一種線材彎折機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種線材彎折機，包括：底座；安裝在底座上的固定架；安裝在固定架側(cè)面上且伸縮端向下的氣缸；安裝在氣缸伸縮端的上模具；安裝在上模具前端的“U”形凸頭；以及安裝在底座上表面且位于上模具正下方的下模具，所述下模具上表面設(shè)置有與安裝在上模具前端“U”形凸頭相對應(yīng)的“U”形凹槽。本線材彎折機可以實現(xiàn)多根線材的一次性自動彎折，提高線材彎折的效率；同時本線材彎折機還可以保證線材彎折弧度和彎折位置的一致性，保證產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性。
【專利說明】
_種線材彎折機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及彎折設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線材彎折機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上直徑為0.3-2.5mm的金屬線材一般采用人工手動彎折成U形，最常用的是工人用鉗子直接彎鉤成U形，人工彎折只適合小批量作業(yè)，速度慢，而且也無法保證線材彎折的弧度一致，更無法滿足規(guī)?；a(chǎn)使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以滿足規(guī)?；a(chǎn)的線材彎折機，可以將線材批量快速的彎U形鉤，并且保證線材彎折的弧度一致。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種線材彎折機，包括:底座;安裝在底座上的固定架;安裝在固定架側(cè)面上且伸縮端向下的氣缸;安裝在氣缸伸縮端的上模具;安裝在上模具前端的“U”形凸頭；以及安裝在底座上表面且位于上模具正下方的下模具，所述下模具上表面設(shè)置有與安裝在上模具前端“U”形凸頭相對應(yīng)的“U”形凹槽。
[0005]在上述技術(shù)方案中，將需要彎折的線材放置在下模具上，線材的一個端頭越過“U”形凹槽，然后氣缸啟動，驅(qū)動安裝在上模具前端的“U”形凸頭向下運動，“U”形凸頭將線材壓入“U”形凹槽，從而實現(xiàn)線材的“U”形彎折，由于可以在下模具上一次性放入多根并行的線材，通過“U”形凸頭和“U”形凹槽的配合可以實現(xiàn)多根并行線材的一次性彎折，增加線材彎折效率的同時，可以保證線材彎折弧度的一致性。
[0006]優(yōu)選的，所述“U”形凹槽沿下模具橫向線性分布在下模具的上表面，且所述“U”形凹槽位于“U”形凸頭的正下方?！癠”形凹槽沿下模具橫向分布在下模具的上表面可以方便在下模具上一次性鋪展多根線材，完成多根線材的一次性彎折成形。
[0007]優(yōu)選的，所述下模具上表面靠近固定架一側(cè)設(shè)置有用于齊平線材的擋板。設(shè)置擋板可以方便多根線材的一端平齊，保證多根線材彎折位置的一致性。
[0008]優(yōu)選的，所述底座一側(cè)設(shè)置有控制氣缸動作的腳踏開關(guān)。使用腳踏開關(guān)方便對氣缸的控制，協(xié)調(diào)加工人員手腳的配合操作。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:I)本線材彎折機可以實現(xiàn)多根線材的一次性自動彎折，提高線材彎折的效率;2)本線材彎折機可以保證線材彎折弧度和彎折位置的一致性，保證產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的側(cè)視圖。
[0011]圖2為本實用新型的主視圖。
[0012]圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:10、底座；20、固定架；30、氣缸;40、上模具；41、“U”形凸頭；50、下模具；51、“U”形凹槽;52、擋板;60、線材。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0015]實施例:一種線材彎折機。
[0016]參照圖1至圖3所示，一種線材彎折機，包括:底座10;安裝在底座10上的固定架20;安裝在固定架20側(cè)面上且伸縮端向下的氣缸30 ；安裝在氣缸30伸縮端的上模具40 ；安裝在上模具40前端的“U”形凸頭41;以及安裝在底座10上表面且位于上模具40正下方的下模具50，所述下模具50上表面設(shè)置有與安裝在上模具40前端“U”形凸頭41相對應(yīng)的“U”形凹槽51ο
[0017]在上述技術(shù)方案中，將需要彎折的線材60放置在下模具50上，線材60的一個端頭越過“U”形凹槽51，然后氣缸30啟動，驅(qū)動安裝在上模具40前端的“U”形凸頭41向下運動，“U”形凸頭41將線材60壓入“U”形凹槽51，從而實現(xiàn)線材60的“U”形彎折，由于可以在下模具50上一次性放入多根并行的線材60，通過“U”形凸頭41和“U”形凹槽51的配合可以實現(xiàn)多根并行線材60的一次性彎折，增加線材60彎折效率的同時，可以保證線材60彎折弧度的一致性。
[0018]參照圖3所示，所述“U”形凹槽51沿下模具50橫向線性分布在下模具50的上表面，且所述“U”形凹槽51位于“U”形凸頭41的正下方。“U”形凹槽51沿下模具50橫向分布在下模具50的上表面可以方便在下模具50上一次性鋪展多根線材60，完成多根線材60的一次性彎折成形。
[0019]參照圖1所示，所述下模具50上表面靠近固定架20—側(cè)設(shè)置有用于齊平線材60的擋板52。設(shè)置擋板52可以方便多根線材60的一端平齊，保證多根線材60彎折位置的一致性。
[0020]本實施例中，所述底座10—側(cè)設(shè)置有控制氣缸30動作的腳踏開關(guān)。使用腳踏開關(guān)方便對氣缸30的控制，協(xié)調(diào)加工人員手腳的配合操作。
[0021]以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種線材彎折機，其特征在于包括: 底座(10); 安裝在底座(10)上的固定架(20); 安裝在固定架(20)側(cè)面上且伸縮端向下的氣缸(30); 安裝在氣缸(30)伸縮端的上模具(40); 安裝在上模具(40)前端的“U”形凸頭(41);以及 安裝在底座(10)上表面且位于上模具(40)正下方的下模具(50)，所述下模具(50)上表面設(shè)置有與安裝在上模具(40)前端“U”形凸頭(41)相對應(yīng)的“U”形凹槽(51)。2.如權(quán)利要求1所述的線材彎折機，其特征在于:所述“U”形凹槽(51)沿下模具(50)橫向線性分布在下模具(50)的上表面，且所述“U”形凹槽(51)位于“U”形凸頭(41)的正下方。3.如權(quán)利要求1或2所述的線材彎折機，其特征在于:所述下模具(50)上表面靠近固定架(20)—側(cè)設(shè)置有用于齊平線材的擋板(52)。4.如權(quán)利要求3所述的線材彎折機，其特征在于:所述底座(10)—側(cè)設(shè)置有控制氣缸(30)動作的腳踏開關(guān)。
【文檔編號】B21F1/00GK205613982SQ201620383152
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李樂中
【申請人】廣州市聯(lián)生電器科技有限公司