一種方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化焊錫機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，目前市場(chǎng)上焊錫機(jī)器設(shè)備上對(duì)于烙鐵頭的清潔清洗有兩種方式:最常見(jiàn)的采用氣體吹掉烙鐵頭上的錫渣來(lái)達(dá)到清潔目的，缺陷是只能清潔到烙鐵頭的一側(cè)，而且錫渣有時(shí)會(huì)被吹到焊錫的產(chǎn)品上導(dǎo)致弄臟產(chǎn)品和導(dǎo)致產(chǎn)品不良；另一種是通過(guò)移動(dòng)烙鐵頭然后將烙鐵頭送入兩個(gè)滾動(dòng)的海綿中間達(dá)到清洗的目的，這樣做不足之處是機(jī)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，成本偏高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]該方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)包括:烙鐵頭、固定環(huán)、第一隔片、第二隔片、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、軸套、調(diào)節(jié)擋板、第一軸承、導(dǎo)柱、緩沖塊、送錫管、氣缸本體、第一支撐軸、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第二支撐軸、第二軸承、氣缸固定板、鎖扣、活動(dòng)臂、連接板、烙鐵本體；
[0006]調(diào)節(jié)擋板上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱內(nèi)安裝有第一軸承，緩沖塊安裝在第一軸承上；連接板的首端通過(guò)第二隔片安裝在緩沖塊的表面，連接板的末端通過(guò)第一隔片安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；烙鐵本體下端安裝有烙鐵頭，烙鐵本體中部安裝有固定環(huán)，固定環(huán)表面安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；固定環(huán)上安裝有鎖扣，鎖扣內(nèi)設(shè)置有第一支撐軸，活動(dòng)臂的首端設(shè)置有通孔，通孔處設(shè)置有第一固定板，第一支撐軸的上端穿過(guò)通孔安裝在第一固定板上；活動(dòng)臂的末端通過(guò)第二支撐軸與氣缸本體相連接，軸套的上部安裝有氣缸固定板，氣缸本體的輸出端安裝在氣缸固定板上，第一支撐軸的下端安裝有第二固定板，軸套中部通過(guò)第二軸承與第二固定板相連接，軸套的下部安裝有第三固定板，第三固定板上安裝有送錫管。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0008]所述的連接板采用直角連接板，第一隔片和第二隔片所在的平面相互垂直。
[0009]所述的固定環(huán)內(nèi)部設(shè)置有滾輪，與固定環(huán)相對(duì)應(yīng)的烙鐵本體上設(shè)置有凹槽，滾輪與凹槽配合安裝。
[0010]所述的調(diào)節(jié)擋板上安裝有固定螺栓，調(diào)節(jié)擋板通過(guò)固定螺栓安裝在工作臺(tái)上。
[0011]將調(diào)節(jié)擋板通過(guò)固定螺栓安裝在工作臺(tái)上，緩沖塊可沿第一軸承旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了焊接空間；滾輪與凹槽配合安裝，可使送錫管在烙鐵頭周圍任意轉(zhuǎn)動(dòng)，方便焊接作業(yè)，提高焊接效率；在氣缸的排氣和吸氣的過(guò)程中使軸套沿第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變送錫管與烙鐵頭之間的距離，當(dāng)需要清洗烙鐵頭時(shí)，通過(guò)控制氣缸的輸出軸收縮，使送錫管的遠(yuǎn)離烙鐵頭，將烙鐵頭送入清洗裝置中的兩片滾動(dòng)海綿中間達(dá)到清洗烙鐵頭的目的。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，在送錫管位置加裝一套氣缸，通過(guò)氣缸的運(yùn)動(dòng)達(dá)到在清洗烙鐵頭時(shí)讓送錫管運(yùn)動(dòng)避開(kāi)烙鐵頭，能清洗整個(gè)烙鐵頭，從而達(dá)到全部清洗的目的，清洗過(guò)程中不會(huì)弄臟產(chǎn)品，影響產(chǎn)品外觀或?qū)е庐a(chǎn)品不良。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、烙鐵頭；2、固定環(huán)；3、第一隔片；4、第二隔片；5、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；6、軸套；7、調(diào)節(jié)擋板；8、第一軸承；9、導(dǎo)柱；10、緩沖塊；11、送錫管；12、氣缸本體；13、第一支撐軸；14、第一固定板；15、第二固定板；16、第三固定板；17、第二支撐軸；18、第二軸承；19、氣缸固定板；20、鎖扣；21、活動(dòng)臂；22、連接板；23、烙鐵本體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0016]請(qǐng)參閱圖1所示:該方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)包括:烙鐵頭1、固定環(huán)2、第一隔片3、第二隔片4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、軸套6、調(diào)節(jié)擋板7、第一軸承8、導(dǎo)柱9、緩沖塊10、送錫管11、氣缸本體12、第一支撐軸13、第一固定板14、第二固定板15、第三固定板16、第二支撐軸17、第二軸承18、氣缸固定板19、鎖扣20、活動(dòng)臂21、連接板22、烙鐵本體23 ；
[0017]調(diào)節(jié)擋板7上設(shè)置有導(dǎo)柱9，導(dǎo)柱9內(nèi)安裝有第一軸承8，緩沖塊10安裝在第一軸承8上；連接板22的首端通過(guò)第二隔片4安裝在緩沖塊10的表面，連接板22的末端通過(guò)第一隔片3安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5上；烙鐵本體23下端安裝有烙鐵頭I，烙鐵本體23中部安裝有固定環(huán)2，固定環(huán)2表面安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5 ;固定環(huán)2上安裝有鎖扣20，鎖扣20內(nèi)設(shè)置有第一支撐軸13，活動(dòng)臂21的首端設(shè)置有通孔，通孔處設(shè)置有第一固定板14，第一支撐軸13的上端穿過(guò)通孔安裝在第一固定板14上；活動(dòng)臂21的末端通過(guò)第二支撐軸17與氣缸本體12相連接，軸套6的上部安裝有氣缸固定板19，氣缸本體12的輸出端安裝在氣缸固定板19上，第一支撐軸13的下端安裝有第二固定板15，軸套6中部通過(guò)第二軸承18與第二固定板15相連接，軸套6的下部安裝有第三固定板16，第三固定板16上安裝有送錫管11。
[0018]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0019]所述的連接板22采用直角連接板，第一隔片3和第二隔片4所在的平面相互垂直。
[0020]所述的固定環(huán)2內(nèi)部設(shè)置有滾輪，與固定環(huán)2相對(duì)應(yīng)的烙鐵本體23上設(shè)置有凹槽，滾輪與凹槽配合安裝。
[0021]所述的調(diào)節(jié)擋板7上安裝有固定螺栓，調(diào)節(jié)擋板7通過(guò)固定螺栓安裝在工作臺(tái)上。
[0022]將調(diào)節(jié)擋板7通過(guò)固定螺栓安裝在工作臺(tái)上，緩沖塊10可沿第一軸承8旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了焊接空間；滾輪與凹槽配合安裝，可使送錫管11在烙鐵頭I周圍任意轉(zhuǎn)動(dòng)，方便焊接作業(yè)，提高焊接效率；在氣缸的排氣和吸氣的過(guò)程中使軸套6沿第二軸承18轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變送錫管11與烙鐵頭I之間的距離，當(dāng)需要清洗烙鐵頭I時(shí)，通過(guò)控制氣缸的輸出軸收縮，使送錫管11的遠(yuǎn)離烙鐵頭1，將烙鐵頭I送入清洗裝置中的兩片滾動(dòng)海綿中間達(dá)到清洗烙鐵頭I的目的。
[0023]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，在送錫管位置加裝一套氣缸，通過(guò)氣缸的運(yùn)動(dòng)達(dá)到在清洗烙鐵頭時(shí)讓送錫管運(yùn)動(dòng)避開(kāi)烙鐵頭，能清洗整個(gè)烙鐵頭，從而達(dá)到全部清洗的目的，清洗過(guò)程中不會(huì)弄臟產(chǎn)品，影響產(chǎn)品外觀或?qū)е庐a(chǎn)品不良。
[0024]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，該方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)包括:烙鐵頭、固定環(huán)、第一隔片、第二隔片、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、軸套、調(diào)節(jié)擋板、第一軸承、導(dǎo)柱、緩沖塊、送錫管、氣缸本體、第一支撐軸、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第二支撐軸、第二軸承、氣缸固定板、鎖扣、活動(dòng)臂、連接板、烙鐵本體； 調(diào)節(jié)擋板上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱內(nèi)安裝有第一軸承，緩沖塊安裝在第一軸承上；連接板的首端通過(guò)第二隔片安裝在緩沖塊的表面，連接板的末端通過(guò)第一隔片安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；烙鐵本體下端安裝有烙鐵頭，烙鐵本體中部安裝有固定環(huán)，固定環(huán)表面安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；固定環(huán)上安裝有鎖扣，鎖扣內(nèi)設(shè)置有第一支撐軸，活動(dòng)臂的首端設(shè)置有通孔，通孔處設(shè)置有第一固定板，第一支撐軸的上端穿過(guò)通孔安裝在第一固定板上；活動(dòng)臂的末端通過(guò)第二支撐軸與氣缸本體相連接，軸套的上部安裝有氣缸固定板，氣缸本體的輸出端安裝在氣缸固定板上，第一支撐軸的下端安裝有第二固定板，軸套中部通過(guò)第二軸承與第二固定板相連接，軸套的下部安裝有第三固定板，第三固定板上安裝有送錫管。
2.如權(quán)利要求1所述的方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，所述的連接板采用直角連接板，第一隔片和第二隔片所在的平面相互垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，所述的固定環(huán)內(nèi)部設(shè)置有滾輪，與固定環(huán)相對(duì)應(yīng)的烙鐵本體上設(shè)置有凹槽，滾輪與凹槽配合安裝。
4.如權(quán)利要求1所述的方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)擋板上安裝有固定螺栓，調(diào)節(jié)擋板通過(guò)固定螺栓安裝在工作臺(tái)上。
5.如權(quán)利要求1所述的方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，所述的連接板有氣缸連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種方便清洗的自動(dòng)焊錫機(jī)，屬于自動(dòng)化焊錫機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，烙鐵本體下端安裝有烙鐵頭，烙鐵本體中部安裝有固定環(huán)，固定環(huán)表面安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；固定環(huán)上安裝有鎖扣，活動(dòng)臂的末端通過(guò)第二支撐軸與氣缸本體相連接，軸套的上部安裝有氣缸固定板，氣缸本體的輸出端安裝在氣缸固定板上，第一支撐軸的下端安裝有第二固定板，軸套中部通過(guò)第二軸承與第二固定板相連接，軸套的下部安裝有第三固定板，第三固定板上安裝有送錫管。在送錫管位置加裝一套氣缸，通過(guò)氣缸的運(yùn)動(dòng)達(dá)到在清洗烙鐵頭時(shí)讓送錫管運(yùn)動(dòng)避開(kāi)烙鐵頭，能清洗整個(gè)烙鐵頭，從而達(dá)到全部清洗的目的。
【IPC分類】B23K3-08, B23K3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204584495
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520295083
【發(fā)明人】謝坤
【申請(qǐng)人】蘇州賽姆西自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日