用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬機床制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]球頭零件加工是通過機床漲芯內(nèi)撐固定工件，對需要加工軸向定位面的球頭工件，現(xiàn)用的機床漲芯設(shè)計是無法實現(xiàn)定位面的準(zhǔn)確快速的定位，需要通過人工手工進行定位，而對于批量加工的球頭工件，工件的軸向定位工作需要花費很多時間完成，這就大大降低了生產(chǎn)效率，操作不方便，且定位精度低。因此有必要提出改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)，將本實用新型固定于機床床頭箱上表面，通過氣缸活塞桿的伸縮帶動滑塊沿著線軌上下滑動，滑塊的滑動帶動工件定位塊靠近機床主軸，再微調(diào)連接調(diào)整塊和工件定位塊的左右及上下位置，實現(xiàn)了對球頭工件準(zhǔn)確快速的定位，提高生產(chǎn)效率，操作簡單方便。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)，包括與機床床頭箱上表面連接的固定支座，所述固定支座的一端設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有相互平行的氣缸和線軌，滑塊與線軌適配，所述滑塊上設(shè)有滑塊連接板，所述滑塊連接板一側(cè)通過氣缸連接板與氣缸的活塞桿連接，所述滑塊連接板的下端部通過連接調(diào)整塊與工件定位塊連接，所述氣缸活塞桿的伸縮帶動滑塊沿著線軌上下滑動，所述滑塊的滑動帶動工件定位塊靠近機床主軸，再通過微調(diào)連接調(diào)整塊和工件定位塊的左右上下位置完成對球頭工件的定位。
[0005]其中，所述連接調(diào)整塊是由垂直板和水平板垂直彎折成的L型結(jié)構(gòu)，所述垂直板上設(shè)有條形孔I，螺釘I通過條形孔I將連接調(diào)整塊與滑塊連接板固定連接，并可通過條形孔I微調(diào)連接調(diào)整塊的上下位置，所述水平板上設(shè)有條形孔II，螺釘II通過條形孔II將工件定位塊固定在連接調(diào)整塊的下端，并可通過條形孔II微調(diào)工件定位塊的左右位置。
[0006]進一步地，所述工件定位塊也為L型結(jié)構(gòu)，所述工件定位塊上設(shè)有U型卡槽，所述U型卡槽通過與機床主軸適配對球頭工件進行定位。
[0007]進一步地，所述固定支座上設(shè)有罩殼。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:
[0009]1、通過氣缸活塞桿的伸縮帶動滑塊沿著線軌上下滑動，從而滑塊又帶動工件定位塊靠近機床主軸，使滑動穩(wěn)定可好；
[0010]2、將連接調(diào)整塊制成L型結(jié)構(gòu)且其上設(shè)有條形孔I和條形孔II，通過條形孔I實現(xiàn)了工件定位塊的上下位置微調(diào)，并通過條形孔II實現(xiàn)工件定位塊的左右位置微調(diào)，從而準(zhǔn)確快速的對球頭工件進行定位，提高生產(chǎn)效率，操作既簡單又方便；
[0011]3、工件定位塊上的U型卡槽可隨著調(diào)整直接卡在機床主軸上，使定位更加快速方便；
[0012]4、在固定支座上裝罩殼，可有效防止水、鐵肩等雜物進入氣缸和線軌，保證本實用新型運行平穩(wěn)，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1描述本實用新型的實施例。
[0015]用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)，包括與機床床頭箱上表面固定連接的固定支座1，所述固定支座1的一端設(shè)有連接板3，所述連接板3上設(shè)有相互平行的氣缸4和線軌5，所述固定支座1上設(shè)有罩殼2，罩殼2可有效防止水、鐵肩等雜物進入氣缸和線軌，保證其運行平穩(wěn)，延長使用壽命?；瑝K6與線軌5適配且滑塊6可沿著線軌5上下滑動，所述滑塊6上設(shè)有滑塊連接板7，優(yōu)選的，滑塊連接板7通過螺釘與滑塊6固定連接；所述滑塊連接板7 —側(cè)通過氣缸連接板8與氣缸4的活塞桿端部連接，優(yōu)選的，將氣缸連接板8制成L型結(jié)構(gòu)，其中一邊與滑塊連接板7固定連接且另一邊與氣缸4的活塞桿的頂端連接，活塞桿的伸縮通過氣缸連接板8和滑塊連接板7驅(qū)動滑塊6沿著線軌5移動；所述滑塊連接板7的下端部通過連接調(diào)整塊9與工件定位塊10連接，具體的，所述連接調(diào)整塊9是由垂直板901和水平板902垂直彎折成的L型結(jié)構(gòu)，所述垂直板901上設(shè)有條形孔I 903，螺釘I 13通過條形孔I 903將連接調(diào)整塊9與滑塊連接板7固定連接，并可通過條形孔I 903微調(diào)連接調(diào)整塊9的上下位置，所述水平板902上設(shè)有條形孔II 904，螺釘II 14通過條形孔II 904將工件定位塊10固定在連接調(diào)整塊9的下端，并可通過條形孔II 904微調(diào)工件定位塊10的左右位置；所述工件定位塊10也為L型結(jié)構(gòu)，所述工件定位塊10上設(shè)有U型卡槽1001，所述U型卡槽1001通過與機床主軸11適配對球頭工件12進行定位，使定位更加快速方便。
[0016]使用時，將固定支座1固定于機床床頭箱上表面并調(diào)整固定支座1使工件定位塊10上的U型卡槽1001與機床主軸11垂直正對，啟動氣缸4，氣缸4活塞桿的伸縮通過氣缸連接板8帶動滑塊連接板7移動，滑塊連接板7又帶動滑塊6沿著線軌5上下滑動，同時滑塊連接板7的移動又通過連接調(diào)整塊9帶動工件定位塊10靠近機床主軸11，并使U型卡槽卡在機床主軸11上，然后松開螺釘I 13和螺釘II 14，通過條形孔I微調(diào)連接調(diào)整塊9和工件定位塊10的上下位置，并通過條形孔II微調(diào)工件定位塊11的左右位置，再擰緊螺釘I 13和螺釘II 14使連接調(diào)整塊9和工件定位塊10固定，從而實現(xiàn)了工件定位塊10準(zhǔn)確快速的定位；然后將球頭工件12通過工件定位塊10定位安裝好，氣缸4縮回帶動工件定位塊10上移，即可開始加工，隨后的工件安裝無需再調(diào)整工件定位塊10的位置，只需氣缸4帶動工件定位塊10下移直接進行定位安裝；本實用新型運行穩(wěn)定可靠，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)時間，操作簡單，使用方便，使用壽命長。
[0017]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)，其特征在于:包括與機床床頭箱上表面連接的固定支座(1)，所述固定支座(1)的一端設(shè)有連接板(3)，所述連接板(3)上設(shè)有相互平行的氣缸(4)和線軌(5)，滑塊(6)與線軌(5)適配，所述滑塊(6)上設(shè)有滑塊連接板(7)，所述滑塊連接板(7) —側(cè)通過氣缸連接板(8)與氣缸(4)的活塞桿連接，所述滑塊連接板(7)的下端部通過連接調(diào)整塊(9)與工件定位塊(10)連接，所述氣缸(4)活塞桿的伸縮帶動滑塊(6)沿著線軌(5)上下滑動，所述滑塊(6)的滑動帶動工件定位塊(10)靠近機床主軸(11)，再通過微調(diào)連接調(diào)整塊(9)和工件定位塊(10)的左右上下位置完成對球頭工件(12)的定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)，其特征在于:所述連接調(diào)整塊(9)是由垂直板(901)和水平板(902)垂直彎折成的L型結(jié)構(gòu)，所述垂直板(901)上設(shè)有條形孔I (903)，螺釘I (13)通過條形孔I (903)將連接調(diào)整塊(9)與滑塊連接板(7)固定連接，并可通過條形孔I (903)微調(diào)連接調(diào)整塊(9)的上下位置，所述水平板(902)上設(shè)有條形孔II (904)，螺釘II (14)通過條形孔II (904)將工件定位塊(10)固定在連接調(diào)整塊(9)的下端，并可通過條形孔II (904)微調(diào)工件定位塊(10)的左右位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)，其特征在于:所述工件定位塊(10)也為L型結(jié)構(gòu)，所述工件定位塊(10)上設(shè)有U型卡槽(1001)，所述U型卡槽(1001)通過與機床主軸(11)適配對球頭工件(12)進行定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)，其特征在于:所述固定支座⑴上設(shè)有罩殼⑵。
【專利摘要】提供一種用于球頭件加工的軸向定位機構(gòu)，包括與機床床頭箱上表面連接的固定支座，固定支座的一端設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有相互平行的氣缸和線軌，滑塊與線軌適配，滑塊上設(shè)有滑塊連接板，滑塊連接板一側(cè)通過氣缸連接板與氣缸的活塞桿連接，滑塊連接板的下端部通過連接調(diào)整塊與工件定位塊連接，氣缸活塞桿的伸縮帶動滑塊沿著線軌上下滑動，滑塊的滑動帶動工件定位塊靠近機床主軸，再通過微調(diào)連接調(diào)整塊和工件定位塊的左右上下位置完成對球頭工件的定位。本實用新型運行穩(wěn)定可靠，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)時間，操作簡單方便，使用壽命長。
【IPC分類】B23Q3/18
【公開號】CN204976146
【申請?zhí)枴緾N201520475362
【發(fā)明人】周文斌, 田建東
【申請人】陜西海力特精密機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月3日