一種用于ffc的自動(dòng)高速切片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]FFC(Flexible Flat Cable，柔性扁平電纜)是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線，通過高科技自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜，具有柔軟、隨意彎曲折疊、厚度薄、體積小、連接簡單、拆卸方便、易解決電磁屏蔽等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]柔性扁平電纜的線材上具有多個(gè)金屬片(又稱金手指)，多個(gè)金屬片沿線材的延伸方向等間隔分布，每個(gè)金屬片的規(guī)格均是一致的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，一般利用切片裝置對柔性扁平電纜的線材進(jìn)行裁切，然而，現(xiàn)有的切片裝置存在送線效率較低，而且現(xiàn)有的切片裝置無法送線時(shí)保證線材一直處于張緊狀態(tài)，這樣會影響切線的效率和精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，其送線的效率較高，而且可以保證較高的切線效率和精度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，包括依序設(shè)置的送線機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、光纖傳感器和剪切機(jī)構(gòu);送線機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)和用于繞線的送線盤，第一伺服電機(jī)用于帶動(dòng)送線盤轉(zhuǎn)動(dòng);張緊機(jī)構(gòu)包括支架、活動(dòng)件、第一張緊輪和第二張緊輪，第一張緊輪均樞接于支架上，活動(dòng)件可上下活動(dòng)地安裝于該支架上并且位于第一張緊輪的一側(cè)，第二張緊輪樞接于該活動(dòng)件上;牽引機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)和兩個(gè)相對而設(shè)的牽引輪，該兩個(gè)牽引輪之間形成一個(gè)用于供線材穿過的第一間隙，第二伺服電機(jī)用于帶動(dòng)其中一個(gè)牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)以牽引該線材;光纖傳感器用于檢測線材的金屬片的數(shù)量;剪切機(jī)構(gòu)包括第三伺服電機(jī)和兩切刀，兩切刀之間形成用于線材穿過的第二間隙，該第三伺服電機(jī)用于帶動(dòng)一切刀靠近或者遠(yuǎn)離另一切刀。
[0008]張緊機(jī)構(gòu)還包括固定于支架上的導(dǎo)向桿，活動(dòng)件的側(cè)部可活動(dòng)地套裝于該導(dǎo)向桿上。
[0009]張緊機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)沿高度方向排列的位置傳感器，多個(gè)位置傳感器均位于活動(dòng)件的一側(cè)上。
[0010]進(jìn)一步地，還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)用于根據(jù)光纖傳感器的檢測結(jié)果控制第三伺服電機(jī)的工作狀態(tài)。
[0011]該第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與該牽引輪的中心軸固定連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過第一伺服電機(jī)帶動(dòng)送線盤送線，通過第二伺服電機(jī)帶動(dòng)牽引輪牽引線材，這樣，送線效率較高；而且，通過光纖傳感器檢測線材的金屬片的數(shù)量，從而得到線材傳送的長度，因此可以在線材傳送過一定長度后利用剪切機(jī)構(gòu)切斷，這樣送線和切線的精度較高;再者，在送線時(shí)，線材分別繞設(shè)于第二張緊輪下方和第一張緊輪上方，可以保持線材被拉伸狀態(tài)，使線材不會出現(xiàn)拋線、褶皺，從而保證送線、切線的效率和精度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型牽引機(jī)構(gòu)、光纖傳感器和剪切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:10、送線機(jī)構(gòu)；11、送線盤;20、張緊機(jī)構(gòu)；21、支架;22、活動(dòng)件;23、第一張緊輪;24、第二張緊輪;25、導(dǎo)向桿;26、位置傳感器;30、牽引機(jī)構(gòu);31、第二伺服電機(jī);32、牽引輪;40、光纖傳感器;50、剪切機(jī)構(gòu);51、切刀;52、第二間隙;60、線材。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，包括依序設(shè)置的送線機(jī)構(gòu)10、張緊機(jī)構(gòu)20、牽引機(jī)構(gòu)30、光纖傳感器40和剪切機(jī)構(gòu)50;送線機(jī)構(gòu)10包括第一伺服電機(jī)和用于繞線的送線盤11，第一伺服電機(jī)用于帶動(dòng)送線盤11轉(zhuǎn)動(dòng);張緊機(jī)構(gòu)20包括支架21、活動(dòng)件22、第一張緊輪23和第二張緊輪24，第一張緊輪23均樞接于支架21上，活動(dòng)件22可上下活動(dòng)地安裝于該支架21上并且位于第一張緊輪23的一側(cè)，第二張緊輪24樞接于該活動(dòng)件22上;牽引機(jī)構(gòu)30包括第二伺服電機(jī)31和兩個(gè)相對而設(shè)的牽引輪32，該兩個(gè)牽引輪32之間形成一個(gè)用于供線材60穿過的第一間隙，第二伺服電機(jī)31用于帶動(dòng)其中一個(gè)牽引輪32轉(zhuǎn)動(dòng)以牽引該線材60;光纖傳感器40用于檢測線材60的金屬片的數(shù)量;剪切機(jī)構(gòu)50包括第三伺服電機(jī)和兩切刀51，兩切刀51之間形成用于線材60穿過的第二間隙52，該第三伺服電機(jī)用于帶動(dòng)一切刀51靠近或者遠(yuǎn)離另一切刀51。
[0019]本實(shí)用新型通過第一伺服電機(jī)帶動(dòng)送線盤11送線，通過第二伺服電機(jī)31帶動(dòng)牽引輪32牽引線材60，這樣，送線效率較高；而且，通過光纖傳感器40檢測線材60的金屬片的數(shù)量，從而得到線材60傳送的長度，因此可以在線材60傳送過一定長度后利用剪切機(jī)構(gòu)50切斷，這樣送線和切線的精度較高;再者，在送線時(shí)，線材60分別繞設(shè)于第二張緊輪24下方和第一張緊輪23上方，如圖1所示，牽引機(jī)構(gòu)30拉動(dòng)線材60向左移動(dòng)時(shí)，第二張緊輪24會被線材60往上拉，利用第二張緊輪24和活動(dòng)件22的自重張緊線材60，當(dāng)送線機(jī)構(gòu)10送線時(shí)，第二張緊輪24隨之下移，同樣利用第二張緊輪24和活動(dòng)件22的自重張緊線材60，接著牽引機(jī)構(gòu)30再次拉動(dòng)線材60向左移動(dòng)時(shí)，第二張緊輪24再上移，這樣重復(fù)運(yùn)動(dòng)，一直保持線材60被拉伸狀態(tài)，使線材60不會出現(xiàn)拋線、褶皺，從而保證送線、切線的效率和精度。
[0020]進(jìn)一步地，張緊機(jī)構(gòu)20還包括固定于支架21上的導(dǎo)向桿25，活動(dòng)件22的側(cè)部可活動(dòng)地套裝于該導(dǎo)向桿25上，這樣可以保證活動(dòng)件22較為平穩(wěn)的上下活動(dòng)。
[0021 ]為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，該用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)用于根據(jù)光纖傳感器40的檢測結(jié)果控制第三伺服電機(jī)的工作狀態(tài)，具體地，當(dāng)光纖傳感器40檢測到一定數(shù)量的金屬片時(shí)，便發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)得出線材60的長度，并在線材60長度達(dá)到一定值時(shí)控制第三伺服電機(jī)帶動(dòng)切刀51裁切線材60;進(jìn)一步地，控制系統(tǒng)還控制第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)31的工作狀態(tài)。
[0022]進(jìn)一步地，張緊機(jī)構(gòu)20還包括多個(gè)沿高度方向排列的位置傳感器26，多個(gè)位置傳感器26均位于活動(dòng)件22的一側(cè)上，這樣，位置傳感器26可以檢測到活動(dòng)件22的高度位置，從而決定利用送線機(jī)構(gòu)10送線還是利用牽引機(jī)構(gòu)30拉線。進(jìn)一步地，控制系統(tǒng)根據(jù)位置傳感器26的檢測結(jié)構(gòu)控制第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)31的工作狀態(tài)。
[0023]進(jìn)一步地，該第二伺服電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸與該牽引輪32的中心軸固定連接，這樣使第二伺服電機(jī)31與牽引輪32直連，保證傳動(dòng)效率。
[0024]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，其特征在于，包括依序設(shè)置的送線機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、光纖傳感器和剪切機(jī)構(gòu);送線機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)和用于繞線的送線盤，第一伺服電機(jī)用于帶動(dòng)送線盤轉(zhuǎn)動(dòng)；張緊機(jī)構(gòu)包括支架、活動(dòng)件、第一張緊輪和第二張緊輪，第一張緊輪均樞接于支架上，活動(dòng)件可上下活動(dòng)地安裝于該支架上并且位于第一張緊輪的一側(cè)，第二張緊輪樞接于該活動(dòng)件上;牽引機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)和兩個(gè)相對而設(shè)的牽引輪，該兩個(gè)牽引輪之間形成一個(gè)用于供線材穿過的第一間隙，第二伺服電機(jī)用于帶動(dòng)其中一個(gè)牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)以牽引該線材;光纖傳感器用于檢測線材的金屬片的數(shù)量;剪切機(jī)構(gòu)包括第三伺服電機(jī)和兩切刀，兩切刀之間形成用于線材穿過的第二間隙，該第三伺服電機(jī)用于帶動(dòng)一切刀靠近或者遠(yuǎn)離另一切刀。2.如權(quán)利要求1所述的用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，其特征在于，張緊機(jī)構(gòu)還包括固定于支架上的導(dǎo)向桿，活動(dòng)件的側(cè)部可活動(dòng)地套裝于該導(dǎo)向桿上。3.如權(quán)利要求1所述的用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，其特征在于，張緊機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)沿高度方向排列的位置傳感器，多個(gè)位置傳感器均位于活動(dòng)件的一側(cè)上。4.如權(quán)利要求1所述的用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)用于根據(jù)光纖傳感器的檢測結(jié)果控制第三伺服電機(jī)的工作狀態(tài)。5.如權(quán)利要求1所述的用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，其特征在于，該第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與該牽引輪的中心軸固定連接。
【專利摘要】一種用于FFC的自動(dòng)高速切片裝置，包括依序設(shè)置的送線機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、光纖傳感器和剪切機(jī)構(gòu)；送線機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)和送線盤，張緊機(jī)構(gòu)包括支架、活動(dòng)件、第一張緊輪和第二張緊輪，第一張緊輪均樞接于支架上，活動(dòng)件可上下活動(dòng)地安裝于該支架上并且位于第一張緊輪的一側(cè)，第二張緊輪樞接于該活動(dòng)件上；牽引機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)和兩個(gè)相對而設(shè)的牽引輪，該兩個(gè)牽引輪之間形成一個(gè)用于供線材穿過的第一間隙，剪切機(jī)構(gòu)包括第三伺服電機(jī)和兩切刀，兩切刀之間形成用于線材穿過的第二間隙，該第三伺服電機(jī)用于帶動(dòng)一切刀靠近或者遠(yuǎn)離另一切刀。本實(shí)用新型的送線效率較高，而且可以保證較高的切線效率和精度。
【IPC分類】B21F23/00, B21F11/00, B21C51/00
【公開號】CN205085331
【申請?zhí)枴緾N201520910868
【發(fā)明人】伍潤生, 周松華
【申請人】佛山市順德區(qū)禾惠電子有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月13日