一種折彎機(jī)的前托料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種折彎機(jī)的前托料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機(jī)是金屬板材加工業(yè)中的一種重要機(jī)械設(shè)備。普通的折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過皮帶與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。隨著數(shù)控技術(shù)和電液伺服系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，折彎機(jī)的加工精度越來越高，適用范圍也越來越廣。
[0003]前托料裝置是折彎機(jī)常用的一種機(jī)械輔助裝置，折彎機(jī)的托料機(jī)構(gòu)的作用是在金屬板材輸送到折彎機(jī)基座前，用于托起金屬板材。無論是普通折彎機(jī)還是數(shù)控折彎機(jī)，目前國內(nèi)都是采用的托架或臺架形式，托架一般與機(jī)器聯(lián)接在一起，臺架一般單獨(dú)放置，用于支承板料重量，從而方便定位。隨著折彎機(jī)自動化水平和加工精度的提高，要求折彎機(jī)的托料機(jī)構(gòu)等輔助裝置的技術(shù)水平與之相適應(yīng)。
[0004]目前，大部分折彎機(jī)的前托料架裝置是直接固定在機(jī)床工作臺上的，其托料架通過腰形孔實(shí)現(xiàn)高度方向的調(diào)節(jié)，一般采用螺絲固定，在實(shí)際使用中，調(diào)整前托料架裝置高度的時(shí)候，需要用扳手將螺絲松開，再將托料架調(diào)整到合適高度，最后將螺絲擰緊固定，這種前托料架高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整時(shí)十分復(fù)雜，不方便使用，且調(diào)整精度不高;此外，托料架在水平方向不能調(diào)節(jié)，當(dāng)加工的板材寬度較小時(shí)，相鄰兩個(gè)托料架之間的距離大于板材寬度，無法進(jìn)行可靠的托料。
[0005]中國專利申請?zhí)枮?03278817.7，公開日為:2005年I月26日的專利文獻(xiàn)，公開了一種折彎機(jī)的可調(diào)式前托料裝置，該申請案涉及一種折彎機(jī)的可調(diào)式前托料裝置，包括固定在折彎機(jī)體身前側(cè)的直線導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上固接螺母，在螺母內(nèi)配合升降螺桿，升降螺桿的外端連接固定臂，固定臂外設(shè)托料臂，托料臂通過銷軸鉸支在固定臂上，在托料臂內(nèi)側(cè)鉸支一過渡板，過渡板上支撐一調(diào)節(jié)螺桿，在調(diào)節(jié)螺桿與固定臂間設(shè)一油缸，在過渡板上鉸接一頂桿，頂桿的另一端鉸接在托料臂內(nèi)側(cè)。該申請案雖然在一定程度上可控制托料臂升起的角度和角速度，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度方向調(diào)節(jié)精度不高，且調(diào)節(jié)過程比較繁瑣。
[0006]又如，中國專利公開號為:CN 202539285 U，公開日為:2012年12月11日的專利文獻(xiàn)，公開了一種折彎機(jī)的前托料架升降機(jī)構(gòu)，它包括托料基座和托料板，還包括升降手輪、升降蝸桿、托料臂、蝸輪和蝸輪軸，所述的升降蝸桿與托料基座相固連，該升降蝸桿呈豎直方向設(shè)置;所述的蝸輪軸通過軸承座設(shè)置于托料臂上，該蝸輪軸的軸線方向與升降蝸桿的軸線方向互為異面垂直，所述的蝸輪固連于蝸輪軸的外周，該蝸輪與升降蝸桿相嚙合，所述的升降手輪固連于蝸輪軸的端部，升降手輪驅(qū)動托料臂沿著托料基座上的導(dǎo)軌上下滑動。該實(shí)用新型通過蝸輪和升降蝸桿進(jìn)行傳動，實(shí)現(xiàn)了托料板高度的調(diào)整，但是使用蝸輪和升降蝸桿的結(jié)構(gòu)調(diào)整阻力較大，調(diào)節(jié)不方便，且制造成本高；同時(shí)，它只能調(diào)節(jié)托料板高度方向位置，卻不能改變托料板左右方向位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]1、要解決的問題
[0008]針對現(xiàn)有折彎機(jī)的脫料裝置使用時(shí)，調(diào)節(jié)不便、精度不高，且制造成本高的問題，本實(shí)用新型提供一種折彎機(jī)的前托料裝置，可以方便快速的調(diào)節(jié)托料裝置豎直方向高度，并且可根據(jù)板材的寬度調(diào)節(jié)水平方向位置，滿足不同寬度板材的托料要求，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)精度高和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]2、技術(shù)方案
[0010]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0011 ] —種折彎機(jī)的前托料裝置，包括工作臺立板和托料機(jī)構(gòu)，所述的工作臺立板的頂部設(shè)有工作臺；所述的托料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌座和托料架;所述的工作臺立板的前端面上設(shè)置有水平導(dǎo)軌;所述的導(dǎo)軌座的后端面上設(shè)有與水平導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌座的前端面上設(shè)有豎直方向的T型槽;所述的托料架的下端插裝在導(dǎo)軌座的T型槽內(nèi)，上端設(shè)有托料板;所述的導(dǎo)軌座的底部設(shè)有絲桿安裝板，絲桿安裝板上設(shè)有絲桿，托料架上設(shè)有與絲桿相配合的螺母。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的工作臺立板的前端面上設(shè)有滑槽，導(dǎo)軌座的后端面上設(shè)有與滑槽相匹配的支撐滑塊。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的托料板上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)托料滾球。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的托料板上的托料滾球有6個(gè)，呈三行兩列的矩形陣列分布。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的托料滾球和托料板之間設(shè)有彈簧。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絲桿的下端設(shè)有升降手輪。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019](I)本實(shí)用新型的一種折彎機(jī)的前托料裝置，托料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌座后端面上的導(dǎo)軌滑塊可以沿著工作臺立板前端面上的水平導(dǎo)軌在水平方向上移動，在折彎機(jī)有多個(gè)托料時(shí)，這種結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)托料機(jī)構(gòu)的距離，從而適應(yīng)不同寬度板材的托料要求;托料機(jī)構(gòu)的托料架的下端滑動設(shè)置在導(dǎo)軌座的T型槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動絲桿安裝板上的絲桿通過安裝在托料架上的螺母可帶動托料架在豎直方向移動，實(shí)現(xiàn)托料板高度的調(diào)整，從而根據(jù)工作臺上的模具，調(diào)整板材的托料高度，由此可見，本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)托料機(jī)構(gòu)水平和豎直兩個(gè)方向的同時(shí)調(diào)整，滿足板材托料的各種需求，其調(diào)節(jié)方便可靠，精度高；
[0020](2)本實(shí)用新型的一種折彎機(jī)的前托料裝置，工作臺立板的前端面上設(shè)有滑槽，導(dǎo)軌座的后端面上設(shè)有與滑槽相匹配的支撐滑塊，對托料機(jī)構(gòu)的水平滑動起支撐作用，保證裝置的穩(wěn)定性；
[0021](3)本實(shí)用新型的一種折彎