動支撐板的一端部； 所述固定支撐板和所述活動支撐板間呈一預(yù)定角度的夾角;所述角度調(diào)節(jié)板的兩端部分別與所述固定支撐板和所述活動支撐板固定連接； 所述活動支撐板的上表面設(shè)置有用于固定零件的限位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，還包括固定支撐板固定件和活動支撐板固定件； 所述角度調(diào)節(jié)板上開設(shè)有固定連接槽;所述固定支撐板上設(shè)置有固定支撐板固定件連接孔;所述活動支撐板上設(shè)置有活動支撐板固定件連接孔； 所述固定支撐板固定件通過所述固定連接槽連接所述固定支撐板固定件連接孔;所述活動支撐板固定件通過所述固定連接槽連接所述活動支撐板固定件連接孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于，所述固定支撐板固定件上設(shè)置有多個固定支撐板固定件連接孔;所述活動支撐板固定件上設(shè)置有多個活動支撐板固定件連接孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于，所述固定支撐板固定件和所述活動支撐板固定件為螺栓;所述固定支撐板固定件連接孔和所述活動支撐板固定件連接孔為與所述螺栓相匹配的螺栓連接孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述夾具還包括一墊塊； 所述墊塊的兩端部分別連接所述固定支撐板的上表面的另一端部和所述活動支撐板的下表面的另一端部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)板為鋼板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述固定支撐板固定于水平放置的鉆孔平臺上。
【文檔編號】B23Q3/04GK205520528SQ201620112089
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】邱昌順
【申請人】東莞駿屹精密模具有限公司