一種紐扣棒材切片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紐扣加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及到一種紐扣棒材切片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂紐扣棒材的加工過(guò)程是將完全混合的膠漿，經(jīng)過(guò)特制的擺動(dòng)器流入上了蠟的鋁管內(nèi)，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片。傳統(tǒng)的加工過(guò)程中，在確定鈕扣厚薄的時(shí)候，通常采用人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)需要通過(guò)人工測(cè)量紐扣的厚薄，不僅工作繁鎖，而且切出來(lái)的紐扣厚薄不均勻，造成材料浪費(fèi)，甚至影響成品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種紐扣棒材切片裝置，以解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種紐扣棒材的切片裝置，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的切片部，所述切片部包括送料箱，送料箱上端的兩側(cè)分別設(shè)有電機(jī)和切片輪，電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速機(jī)與切片部相連，切片輪通過(guò)傳動(dòng)架與吸合機(jī)構(gòu)相連，切片輪下方的機(jī)座面上開設(shè)有落料通孔，送料箱的上端還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)上設(shè)有顯示屏和控制按鍵，定位軸架設(shè)于送料箱的上側(cè)和下側(cè)的前后側(cè)板間，定位軸上穿設(shè)有內(nèi)凹弧形的滾輪，上側(cè)和下側(cè)的滾輪間隔均勻設(shè)置分別形成第一滾輪組和第二滾輪組，第一滾輪組和第二滾輪組所在平面平行，第一滾輪組和第二滾輪組之間的內(nèi)凹弧形面形成棒形通道。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一滾輪組和第二滾輪組所在平面與水平面平行。
[0007]進(jìn)一步的，所述吸合機(jī)構(gòu)包括吸合箱體，吸合箱體內(nèi)部設(shè)有一對(duì)上下分布的電磁鐵，下側(cè)的電磁鐵與吸合箱體底殼相連，吸合箱體的上端設(shè)有通孔，吸合輸出軸的一端穿過(guò)通孔與上側(cè)的電磁鐵相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)架包括固定設(shè)于送料箱上端的立桿，立桿上設(shè)有傳動(dòng)桿，立桿和傳動(dòng)桿通過(guò)連接栓活動(dòng)連接，傳動(dòng)桿的一端與切片輪相連，另一端與吸合輸出軸相連。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制按鍵設(shè)置所需紐扣的厚薄數(shù)值，顯示屏顯示設(shè)置數(shù)據(jù)，將紐扣棒材送入送料箱的棒料通道，第一滾輪組和第二滾輪組的內(nèi)凹弧形面對(duì)紐扣棒材進(jìn)行壓緊并且通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)將紐扣棒材輸送至切片輪處，吸合機(jī)構(gòu)配合紐扣棒材的輸送控制切片輪的下落切片。落料通孔下可置收納箱，切割后的紐扣坯從落料通孔中下落至收納箱中，完成紐扣棒材的切片。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，加工的紐扣厚薄均勻，精確度高，無(wú)需人工測(cè)量，有效地減少了材料的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的紐扣棒材切片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述的紐扣棒材切片裝置的吸合機(jī)構(gòu)處的剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述的紐扣棒材切片裝置的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參見圖1或圖3，本實(shí)用新型所述的一種紐扣棒材的切片裝置，包括機(jī)座1和設(shè)于機(jī)座1上的切片部。切片部包括送料箱，送料箱上端的兩側(cè)分別設(shè)有電機(jī)2和切片輪3，電機(jī)2的輸出軸通過(guò)減速機(jī)4與切片部相連，切片輪3通過(guò)傳動(dòng)架與吸合機(jī)構(gòu)5相連，切片輪下方的機(jī)座面上開設(shè)有落料通孔6。送料箱的上端還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)7，控制機(jī)構(gòu)7上設(shè)有顯示屏和控制按鍵。定位軸8架設(shè)于送料箱的上側(cè)和下側(cè)的前后側(cè)9板間，定位軸8上穿設(shè)有內(nèi)凹弧形的滾輪10，上側(cè)和下側(cè)的滾輪10間隔均勻設(shè)置分別形成第一滾輪組和第二滾輪組，第一滾輪組和第二滾輪組所在平面與水平面平行，第一滾輪組和第二滾輪組之間的內(nèi)凹弧形面形成棒料通道11。
[0016]參見圖2，所述吸合機(jī)構(gòu)包括吸合箱體12，吸合箱體12內(nèi)部設(shè)有一對(duì)上下分布的電磁鐵13，下側(cè)的電磁鐵13與吸合箱體12底殼相連，吸合箱體12的上端設(shè)有通孔，吸合輸出軸14的一端穿過(guò)通孔與上側(cè)的電磁鐵13相連。控制機(jī)構(gòu)控制電磁鐵13的吸合和分開，從而通過(guò)傳動(dòng)架控制切片輪3的上升和下落切片。
[0017]參見圖1，所述傳動(dòng)架包括固定設(shè)于送料箱上端的立桿15，立桿15上設(shè)有傳動(dòng)桿16，立桿15和傳動(dòng)桿16通過(guò)連接栓活動(dòng)連接，傳動(dòng)桿16的一端與切片輪3相連，另一端與吸合輸出軸14相連。
[0018]本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下:設(shè)置控制機(jī)構(gòu)7，通過(guò)控制按鍵設(shè)置所需紐扣的厚薄數(shù)值，顯示屏顯示設(shè)置數(shù)據(jù)，將紐扣棒材送入送料箱的棒料通道11，第一滾輪組和第二滾輪組的內(nèi)凹弧形面對(duì)紐扣棒材進(jìn)行壓緊并且通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)將紐扣棒材輸送至切片輪3處，吸合機(jī)構(gòu)配合紐扣棒材的輸送控制切片輪3的下落切片。落料通孔6下可置收納箱，切割后的紐扣坯從落料通孔6中下落至收納箱中，完成紐扣棒材17的切片。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紐扣棒材切片裝置，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的切片部，其特征在于:所述切片部包括送料箱，送料箱上端的兩側(cè)分別設(shè)有電機(jī)和切片輪，電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速機(jī)與切片部相連，切片輪通過(guò)傳動(dòng)架與吸合機(jī)構(gòu)相連，切片輪下方的機(jī)座面上開設(shè)有落料通孔，送料箱的上端還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)上設(shè)有顯示屏和控制按鍵，定位軸架設(shè)于送料箱的上側(cè)和下側(cè)的前后側(cè)板間，定位軸上穿設(shè)有內(nèi)凹弧形的滾輪，上側(cè)和下側(cè)的滾輪間隔均勻設(shè)置分別形成第一滾輪組和第二滾輪組，第一滾輪組和第二滾輪組所在平面平行，第一滾輪組和第二滾輪組之間的內(nèi)凹弧形面形成棒形通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣棒材切片裝置，其特征在于:所述第一滾輪組和第二滾輪組所在平面與水平面平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣棒材切片裝置，其特征在于:所述吸合機(jī)構(gòu)包括吸合箱體，吸合箱體內(nèi)部設(shè)有一對(duì)上下分布的電磁鐵，下側(cè)的電磁鐵與吸合箱體底殼相連，吸合箱體的上端設(shè)有通孔，吸合輸出軸的一端穿過(guò)通孔與上側(cè)的電磁鐵相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣棒材切片裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)架包括固定設(shè)于送料箱上端的立桿，立桿上設(shè)有傳動(dòng)桿，立桿和傳動(dòng)桿通過(guò)連接栓活動(dòng)連接，傳動(dòng)桿的一端與切片輪相連，另一端與吸合輸出軸相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紐扣棒材的切片裝置，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的切片部，電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速機(jī)與切片部相連，切片輪通過(guò)傳動(dòng)架與吸合機(jī)構(gòu)相連，切片輪下方的機(jī)座面上開設(shè)有落料通孔，送料箱的上端設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)上設(shè)有顯示屏和控制按鍵，定位軸架設(shè)于送料箱的上側(cè)和下側(cè)的前后側(cè)板間，定位軸上穿設(shè)有內(nèi)凹弧形的滾輪，上側(cè)和下側(cè)的滾輪間隔均勻設(shè)置分別形成第一滾輪組和第二滾輪組，第一滾輪組和第二滾輪組所在平面平行，第一滾輪組和第二滾輪組之間的內(nèi)凹弧形面形成棒形通道。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，加工的紐扣厚薄均勻，精確度高，無(wú)需人工測(cè)量，有效地減少了材料的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B26D7/06, B26D7/02, B26D7/32, B26D3/28
【公開號(hào)】CN205086042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520669728
【發(fā)明人】許其華
【申請(qǐng)人】嘉善縣雙菱拉鏈廠
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日