一種四輥冷軋機軋輥防護保溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]此發(fā)明屬于冶金設備輔助裝置，具體涉及一種四輥冷軋機軋輥防護保溫裝置，它適用中國北方地區(qū)。
【背景技術】
[0002]冷軋產品以較高的厚度精度、較好的表面質量和力學性能為特點，得到市場上的普遍應用。
[0003]在生產過程中厚度精度的實現(xiàn)，主要決定于輥系匹配，曲線選取以及軋輥冷卻控制。然而由于中國北方地區(qū)季節(jié)溫度差異較大，造成輥系溫度不穩(wěn)定，對厚度精度造成直接影響。同時，大型冷軋機支承輥表面極易出現(xiàn)剝落缺陷，清理不及時，塊狀剝落物將隨鋼板同時進行軋制，造成鋼板報廢的同時，將對工作輥造成嚴重損壞，帶來一系列損耗。

【發(fā)明內容】

[0004]為了實現(xiàn)以下目的，本實用新型提供一種四輥冷軋機軋輥防護保溫裝置。
[0005]1、恒定保持軋輥溫度，從而穩(wěn)定輥型曲線，確保軋制厚度精度。
[0006]2、杜絕剝落物隨鋼板進入軋機，嚴重損壞軋輥表面，造成較大軋輥消耗。
[0007]3、軋制乳化液流速實現(xiàn)單獨可調，便于控制軋輥冷卻速度。
[0008]4、能夠有效隔絕操作人員與旋轉設備的接觸空間，提高操作人員的安全系數(shù)。
[0009]本實用新型技術方案:
[0010]一種四輥冷軋機軋輥防護保溫裝置，包括一塊1/3圓弧形鋼板構成的弧形罩，弧形罩固定于軋機牌坊的進口和出口兩側，覆蓋在上支承輥輥身，弧形罩內設有乳化液噴淋管和縱橫設置的若干蒸汽管道，弧形罩一邊端部設有雜物接收器。
[0011]本實用新型消除了因較大溫度變化給支承輥帶來的不利影響，包括高溫膨脹和低溫收縮；通過設置雜物接收器，避免了軋輥出現(xiàn)表面剝落或有其他小部件墜落時造成嚴重工作輥損傷，提高設備運轉功能精度和操作人員安全水平，從而提高產品質量，降低成本消耗。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖2是圖1的A向視圖。
[0014]圖中，1、出水管，2、支承輥，3、雜物接收器，4、弧形罩，5、蒸汽管，6、乳化液管。
【具體實施方式】
[0015]圖1、圖2所示，本實用新型包括一塊1/3圓弧形鋼板構成的弧形罩，弧形罩固定于軋機牌坊的進口和出口兩側，覆蓋在上支承輥輥身，弧形罩內設有乳化液噴淋管和縱橫設置的若干蒸汽管道，弧形罩底邊端部設有雜物接收器。
[0016]制作步驟是:
[0017]①一塊1/3圓弧形鋼板的長度小于牌坊內壁間距(50_)，高度為支承輥直徑之半。圓弧形鋼板的彎曲半徑大于支承棍半徑(10mm)。圓弧形鋼板采用2.0mm不銹鋼，內部采用20*20mm角鋼作加強筋。圓弧形鋼板上方和左右兩邊折邊量50mm,底部折邊50mm形成弧形罩；底部折邊再向上折邊150mm，構成雜物接收器，以上折邊均為90度角彎折。
[0018]②弧形罩內側壁焊接網狀蒸汽管路，蒸汽管路采用Φ40πιπι的不銹鋼管，單根不銹鋼管長度2000mm，共設置橫向5排，縱向4列上下互通，垂直間距80mm，均勻布置。左上端進氣，右下端排氣。
[0019]③弧形罩的底部設置乳化液噴淋管，乳化液噴淋管采用Φ60πιπι的不銹鋼管，長度小于牌坊出入口寬度(50_)。乳化液噴淋管一側均勻排布10-15個Φ15_出水管，呈一條直線。每個出水口下方設置小閥門，出水管方向趨于水平(弧形罩安裝后)。
[0020]本實用新型采用兩點固定，其中上固定點設置在大牌坊內壁，通過螺釘連接。下固定點設置在小牌坊內壁，通過螺釘連接。
【主權項】
1.一種四輥冷軋機軋輥防護保溫裝置，包括一塊1/3圓弧形鋼板構成的弧形罩，弧形罩固定于軋機牌坊的進口和出口兩側，覆蓋在上支承輥輥身，弧形罩內設有乳化液噴淋管和縱橫設置的若干蒸汽管道，弧形罩一邊端部設有雜物接收器。
【專利摘要】一種四輥冷軋機軋輥防護保溫裝置，屬于冶金設備輔助裝置，它包括一塊1/3圓弧形鋼板構成的弧形罩，弧形罩固定于軋機牌坊的進口和出口兩側，覆蓋在上支承輥輥身，弧形罩內設有乳化液噴淋管和縱橫設置的若干蒸汽管道，弧形罩一邊端部設有雜物接收器。本實用新型消除了因較大溫度變化給支承輥帶來的不利影響，包括高溫膨脹和低溫收縮；通過設置雜物接收器，避免了軋輥出現(xiàn)表面剝落或有其他小部件墜落時造成嚴重工作輥損傷，提高設備運轉功能精度和操作人員安全水平，從而提高產品質量，降低成本消耗。
【IPC分類】B21B33-00
【公開號】CN204320808
【申請?zhí)枴緾N201420641492
【發(fā)明人】李治強
【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年10月31日