用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控機(jī)床球面加工的圓度精度低，使球面零件的應(yīng)用受到很大的限制。為解決此問題，專利201120341095.5公開了一種用于旋轉(zhuǎn)切削的精密回轉(zhuǎn)裝置，此專利是通過將精密型行星減速機(jī)置于定盤內(nèi)部來進(jìn)行動力傳動并驅(qū)動動盤轉(zhuǎn)動，并一定程度的解決了球面零件加工圓度精度低的難題，然而其缺點(diǎn)是:動力傳動中行星減速機(jī)與動盤反向回轉(zhuǎn)時，兩者之間存在一定的間隙，傳動過程曲折，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使結(jié)構(gòu)誤差累積增大，仍存在球面零件加工圓度低的問題。因此有必要提出改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，使DD直驅(qū)電機(jī)通過連接轉(zhuǎn)軸與動盤連接，并且DD直驅(qū)電機(jī)的轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動動盤轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了無縫連接，有效提高了球面零件的加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，具有定盤和動盤，所述動盤的下端與定盤轉(zhuǎn)動連接，所述定盤的下端面通過固定盤與DD直驅(qū)電機(jī)的定子固定連接，所述DD直驅(qū)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連接轉(zhuǎn)軸與動盤的中心固定連接，所述DD直驅(qū)電機(jī)中轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過連接轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動動盤旋轉(zhuǎn)。
[0005]其中，所述連接轉(zhuǎn)軸的下端通過螺釘與DD直驅(qū)電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接，所述連接轉(zhuǎn)軸的上端通過脹緊套脹緊在動盤的中心。
[0006]進(jìn)一步地，所述DD直驅(qū)電機(jī)的上端面設(shè)有直驅(qū)電機(jī)連接盤，所述直驅(qū)電機(jī)連接盤的下端面與DD直驅(qū)電機(jī)的定子固定連接，所述直驅(qū)電機(jī)連接盤的上端面通過固定盤與定盤固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述直驅(qū)電機(jī)連接盤的下端面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0008]進(jìn)一步地，所述動盤的下端通過YRT轉(zhuǎn)臺軸承支撐在定盤內(nèi)部，所述定盤的上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺壓圈，所述轉(zhuǎn)臺壓圈的底端制有凸臺。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)臺壓圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] 1、DD直驅(qū)電機(jī)通過連接轉(zhuǎn)軸與動盤連接且其轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動動盤轉(zhuǎn)動，省去了行星減速機(jī)等機(jī)構(gòu)的使用，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，實(shí)現(xiàn)了無縫連接，使得加工零件的精度得以保證；
[0012]2、動盤通過YRT轉(zhuǎn)臺軸承支撐在定盤內(nèi)部，YRT轉(zhuǎn)臺軸承可很好承載傳動軸向力及徑向力，具有高傾斜剛度和高的精度，使動盤回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可提高零件的加工精度；
[0013]3、轉(zhuǎn)臺壓圈內(nèi)側(cè)的油封對YRT轉(zhuǎn)臺軸承進(jìn)行有效的密封，防止雜質(zhì)進(jìn)入，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
[0014]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖2為圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1-2描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0018]用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，具有定盤1和動盤2，所述動盤2的下端與定盤1轉(zhuǎn)動連接，具體的，所述動盤2的下端通過YRT轉(zhuǎn)臺軸承7支撐在定盤1內(nèi)部，其中，YRT轉(zhuǎn)臺軸承可很好承載傳動軸向力及徑向力，具有高傾斜剛度和高的精度，使動盤回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可提高零件的加工精度，在定盤1上還設(shè)有進(jìn)油口 11，可通過進(jìn)油口 11對YRT轉(zhuǎn)臺軸承7進(jìn)行潤滑；所述定盤1的上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺壓圈8，而且轉(zhuǎn)臺壓圈8的內(nèi)側(cè)還設(shè)有油封9，油封9對YRT轉(zhuǎn)臺軸承進(jìn)行有效的密封，防止雜質(zhì)進(jìn)入，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。所述定盤1的下端面通過固定盤3與DD直驅(qū)電機(jī)5的定子52固定連接，具體的，所述DD直驅(qū)電機(jī)5的上端面設(shè)有直驅(qū)電機(jī)連接盤6，所述直驅(qū)電機(jī)連接盤6的下端面與DD直驅(qū)電機(jī)5的定子52固定連接，所述直驅(qū)電機(jī)連接盤6的上端面通過固定盤3與定盤1固定連接，其中，所述直驅(qū)電機(jī)連接盤6的下端面設(shè)有凹槽61，所述凹槽61內(nèi)設(shè)有密封圈12，密封圈12可防止雜物進(jìn)入DD直驅(qū)電機(jī)5內(nèi)部，減少使用壽命。所述DD直驅(qū)電機(jī)5的轉(zhuǎn)子51通過連接轉(zhuǎn)軸4與動盤2的中心固定連接，具體的，所述連接轉(zhuǎn)軸4的下端通過螺釘與DD直驅(qū)電機(jī)5的轉(zhuǎn)子51固定連接，所述連接轉(zhuǎn)軸4的上端通過脹緊套10脹緊在動盤2的中心；所述DD直驅(qū)電機(jī)5中轉(zhuǎn)子51的轉(zhuǎn)動通過連接轉(zhuǎn)軸4直接驅(qū)動動盤2旋轉(zhuǎn)。
[0019]工作原理:啟動DD直驅(qū)電機(jī)5，DD直驅(qū)電機(jī)5的轉(zhuǎn)子51的轉(zhuǎn)動驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，由于連接轉(zhuǎn)軸4通過脹緊套10與動盤2脹緊連接，從而直接驅(qū)動動盤2轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了動力傳遞。本實(shí)用新型省去了行星減速機(jī)等機(jī)構(gòu)的使用，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，實(shí)現(xiàn)了無縫連接，提高了零件的加工精度，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低。
[0020]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，具有定盤(1)和動盤(2)，所述動盤(2)的下端與定盤(1)轉(zhuǎn)動連接，其特征在于:所述定盤(1)的下端面通過固定盤(3)與DD直驅(qū)電機(jī)(5)的定子(52)固定連接，所述DD直驅(qū)電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)子(51)通過連接轉(zhuǎn)軸(4)與動盤(2)的中心固定連接，所述DD直驅(qū)電機(jī)(5)中轉(zhuǎn)子(51)的轉(zhuǎn)動通過連接轉(zhuǎn)軸(4)直接驅(qū)動動盤⑵旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述連接轉(zhuǎn)軸(4)的下端通過螺釘與DD直驅(qū)電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)子(51)固定連接，所述連接轉(zhuǎn)軸(4)的上端通過脹緊套(10)脹緊在動盤(2)的中心。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述DD直驅(qū)電機(jī)(5)的上端面設(shè)有直驅(qū)電機(jī)連接盤￠)，所述直驅(qū)電機(jī)連接盤￠)的下端面與DD直驅(qū)電機(jī)(5)的定子(52)固定連接，所述直驅(qū)電機(jī)連接盤(6)的上端面通過固定盤(3)與定盤(1)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述直驅(qū)電機(jī)連接盤出)的下端面設(shè)有凹槽(61)，所述凹槽￠1)內(nèi)設(shè)有密封圈(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述動盤(2)的下端通過YRT轉(zhuǎn)臺軸承(7)支撐在定盤⑴內(nèi)部，所述定盤⑴的上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺壓圈(8)，所述轉(zhuǎn)臺壓圈(8)的底端制有凸臺(81)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺壓圈⑶的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封(9)。
【專利摘要】提供一種用于機(jī)床球車加工的直驅(qū)轉(zhuǎn)盤裝置，具有定盤和動盤，動盤的下端與定盤轉(zhuǎn)動連接，定盤的下端面通過固定盤與DD直驅(qū)電機(jī)的定子固定連接，DD直驅(qū)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連接轉(zhuǎn)軸與動盤的中心固定連接。本實(shí)用新型中DD直驅(qū)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過連接轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動動盤旋轉(zhuǎn)，省去了行星減速機(jī)等機(jī)構(gòu)的使用，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，實(shí)現(xiàn)了無縫連接，提高了零件的加工精度，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低。
【IPC分類】B23Q5/54
【公開號】CN204976155
【申請?zhí)枴緾N201520475407
【發(fā)明人】周文斌, 楊曉東
【申請人】陜西海力特精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月3日