專利名稱：五米龍門式多功能感應自動淬火機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種龍門式多功能感應自動淬火機床，尤其是回轉工作臺直徑為 5米的龍門式多功能感應自動淬火機床。
背景技術：
隨著國家重型工業(yè)的振興，各類重型機械設備的制造、維修工作量加大，由于此類機械設備的零件一般都比較大，品種繁多且很多零件都需要做感應熱處理(如風力發(fā)電及工程機械用的回轉支承、大型鏈輪、鏈板、支承輪、承重輪、人字齒輪、軸類、齒條、普通機床主體的導軌、礦山機械用零件、車輪及回轉類零件、套筒類零件等)。為此，生產(chǎn)廠家必需配備能滿足各種類型零件感應熱處理的通用型多功能專用化淬火設備。
發(fā)明內容為了滿足市場需求，在一臺機床上最大可能地滿足多品種零件的感應淬火，針對不同類型零件的感應熱處理只需更換感應器和對電源參數(shù)做適當?shù)恼{整就可滿足零件的加工需求，提高勞動生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質量、以降低生產(chǎn)成本，本實用新型提出一種五米龍門式多功能感應自動淬火機床。本實用新型的技術方案為五米龍門式多功能感應自動淬火機床，包括底座、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制柜，其特征在于(1)、底座中部設有支撐平臺，支撐平臺上支撐有直徑5米的旋轉主工作臺，旋轉主工作臺由外圈、內圈通過6個等分布的連接板連接構成，連接板上設有工件定位夾緊機構，旋轉主工作臺與支撐平臺之間設有分度定位機構，伺服電機帶動減速器，減速器通過齒輪副與旋轉主工作臺傳動連接；(2)、底座的兩外側固定了支撐梁，支撐梁上固定有龍門橫梁，龍門式橫梁上設有左、右直線導軌；(3)、垂直工作主滑臺整體在左直線導軌上導向，通過伺服電機、滾珠絲桿副帶動， 淬火加熱機構安裝在垂直工作主滑臺上；(4)、一個底板在右直線導軌上導向，底板上固定有垂直運動小滑臺，垂直運動小滑臺通過伺服電機、滾珠絲桿副帶動，上頂尖部件是氣動頂尖、上頂尖部件固定在垂直運動小滑臺上；下頂尖部件安裝在底座上的小平臺上，下頂尖部件采用卡盤和頂尖結合結構，由電機、擺針式減速器、齒形皮帶驅動；(5)、淬火加熱機構的電源是IGBT超音頻晶體管電源，安裝在電氣控制柜中。風冷水循環(huán)系統(tǒng)、聯(lián)動運行連接軟導軌，屬于輔助設備。有益效果本實用新型針對不同類型零件的感應熱處理，只需更換感應器和對電源參數(shù)做適當?shù)恼{整就可滿足零件的加工需求，提高了勞動生產(chǎn)率、保證了產(chǎn)品質量、降低了生產(chǎn)成本。本實用新型主要應用于重型設備制造及小批量多品種需要感應加熱生產(chǎn)的各類大型零件淬火，可以滿足風電及工程機械用回轉支承的內/外滾道、內/外直齒和螺旋齒
3的感應淬火；軸類零件外圓連續(xù)掃描、分段掃描及局部感應淬火；礦山機械用人字齒軸及人字齒輪的齒形及其它部位需要感應加熱的部分；工程機械用驅動鏈輪的齒形，引導輪/ 支承輪/承重輪以及機車用輪體的外圓或內圓掃描淬火；各類加工機床導軌及矩形直線導軌感應淬火；齒條感應淬火、工程機械鏈軌節(jié)及鏈板的感應淬火等。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是本實用新型的左視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，進一步描述本實用新型如下五米龍門式多功能感應自動淬火機床，包括底座1、數(shù)控系統(tǒng)(圖中沒有表示出來)、電氣控制柜(圖中沒有表示出來)，(1)、底座1中部設有支撐平臺17，支撐平臺17上支撐有直徑5米的旋轉主工作臺 15，旋轉主工作臺15由外圈18、內圈20通過6個等分布的連接板19連接構成，連接板19 上設有工件定位夾緊機構，旋轉主工作臺15與支撐平臺17之間設有分度定位機構，伺服電機16帶動減速器，減速器通過齒輪副與旋轉主工作臺傳動連接；(2)、底座的兩外側固定了支撐梁11，支撐梁上固定有龍門橫梁5，龍門式橫梁5上設有左、右直線導軌；(3)垂直工作主滑臺4整體在左直線導軌上導向，通過伺服電機3、滾珠絲桿副21 帶動，淬火加熱機構2安裝在垂直工作主滑臺上；(4)、一個底板7在右直線導軌上導向，底板7上固定有垂直運動小滑臺8，垂直運動小滑臺8通過伺服電機、滾珠絲桿副帶動，上頂尖部件10是氣動頂尖、上頂尖部件10固定在垂直運動小滑臺上；下頂尖部件14安裝在底座上的小平臺13上，下頂尖部件14采用卡盤和頂尖結合結構，由電機12、擺針式減速器、齒形皮帶驅動。淬火加熱機構的電源是IGBT超音頻晶體管電源，安裝在電氣控制柜中。數(shù)控電氣系統(tǒng)采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)。上述，淬火加熱機構2的負載部件、淬火變壓器集成為一體化。
權利要求1.五米龍門式多功能感應自動淬火機床，包括底座、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制柜，其特征在于(1)、底座中部設有支撐平臺，支撐平臺上支撐有直徑5米的旋轉主工作臺，旋轉主工作臺由外圈、內圈通過6個等分布的連接板連接構成，連接板上設有工件定位夾緊機構，旋轉主工作臺與支撐平臺之間設有分度定位機構，伺服電機帶動減速器，減速器通過齒輪副與旋轉主工作臺傳動連接；(2)、底座的兩外側固定了支撐梁，支撐梁上固定有龍門橫梁，龍門式橫梁上設有左、右直線導軌；(3)、垂直工作主滑臺整體在左直線導軌上導向，通過伺服電機、滾珠絲桿副帶動，淬火加熱機構安裝在垂直工作主滑臺上；(4)、一個底板在右直線導軌上導向，底板上固定有垂直運動小滑臺，垂直運動小滑臺通過伺服電機、滾珠絲桿副帶動，上頂尖部件是氣動頂尖、上頂尖部件固定在垂直運動小滑臺上；下頂尖部件安裝在底座上的小平臺上，下頂尖部件采用卡盤和頂尖結合結構，由電機、擺針式減速器、齒形皮帶驅動；(5)、淬火加熱機構的電源是IGBT超音頻晶體管電源，安裝在電氣控制柜中。
2.根據(jù)權利要求1所述的五米龍門式多功能感應自動淬火機床，其特征在于淬火加熱機構的負載部件、淬火變壓器集成為一體化。
3.根據(jù)權利要求1所述的五米龍門式多功能感應自動淬火機床，其特征在于數(shù)控系統(tǒng)采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)。
專利摘要為了在一臺機床上最大可能地滿足多品種零件的感應淬火，提高勞動生產(chǎn)率，本實用新型提出了一種五米龍門式多功能感應自動淬火機床。其技術方案為包括底座、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制柜，底座中部是通過伺服電機驅動的直徑5米的旋轉主工作臺，底座兩外側的支撐梁上固定有龍門橫梁，龍門式橫梁上設有左、右直線導軌；垂直工作主滑臺整體在左直線導軌上導向，通過伺服電機、滾珠絲桿副帶動，淬火加熱機構安裝在垂直工作主滑臺上；一個底板在右直線導軌上導向，底板上固定的垂直運動小滑臺通過伺服電機、滾珠絲桿副帶動，固定在垂直運動小滑臺上的上頂尖部件是氣動頂尖；底座上的小平臺上對應設有采用卡盤和頂尖結合結構的下頂尖部件。
文檔編號C21D1/10GK202246749SQ20112033264
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2011年9月6日
發(fā)明者何正龍, 黃志均 申請人:十堰高周波科工貿有限公司