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一種壓縮機頂蓋底蓋焊接夾具的制作方法

文檔序號:10272777閱讀:515來源:國知局
一種壓縮機頂蓋底蓋焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓縮機頂蓋底蓋焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓縮機的頂蓋底蓋的焊接采用人工手工焊接,焊接質(zhì)量受到焊接工人技術(shù)水平的限制,環(huán)形焊縫由于電極接觸不良會出現(xiàn)氣孔,影響焊縫質(zhì)量。同時人工焊接時,環(huán)形焊縫的焊接速度時快時慢,焊縫不夠均勻且焊道寬度不斷變化,影響焊接的外觀,采用人工焊接還存在焊接速度慢,生產(chǎn)效率低的問題,對于目前的流水線生產(chǎn)已經(jīng)造成了嚴重的阻礙。目前對于壓縮機頂蓋底蓋焊接,急需采用一種新的方式,提高生產(chǎn)率,同時提高環(huán)形焊縫的品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的目的在于提出一種壓縮機頂蓋底蓋焊接夾具,該裝置應(yīng)當較好的提高圓周焊接的焊縫質(zhì)量,同時定位準確。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種壓縮機頂蓋底蓋焊接夾具,包括底蓋夾持機構(gòu)及頂蓋夾持機構(gòu),所述底蓋夾持機構(gòu)包括第一平臺、第一軸套、蝸輪蝸桿、底蓋夾爪及電機,第一軸套通過軸承橫向設(shè)置在第一平臺上方的機罩內(nèi),蝸輪套在第一軸套的中部,電機驅(qū)動蝸桿帶動第一軸套轉(zhuǎn)動。第一軸套的一端伸出機罩,且通過底蓋前圓盤與底蓋夾爪連接。所述頂蓋夾持機構(gòu)位于底蓋夾持機構(gòu)的一側(cè),頂蓋夾持機構(gòu)包括第二平臺、支架、第二軸套、頂蓋防渣罩、氣缸及螺桿,所述支架通過滑軌設(shè)置在第二平臺上,支架相對于第二平臺滑動。支架通過氣缸與遠離底蓋夾持機構(gòu)的一側(cè)的螺桿連接,螺桿上設(shè)置有螺母,所述螺母通過螺母座固定于第二平臺上。所述第二軸套也通過軸承安裝在支架內(nèi),支架外部具有機殼,第二軸套遠離氣缸的一端伸出機殼,且通過頂蓋前圓盤與底頂蓋防渣罩連接。所述頂蓋防渣罩與底蓋夾爪正向相對。
[0006]優(yōu)選地,所述第一軸套內(nèi)設(shè)置有與其同軸的第一導電軸,第一導電軸一端與底蓋前圓盤固定連接,另一端伸出第一軸套,且固定安裝有圓盤狀的底蓋銅電極。
[0007]優(yōu)選地,所述第二軸套內(nèi)設(shè)置有與其同軸的第二導電軸,第二導電軸的一端與頂蓋前圓盤固定連接,另一端伸出第二軸套,且固定安裝有圓盤狀的頂蓋銅電極。
[0008]優(yōu)選地,所述蝸輪一側(cè)固定安裝有感知板,靠近所述感知板的機罩內(nèi)側(cè)壁上配置有傳感器。
[0009]優(yōu)選地,所述底蓋銅電極的外側(cè)設(shè)置有帶接地線的第一石墨銅電極,第一石墨銅電極通過設(shè)置在機罩內(nèi)側(cè)壁上的彈性驅(qū)動組件,將其壓緊在底蓋銅電極的外側(cè)壁上。
[0010]優(yōu)選地,所述頂蓋銅電極的外側(cè)設(shè)置有帶接地線的第二石墨銅電極和第三石墨銅電極,第二石墨銅電極和第三石墨銅電極對稱布置在頂蓋銅電極的同一側(cè),且均配置有設(shè)置在機殼內(nèi)側(cè)壁上的彈性驅(qū)動組件,機殼內(nèi)的各彈性驅(qū)動組件將與其對應(yīng)的石墨銅電極壓緊在頂蓋銅電極的外側(cè)壁上。
[0011]優(yōu)選地,所述第一軸套與底蓋前圓盤之間設(shè)置有電木,第一軸套與底蓋銅電極之間設(shè)置有電木,第一石墨銅電極和與其連接的彈性驅(qū)動組件之間也設(shè)置有電木。底蓋夾爪通過第一導電軸和底蓋銅電極與第一石墨銅電極導電。
[0012]優(yōu)選地,所述第二軸套與頂蓋前圓盤之間設(shè)置有電木,第二軸套與頂蓋銅電極之間設(shè)置有電木,機殼內(nèi)的各石墨銅電極和與其連接的彈性驅(qū)動組件之間也均設(shè)置有電木。頂蓋防渣罩通過第二導電軸和頂蓋銅電極分別與第二石墨銅電極和第三石墨銅電極導電。
[0013]通過采用前述技術(shù)方案,本實用新型的有益技術(shù)效果是:本實用新型用于圓周自動焊接設(shè)備當中,主要用于不銹鋼、碳素鋼等筒形工件,兩條環(huán)形焊縫同時進行焊接,采用齒輪傳動與氣壓傳動相結(jié)合的方式對工件進行定位、焊接。該焊接夾具可提高焊縫的焊接質(zhì)量,避免焊縫出現(xiàn)氣孔,充分的節(jié)省焊接時間及對人員的消耗,降低了勞動強度,且生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效果比原來的手工焊接提高很多倍,能夠取得較高的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種壓縮機頂蓋底蓋焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中某一部分的結(jié)構(gòu)主視示意圖,示出的是頂蓋夾持機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0017]結(jié)合圖1和圖2,一種壓縮機頂蓋底蓋焊接夾具,包括底蓋夾持機構(gòu)及頂蓋夾持機構(gòu),所述底蓋夾持機構(gòu)包括第一平臺1、第一軸套2、蝸輪蝸桿3、底蓋夾爪4及電機5,第一軸套2通過軸承橫向設(shè)置在第一平臺I上方的機罩7內(nèi),蝸輪套在第一軸套2的中部,電機5通過聯(lián)軸器14驅(qū)動蝸桿帶動第一軸套2轉(zhuǎn)動。所述蝸輪一側(cè)固定安裝有感知板8,靠近所述感知板8的機罩7內(nèi)側(cè)壁上配置有傳感器9。第一軸套2的一端伸出機罩7,且通過底蓋前圓盤10與底蓋夾爪4連接。
[0018]所述第一軸套2內(nèi)設(shè)置有與其同軸的第一導電軸11,第一導電軸11一端與底蓋前圓盤10固定連接,另一端伸出第一軸套2,且固定安裝有圓盤狀的底蓋銅電極12,第一導電軸11的外壁與第一軸套2的內(nèi)壁之間具有間隙。所述底蓋銅電極12的外側(cè)設(shè)置有帶接地線的第一石墨銅電極13,第一石墨銅電極13通過設(shè)置在機罩7內(nèi)側(cè)壁上的彈性驅(qū)動組件6,將其壓緊在底蓋銅電極12的外側(cè)壁上。所述第一軸套2與底蓋前圓盤10之間設(shè)置有電木,第一軸套2與底蓋銅電極12之間設(shè)置有電木,第一石墨銅電極13和與其連接的彈性驅(qū)動組件6之間也設(shè)置有電木。底蓋夾爪4通過第一導電軸11和底蓋銅電極12與第一石墨銅電極13導電。
[0019]所述頂蓋夾持機構(gòu)位于底蓋夾持機構(gòu)的一側(cè),頂蓋夾持機構(gòu)包括第二平臺15、支架16、第二軸套17、頂蓋防渣罩18、氣缸19及螺桿20,所述支架16通過滑軌設(shè)置在第二平臺15上,支架16相對于第二平臺15滑動。支架16通過氣缸19與遠離底蓋夾持機構(gòu)的一側(cè)的螺桿20連接,螺桿20上設(shè)置有螺母21,所述螺母21通過螺母座22固定于第二平臺15上。所述第二軸套17也通過軸承安裝在支架16內(nèi),支架16外部具有機殼23,第二軸套17遠離氣缸19的一端伸出機殼23,且通過頂蓋前圓盤24與底頂蓋防渣罩18連接。
[0020]所述第二軸套17內(nèi)設(shè)置有與其同軸的第二導電軸25,第二導電軸25的一端與頂蓋前圓盤24固定連接,另一端伸出第二軸套17,且固定安裝有圓盤狀的頂蓋銅電極28,第二導電軸25的外壁與第二軸套17的內(nèi)壁之間也具有間隙
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