龍門式網(wǎng)片焊接平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動點焊技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種龍門式網(wǎng)片焊接平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)片是一種用于煤礦護(hù)頂、隧道、橋梁建設(shè)、路基網(wǎng)筋、建筑工地等領(lǐng)域的必不可少的材料。普通網(wǎng)片用于建筑行業(yè)作舒樂舍板網(wǎng)和隔斷網(wǎng)，墻體網(wǎng)，路基鋼筋網(wǎng)，山坡綠化客土噴播必不可少的建筑材料。外加熱鍍鋅可做為花架網(wǎng)，高鹽區(qū)海域防護(hù)網(wǎng)。還可以做成貨架，重物貨架網(wǎng)等。
[0003]以往網(wǎng)片的生產(chǎn)一直是手工操作，勞動強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率極低，為其配套的設(shè)備比較少。現(xiàn)階段剛剛出現(xiàn)2軸設(shè)計的網(wǎng)片行業(yè)專用焊接平臺，但該平臺技術(shù)并不成熟，主要存在以下缺點:
[0004]一、焊接自動程度低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；
[0005]二、人工勞動強(qiáng)度，人工成本高；
[0006]三、生產(chǎn)速度慢，機(jī)器點焊與擺料過程相互等待，浪費時間，生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決目前網(wǎng)片焊接平臺存在的的問題，本實用新型提供一種優(yōu)化的龍門式網(wǎng)片焊接平臺，其具體的技術(shù)方案如下:
[0008]龍門式網(wǎng)片焊接平臺，包括固定架體2、龍門架5、擺料平臺4，所述固定架體2與擺料平臺4垂直排列，所述固定架體2上設(shè)置X軸平臺3，所述X軸平臺3延伸至擺料平臺4上方；所述龍門架5設(shè)置于X軸平臺3上方，龍門架5與起吊平臺6滑動連接；起吊平臺6與第一電機(jī)11連接，由第一電機(jī)11帶動可進(jìn)行平移；起吊平臺6設(shè)置起吊桿7，所述起吊桿7與起吊動力機(jī)構(gòu)8連接，由起吊動力機(jī)構(gòu)8帶動可進(jìn)行垂直方向的升降。
[0009]進(jìn)一步地，所述X軸平臺3所在區(qū)域包括點焊區(qū)301及擺料區(qū)302。
[0010]進(jìn)一步地，所述X軸平臺3上還設(shè)置Y軸A平臺9和Y軸B平臺10，所述Y軸A平臺9和Y軸B平臺10在起吊平臺6的作用下，可實現(xiàn)在點焊區(qū)301及擺料區(qū)302交替存放。
[0011]進(jìn)一步地，所述X軸平臺3設(shè)置第二電機(jī)12與傳送帶，用于將擺料區(qū)302的網(wǎng)片傳送至點焊區(qū)301。
[0012]進(jìn)一步地，所述點焊區(qū)設(shè)置焊機(jī)1，用于對傳送至點焊區(qū)的網(wǎng)片進(jìn)行自動點焊。
[0013]本實用新型所提供的龍門式網(wǎng)片焊接平臺，具有以下優(yōu)點:
[0014]第一:大大提高了網(wǎng)片焊接的自動化程度與生產(chǎn)效率；現(xiàn)有設(shè)備的工作流程是機(jī)器停止工人擺料，擺料完成設(shè)備工作，工人等待，對于設(shè)備及人員的工作時間都造成了浪費，本實用新型設(shè)置點焊區(qū)與擺料區(qū)，通過起吊平臺將搭載網(wǎng)片的Y軸平臺吊起并進(jìn)行平移輸送，使網(wǎng)片在點焊區(qū)與擺料區(qū)交替循環(huán)，大大提高了設(shè)備與人工的利用率，提高了產(chǎn)會K ；
[0015]第二:節(jié)約了車間的空間利用率，采用龍門式結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，利用高精度軌道與直線軸承懸掛起吊平臺，使其運行平穩(wěn)，采用伺服電機(jī)帶動同步帶行走步長與速度由控制系統(tǒng)控制，使其精確定位，起吊平臺帶有氣缸聯(lián)動的3根起吊桿，用程序與伺服同步控制完成，起吊桿精確勾起平臺，伺服電機(jī)按程序設(shè)定完成設(shè)定動作，使本平臺運行精確，穩(wěn)定性高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型龍門式網(wǎng)片焊接平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【主要部件符號說明】
[0018]1:焊機(jī)；2:固定架體；3:X軸平臺；301:點焊區(qū)；302:擺料區(qū)；4:擺料平臺；5:龍門架；6:起吊平臺；7:起吊桿；8:起吊動力機(jī)構(gòu)；9:Y軸A平臺；10:Υ軸B平臺；11:第一電機(jī)；12:第二電機(jī)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的龍門式網(wǎng)片焊接平臺作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。從圖1中可以看出，龍門式網(wǎng)片焊接平臺，包括固定架體2、龍門架5、擺料平臺4，所述固定架體2與擺料平臺4垂直排列，所述固定架體2上設(shè)置X軸平臺3，所述X軸平臺3延伸至擺料平臺4上方；所述龍門架5設(shè)置于X軸平臺3上方，龍門架5與起吊平臺6滑動連接；起吊平臺6與第一電機(jī)11連接，由第一電機(jī)11帶動可進(jìn)行平移；起吊平臺6設(shè)置起吊桿7，所述起吊桿7與起吊動力機(jī)構(gòu)8連接，由起吊動力機(jī)構(gòu)8帶動可進(jìn)行垂直方向的升降。所述X軸平臺3所在區(qū)域包括點焊區(qū)301及擺料區(qū)302。所述X軸平臺3上還設(shè)置Y軸A平臺9和Y軸B平臺10，所述Y軸A平臺9和Y軸B平臺10在起吊平臺6的作用下，可實現(xiàn)在點焊區(qū)301及擺料區(qū)302交替存放。所述X軸平臺3設(shè)置第二電機(jī)12與傳送帶，用于將擺料區(qū)302的網(wǎng)片傳送至點焊區(qū)301。所述點焊區(qū)設(shè)置焊機(jī)1，用于對傳送至點焊區(qū)的網(wǎng)片進(jìn)彳T自動點焊。
[0020]工作時，將Y軸B平臺10置于點焊區(qū)，Y軸A平臺9置于擺料區(qū)，并將待焊接網(wǎng)片擺入Y軸A平臺9 ;將起吊平臺6復(fù)位至點焊區(qū)上方；起吊動力機(jī)構(gòu)8帶動起吊平臺6的起吊桿7落下，吊起Y軸B平臺10后起吊桿7升起；第二電機(jī)12帶動傳送帶將搭載網(wǎng)片的Y軸A平臺9推入點焊區(qū)；網(wǎng)片到位后，點焊區(qū)的焊機(jī)I啟動工作，對X軸平臺3上的網(wǎng)片進(jìn)行自動焊接操作；起吊平臺6吊起Y軸B平臺10，在第一電機(jī)11的帶動下向擺料區(qū)平移，將Y軸B平臺10運送至擺料區(qū)上方，起吊桿7落下，將Y軸B平臺10放至擺料區(qū)由人工或外接設(shè)備進(jìn)行擺料；起吊平臺6上升、復(fù)位；焊機(jī)I完成對Y軸A平臺9搭載的網(wǎng)片的點焊后，起吊動力機(jī)構(gòu)8帶動起吊平臺6的起吊桿7落下，吊起Y軸A平臺9后起吊桿7升起；第二電機(jī)12帶動傳送帶將搭載待點焊網(wǎng)片的Y軸B平臺10推入點焊區(qū)；起吊平臺6在第一電機(jī)11的帶動下向擺料區(qū)平移，將Y軸A平臺9運送至擺料區(qū)上方，起吊平臺6下降，起吊桿7將Y軸A平臺9放至擺料區(qū)，由人工或外接設(shè)備將點焊完成的網(wǎng)片撤下，并在Y軸A平臺9進(jìn)行新的網(wǎng)片的擺料；重復(fù)步驟SI至S9，實現(xiàn)網(wǎng)片點焊的自動化連續(xù)作業(yè)。
[0021]本實用新型大大提高了網(wǎng)片焊接的自動化程度與生產(chǎn)效率；并節(jié)約車間的空間利用率。采用龍門式結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，利用高精度軌道與直線軸承懸掛起吊平臺，使其運行平穩(wěn)，采用伺服電機(jī)帶動同步帶行走步長與速度由控制系統(tǒng)控制，使其精確定位，起吊平臺帶有氣缸聯(lián)動的3根起吊桿，用程序與伺服同步控制完成，起吊桿精確勾起平臺，伺服電機(jī)按程序設(shè)定完成設(shè)定動作，使本平臺運行精確，穩(wěn)定性高。
【主權(quán)項】
1.龍門式網(wǎng)片焊接平臺，其特征在于:包括固定架體(2)、龍門架(5)、擺料平臺(4)，所述固定架體(2)與擺料平臺(4)垂直排列，所述固定架體(2)上設(shè)置X軸平臺(3)，所述X軸平臺(3)延伸至擺料平臺(4)上方；所述龍門架(5)設(shè)置于X軸平臺(3)上方，龍門架(5)與起吊平臺(6)滑動連接；起吊平臺(6)與第一電機(jī)(11)連接，由第一電機(jī)(11)帶動可進(jìn)行平移；起吊平臺(6)設(shè)置起吊桿(7)，所述起吊桿(7)與起吊動力機(jī)構(gòu)(8)連接，由起吊動力機(jī)構(gòu)(8)帶動可進(jìn)行垂直方向的升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式網(wǎng)片焊接平臺，其特征在于:所述X軸平臺(3)所在區(qū)域包括點焊區(qū)(301)及擺料區(qū)(302)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門式網(wǎng)片焊接平臺，其特征在于:所述X軸平臺(3)上還設(shè)置Y軸A平臺(9)和Y軸B平臺(10)，所述Y軸A平臺(9)和Y軸B平臺(10)在起吊平臺(6)的作用下，可實現(xiàn)在點焊區(qū)(301)及擺料區(qū)(302)交替存放。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門式網(wǎng)片焊接平臺，其特征在于:所述X軸平臺(3)設(shè)置第二電機(jī)(12)與傳送帶，用于將擺料區(qū)(302)的網(wǎng)片傳送至點焊區(qū)(301)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門式網(wǎng)片焊接平臺，其特征在于:所述點焊區(qū)設(shè)置焊機(jī)(I )，用于對傳送至點焊區(qū)的網(wǎng)片進(jìn)行自動點焊。
【專利摘要】本實用新型提供龍門式網(wǎng)片焊接平臺，包括固定架體2、龍門架5、擺料平臺4，所述固定架體2與擺料平臺4垂直排列，所述固定架體2上設(shè)置X軸平臺3，所述X軸平臺3延伸至擺料平臺4上方；所述龍門架5設(shè)置于X軸平臺3上方，龍門架5與起吊平臺6滑動連接；起吊平臺6與第一電機(jī)11連接，由第一電機(jī)11帶動可進(jìn)行平移；起吊平臺6設(shè)置起吊桿7，所述起吊桿7與起吊動力機(jī)構(gòu)8連接，由起吊動力機(jī)構(gòu)8帶動可進(jìn)行垂直方向的升降。本實用新型設(shè)置點焊區(qū)與擺料區(qū)，通過起吊平臺將搭載網(wǎng)片的Y軸平臺吊起并進(jìn)行平移輸送，使網(wǎng)片在點焊區(qū)與擺料區(qū)交替循環(huán)，大大提高了設(shè)備與人工的利用率，提高了產(chǎn)能；并節(jié)約了車間的空間利用率，提高了網(wǎng)片焊接的自動化水平。
【IPC分類】B23K101/22, B23K37/00
【公開號】CN204747826
【申請?zhí)枴緾N201520548678
【發(fā)明人】烏江
【申請人】青島歐勃亞商用設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月27日