一種電桿鋼筋籠滾焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸電機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種電桿鋼筋籠滾焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的電桿鋼筋骨架，大多采用人工綁扎成型，耗費大量的人工，且工人勞動強度非常大，生產(chǎn)廠家的成本很高，而且人工綁扎的骨架質(zhì)量不穩(wěn)定，為了實現(xiàn)電桿骨架的自動焊接成型，采用數(shù)控控制進(jìn)行自動焊接，但是出現(xiàn)一個問題是，在機器上的成型后的鋼筋骨架很難弄下來，需要通過在工廠工人對骨架進(jìn)行搬動放置到地面，不僅效率低，而且較為費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種省力且高效的電桿鋼筋籠滾焊機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電桿鋼筋籠滾焊機，包括機體、置于機體內(nèi)用于支撐鋼筋架的安置座和置于機體上兩側(cè)的固定座，所述機體一側(cè)上設(shè)有推進(jìn)機構(gòu)，所述推進(jìn)機構(gòu)與機體一側(cè)鉸接，所述機體另一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座呈直角三角狀，所述安置座內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有液壓栗，所述液壓栗一端與安裝槽的槽底固定連接，液壓栗另一端設(shè)有密封安裝槽的頂板。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過所述機體一側(cè)上設(shè)有推進(jìn)機構(gòu)，在鋼筋架在機體上的時候，焊接完后，通過液壓栗頂出，帶著頂板頂出，通過頂板將鋼筋架往上推動，在通過推進(jìn)機構(gòu)進(jìn)行在一側(cè)推動，使得鋼筋架能夠利用推進(jìn)機構(gòu)的推力進(jìn)行推動，從而從頂板上滾動到導(dǎo)向座上，沿著導(dǎo)向座上的斜面，滾落到地上，不需要太多的力量，和外力，然后通過舉重車可以直接運走，保證效率。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推進(jìn)機構(gòu)包括推板、固定在機體側(cè)壁的支桿和氣缸，所述支桿與機體側(cè)壁固定端的另一端與氣缸連接，所述氣缸一端與推板連接，所述推板為圓弧狀。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過推進(jìn)機構(gòu)包括推板、固定在機體側(cè)壁的支桿和氣缸，支桿與機體側(cè)壁固定端的另一端與氣缸連接，所述氣缸一端與推板連接，所述推板為圓弧狀，利用支桿在一側(cè)支撐，減少氣缸長度設(shè)置，并且通過氣缸給予推板一個推力，帶動圓弧狀的推板，對鋼筋架進(jìn)行推動，利用圓弧狀的推板更便于與鋼筋架配合，使得推動效果更好，接觸面積大了，推的更加穩(wěn)定，避免出現(xiàn)滑落，從而保證效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例的安置座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實用新型實施例的推進(jìn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中附圖標(biāo)記:101、機體;201、推進(jìn)機構(gòu);202、推板;203、氣缸;204、支桿;301、導(dǎo)向座;401、安置座;402、安裝槽;501、液壓栗;502、頂板。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。
[0013]—種電桿鋼筋籠滾焊機，包括機體101、置于機體101內(nèi)用于支撐鋼筋架的安置座401和置于機體101上兩側(cè)的固定座，所述機體101 —側(cè)上設(shè)有推進(jìn)機構(gòu)201，所述推進(jìn)機構(gòu)201與機體101 —側(cè)鉸接，所述機體101另一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向座301，所述導(dǎo)向座301呈直角三角狀，所述安置座401內(nèi)設(shè)有安裝槽402，所述安裝槽402內(nèi)設(shè)有液壓栗501，所述液壓栗501 —端與安裝槽402的槽底固定連接，液壓栗501另一端設(shè)有密封安裝槽402的頂板502。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過所述機體101 —側(cè)上設(shè)有推進(jìn)機構(gòu)201，在鋼筋架在機體101上的時候，焊接完后，通過液壓栗501頂出，帶著頂板502頂出，通過頂板502將鋼筋架往上推動，在通過推進(jìn)機構(gòu)201進(jìn)行在一側(cè)推動，使得鋼筋架能夠利用推進(jìn)機構(gòu)201的推力進(jìn)行推動，從而從頂板502上滾動到導(dǎo)向座301上，沿著導(dǎo)向座301上的斜面，滾落到地上，不需要太多的力量，和外力，然后通過舉重車可以直接運走，保證效率。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推進(jìn)機構(gòu)201包括推板202、固定在機體101側(cè)壁的支桿204和氣缸203，所述支桿204與機體101側(cè)壁固定端的另一端與氣缸203連接，所述氣缸203 —端與推板202連接，所述推板202為圓弧狀。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過推進(jìn)機構(gòu)201包括推板202、固定在機體101側(cè)壁的支桿204和氣缸203，支桿204與機體101側(cè)壁固定端的另一端與氣缸203連接，所述氣缸203 —端與推板202連接，所述推板202為圓弧狀，利用支桿204在一側(cè)支撐，減少氣缸203長度設(shè)置，并且通過氣缸203給予推板202 —個推力，帶動圓弧狀的推板202，對鋼筋架進(jìn)行推動，利用圓弧狀的推板202更便于與鋼筋架配合，使得推動效果更好，接觸面積大了，推的更加穩(wěn)定，避免出現(xiàn)滑落，從而保證效率。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電桿鋼筋籠滾焊機，包括機體、置于機體內(nèi)用于支撐鋼筋架的安置座和置于機體上兩側(cè)的固定座，其特征是:所述機體一側(cè)上設(shè)有推進(jìn)機構(gòu)，所述推進(jìn)機構(gòu)與機體一側(cè)鉸接，所述機體另一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座呈直角三角狀，所述安置座內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有液壓栗，所述液壓栗一端與安裝槽的槽底固定連接，液壓栗另一端設(shè)有密封安裝槽的頂板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電桿鋼筋籠滾焊機，其特征是:所述推進(jìn)機構(gòu)包括推板、固定在機體側(cè)壁的支桿和氣缸，所述支桿與機體側(cè)壁固定端的另一端與氣缸連接，所述氣缸一端與推板連接，所述推板為圓弧狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電桿鋼筋籠滾焊機，其技術(shù)方案要點是所述機體一側(cè)上設(shè)有推進(jìn)機構(gòu)，所述推進(jìn)機構(gòu)與機體一側(cè)鉸接，所述機體另一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座呈直角三角狀，所述安置座內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有液壓泵，所述液壓泵一端與安裝槽的槽底固定連接，液壓泵另一端設(shè)有密封安裝槽的頂板，本實用新型目的在于提供一種省力且高效的電桿鋼筋籠滾焊機。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04
【公開號】CN205043386
【申請?zhí)枴緾N201520695987
【發(fā)明人】郭平綱
【申請人】浙江金力風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月10日