一種金屬板調(diào)直折彎一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬板加工裝置，具體是一種金屬板調(diào)直折彎一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板在初步生產(chǎn)時，不能直接使用，需要進(jìn)行折彎和調(diào)直加工作業(yè)，而現(xiàn)有的折彎和調(diào)直作業(yè)多為在兩個裝置上進(jìn)行，增加了成本開支，操作不便，且進(jìn)行調(diào)直時，金屬板上的凸點不易查找，影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，包括一號液壓缸、二號液壓缸、三號液壓缸、固定板和工作臺板，所述固定板的下部左右兩側(cè)分別豎直固定有二號液壓缸和一號液壓缸，二號液壓缸和一號液壓缸的活塞桿端部通過彈性伸縮桿分別連接有二號壓板和一號壓板，所述固定板的底部中間位置設(shè)有撓性管，撓性管的另一端固定有放大鏡，所述固定板的正下方設(shè)有工作臺板，工作臺板的頂部左右兩側(cè)均內(nèi)嵌設(shè)有加熱板，所述加熱板的下部外圈設(shè)有隔熱板，所述工作臺板的中部設(shè)有通孔，所述工作臺板的下部左右兩側(cè)均設(shè)有支腿，工作臺板下部左側(cè)的支腿上設(shè)有儲物箱，工作臺板下部右側(cè)的支腿上設(shè)有控制裝置，所述工作臺板下部兩個支腿之間水平設(shè)有支撐桿，支撐桿的頂部固定有三號液壓缸，三號液壓缸的活塞桿端部于通孔內(nèi)固定有推桿。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述二號壓板和一號壓板結(jié)構(gòu)相同，二號壓板和一號壓板的底部外圈均倒圓角。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述撓性管為金屬軟管，且撓性管的長度大于固定板和工作臺板之間的距離。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱板、一號壓板和二號壓板的橫截面積相同，且兩個加熱板分別對應(yīng)位于二號壓板和一號壓板的正下方。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述推桿為水平設(shè)置的圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述推桿在初始位置時，其頂部位于工作臺板的上表面所處的水平面下側(cè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過控制一號液壓缸和二號液壓缸其中之一動作或全部動作，且控制對應(yīng)的加熱板動作，通過二號壓板和一號壓板對金屬板的表面凸點、凹點，或是由于運輸產(chǎn)生的彎曲調(diào)直的部分局部壓直，且通過彈性伸縮桿進(jìn)行擠壓緩沖，降低金屬板驟變的可能，提升金屬板的調(diào)直效果；通過控制二號液壓缸和一號液壓缸動作，通過二號壓板和一號壓板對金屬板進(jìn)行彈性擠壓固定，后控制三號液壓缸動作，通過推桿對金屬板進(jìn)行折彎，推桿為圓柱體結(jié)構(gòu)，二號壓板和一號壓板均倒圓角，可減少對金屬板的刮擦，且二號壓板和一號壓板均為彈性固定，在進(jìn)行折彎時，金屬板可以向彎折處移動，提升折彎效果；通過任意移動的放大鏡對金屬板進(jìn)行凸點放大查找，降低查找難度，提升工作效率，通過隔熱板進(jìn)行隔熱，避免工作臺板受熱升溫，影響加工作業(yè)，通過儲物箱進(jìn)行儲放加工作業(yè)工具，保持工作臺板周圍環(huán)境整潔，綜上，整個裝置穩(wěn)定性高，操作簡單，可以進(jìn)行調(diào)直和折彎作業(yè)，降低成本投入，折彎和調(diào)直效果好，調(diào)直位置易于查找，降低作業(yè)的難度，提升工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-控制裝置，2-加熱板，3-隔熱板，4- 一號壓板，5-彈性伸縮桿，6_ —號液壓缸，7-放大鏡，8-燒性管，9-固定板，10-二號液壓缸，11-二號壓板，12-金屬板，13-工作臺板，14-儲物箱，15-支腿，16-推桿，17-三號液壓缸，18-支撐桿，19-通孔。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，包括一號液壓缸6、二號液壓缸10、三號液壓缸17、固定板9和工作臺板13，所述固定板9的下部左右兩側(cè)分別豎直固定有二號液壓缸10和一號液壓缸6，二號液壓缸10和一號液壓缸6的活塞桿端部通過彈性伸縮桿5分別連接有二號壓板11和一號壓板4，二號壓板11和一號壓板4結(jié)構(gòu)相同，二號壓板11和一號壓板4的底部外圈均倒圓角，控制二號液壓缸10和一號液壓缸6動作，通過二號壓板11和一號壓板4對金屬板12的表面凸點、凹點，或是由于運輸產(chǎn)生的彎曲調(diào)直的部分局部壓直，且通過彈性伸縮桿5進(jìn)行擠壓緩沖，降低金屬板12驟變的可能，提升金屬板12調(diào)直效果，所述固定板9的底部中間位置設(shè)有撓性管8，撓性管8為金屬軟管，且撓性管8的長度大于固定板9和工作臺板13之間的距離，撓性管8的另一端固定有放大鏡7，通過任意移動的放大鏡7對金屬板12進(jìn)行凸點放大查找，降低查找難度，提升工作效率。
[0016]所述固定板9的正下方設(shè)有工作臺板13，工作臺板13的頂部左右兩側(cè)均內(nèi)嵌設(shè)有加熱板2，加熱板2、一號壓板4和二號壓板11的橫截面積相同，且兩個加熱板2分別對應(yīng)位于二號壓板11和一號壓板4的正下方，所述加熱板2的下部外圈設(shè)有隔熱板3，通過加熱板2對金屬板12待調(diào)直位置進(jìn)行加熱變軟，降低調(diào)直的難度，且通過隔熱板3進(jìn)行隔熱，避免工作臺板13受熱升溫，影響加工作業(yè)，所述工作臺板13的中部設(shè)有通孔19，所述工作臺板13的下部左右兩側(cè)均設(shè)有支腿15，工作臺板13下部左側(cè)的支腿15上設(shè)有儲物箱14，工作臺板13下部右側(cè)的支腿15上設(shè)有控制裝置1，通過儲物箱14進(jìn)行儲放加工作業(yè)工具，通過控制裝置I對裝置進(jìn)行控制，所述工作臺板13下部兩個支腿15之間水平設(shè)有支撐桿18，支撐桿18的頂部固定有三號液壓缸17，三號液壓缸17的活塞桿端部于通孔19內(nèi)固定有推桿16，推桿16為水平設(shè)置的圓柱體結(jié)構(gòu)，且初始位置時，推桿16的頂部位于工作臺板13的頂部所處的水平面下側(cè)，控制三號液壓缸17動作，同時控制一號液壓缸6和二號液壓缸10動作，通過推桿16對金屬板12折彎，并通過二號壓板11和一號壓板4對金屬板12進(jìn)行緩沖固定。
[0017]本實用新型的工作原理是:裝置運行時，當(dāng)需要對金屬板12進(jìn)行調(diào)直時，通過控制裝置I控制一號液壓缸6和二號液壓缸10其中之一動作或全部動作，且控制對應(yīng)的加熱板2動作，通過二號壓板11和一號壓板4對金屬板12的表面凸點、凹點，或是由于運輸產(chǎn)生的彎曲調(diào)直的部分局部壓直，且通過彈性伸縮桿5進(jìn)行擠壓緩沖，降低金屬板12驟變的可能，提升金屬板12的調(diào)直效果；當(dāng)需要對金屬板12進(jìn)行折彎時，通過控制裝置I控制二號液壓缸10和一號液壓缸6動作，通過二號壓板11和一號壓板4對金屬板12進(jìn)行彈性擠壓固定，后控制三號液壓缸17動作，通過推桿16對金屬板進(jìn)行折彎，推桿16為圓柱體結(jié)構(gòu)，二號壓板11和一號壓板4均倒圓角，可減少對金屬板12的刮擦，且二號壓板11和一號壓板4均為彈性固定，在進(jìn)行折彎時，金屬板12可以向彎折處移動，提升折彎效果；通過任意移動的放大鏡7對金屬板12進(jìn)行凸點放大查找，降低查找難度，提升工作效率，通過隔熱板3進(jìn)行隔熱，避免工作臺板13受熱升溫，影響加工作業(yè)，通過儲物箱14進(jìn)行儲放加工作業(yè)工具，保持工作臺板13周圍環(huán)境整潔。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，包括一號液壓缸、二號液壓缸、三號液壓缸、固定板和工作臺板，其特征在于，所述固定板的下部左右兩側(cè)分別豎直固定有二號液壓缸和一號液壓缸，二號液壓缸和一號液壓缸的活塞桿端部通過彈性伸縮桿分別連接有二號壓板和一號壓板，所述固定板的底部中間位置設(shè)有撓性管，撓性管的另一端固定有放大鏡，所述固定板的正下方設(shè)有工作臺板，工作臺板的頂部左右兩側(cè)均內(nèi)嵌設(shè)有加熱板，所述加熱板的下部外圈設(shè)有隔熱板，所述工作臺板的中部設(shè)有通孔，所述工作臺板的下部左右兩側(cè)均設(shè)有支腿，工作臺板下部左側(cè)的支腿上設(shè)有儲物箱，工作臺板下部右側(cè)的支腿上設(shè)有控制裝置，所述工作臺板下部兩個支腿之間水平設(shè)有支撐桿，支撐桿的頂部固定有三號液壓缸，三號液壓缸的活塞桿端部于通孔內(nèi)固定有推桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，其特征在于，所述二號壓板和一號壓板結(jié)構(gòu)相同，二號壓板和一號壓板的底部外圈均倒圓角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，其特征在于，所述撓性管為金屬軟管，且撓性管的長度大于固定板和工作臺板之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，其特征在于，所述加熱板、一號壓板和二號壓板的橫截面積相同，且兩個加熱板分別對應(yīng)位于二號壓板和一號壓板的正下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，其特征在于，所述推桿為水平設(shè)置的圓柱體結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，其特征在于，所述推桿在初始位置時，其頂部位于工作臺板的上表面所處的水平面下側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬板調(diào)直折彎一體化裝置，包括固定板和工作臺板，所述固定板的下部左右兩側(cè)分別豎直固定有二號液壓缸和一號液壓缸，二號液壓缸和一號液壓缸的活塞桿端部通過彈性伸縮桿分別連接有二號壓板和一號壓板，固定板的正下方設(shè)有工作臺板,工作臺板的頂部左右兩側(cè)均內(nèi)嵌設(shè)有加熱板，工作臺板下部兩個支腿之間水平設(shè)有支撐桿,支撐桿的頂部固定有三號液壓缸,三號液壓缸的活塞桿端部固定有推桿。本實用新型穩(wěn)定性高，操作簡單，可以進(jìn)行調(diào)直和折彎作業(yè)，折彎和調(diào)直效果好，調(diào)直位置易于查找，降低作業(yè)的難度，提升工作效率。
【IPC分類】B21D21/00
【公開號】CN204892655
【申請?zhí)枴緾N201520562975
【發(fā)明人】林云玲
【申請人】林云玲
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月31日