一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)卸料裝置。尤其涉及一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置，包括固定支架、傳動(dòng)架、導(dǎo)輪、滑動(dòng)支架、卸料板和彈簧，所述固定支架的一端與彈簧的端部連接，固定支架的另一端固定在壓力機(jī)床架上，所述彈簧的另一端也固定在壓力機(jī)床架上，所述傳動(dòng)架的一端與固定支架連接，卸料板過固定件固定在傳動(dòng)架的另一端，所述導(dǎo)輪通過滑動(dòng)支架的一端固定在壓力機(jī)滑塊上，滑動(dòng)支架的另一端與傳動(dòng)架連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明的自動(dòng)卸料裝置，卸料步驟與壓力機(jī)壓制作業(yè)協(xié)調(diào)同步，代替了人工卸料，可以提高生產(chǎn)效率和消除安全隱患。
【專利說明】
一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)卸料裝置。尤其涉及一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)的進(jìn)步，效率及安全為展開生產(chǎn)活動(dòng)首先考慮的要素。現(xiàn)有沖孔落料模一般采用上落料的結(jié)構(gòu)，壓力機(jī)每工作一次，沖壓件由于推件圈的作用脫離上凹模，隨機(jī)散落在下?；驒C(jī)臺(tái)上，不利于現(xiàn)場6S管理或影響下一次的沖壓作業(yè)，需人工卸料，效率低下，且因人手頻繁出入上下模之間造成很大的安全隱患。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置，包括固定支架、傳動(dòng)架、導(dǎo)輪、滑動(dòng)支架、卸料板和彈簧，所述固定支架的一端與彈簧的端部連接，固定支架的另一端固定在壓力機(jī)床架上，所述彈簧的另一端也固定在壓力機(jī)床架上，所述傳動(dòng)架的一端與固定支架連接，卸料板過固定件固定在傳動(dòng)架的另一端，所述導(dǎo)輪通過滑動(dòng)支架的一端固定在壓力機(jī)滑塊上，滑動(dòng)支架的另一端與傳動(dòng)架連接。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0007]所述固定支架和滑動(dòng)支架上設(shè)有間距不同的支架孔，固定支架和滑動(dòng)支架之間通過支架孔和固定件進(jìn)行連接。
[0008]所述固定件為螺栓。
[0009]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本發(fā)明的自動(dòng)卸料裝置，卸料步驟與壓力機(jī)壓制作業(yè)協(xié)調(diào)同步，代替了人工卸料，可以提高生產(chǎn)效率和消除安全隱患。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]以上附圖中:1、固定支架，2、傳動(dòng)架，3、導(dǎo)輪，4、滑動(dòng)支架，5、卸料板，6、彈簧，7、壓力機(jī)床架，8、壓力機(jī)滑塊，9、支架孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0014]實(shí)施例一:
[0015]如圖1所示，作為第一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置，包括固定支架1、傳動(dòng)架2、導(dǎo)輪3、滑動(dòng)支架4、卸料板5和彈簧，6，所述固定支架I的一端與彈簧6的端部連接，固定支架I的另一端固定在壓力機(jī)床架7上，所述彈簧6的另一端也固定在壓力機(jī)床架6上，所述傳動(dòng)架2的一端與固定支架I連接，卸料板5過固定件固定在傳動(dòng)架2的另一端，所述導(dǎo)輪3通過滑動(dòng)支架4的一端固定在壓力機(jī)滑塊8上，滑動(dòng)支架4的另一端與傳動(dòng)架2連接。
[0016]優(yōu)選的，作為第二個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例是對實(shí)施例一的進(jìn)一步限定，所述固定支架I和滑動(dòng)支架2上設(shè)有間距不同的支架孔9，固定支架I和滑動(dòng)支架2之間通過支架孔9和固定件進(jìn)行連接。調(diào)節(jié)傳動(dòng)架，來適應(yīng)不同模具作業(yè)時(shí)卸料步驟與壓力機(jī)壓制作業(yè)協(xié)調(diào)同步。
[0017]優(yōu)選的，作為第三個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例是對實(shí)施例二的進(jìn)一步說明，所述固定件為螺栓。
[0018]本發(fā)明的自動(dòng)卸料裝置，在使用時(shí)，壓力機(jī)滑塊8上移，傳動(dòng)架2在彈簧6的作業(yè)下，帶動(dòng)卸料板5前移伸入沖孔落料模上模下方，接住因壓力機(jī)滑塊8上移，脫離沖孔落料模上凹模的沖壓件，壓力機(jī)滑塊8下滑，固定在壓力機(jī)滑塊8上的導(dǎo)輪3作用在傳動(dòng)架2上，傳動(dòng)架2帶動(dòng)卸料板5后移，完成一次卸料。卸料步驟與壓力機(jī)壓制作業(yè)協(xié)調(diào)同步，提高生產(chǎn)效率和消除安全隱患。
[0019]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:包括固定支架(I)、傳動(dòng)架(2)、導(dǎo)輪(3)、滑動(dòng)支架(4)、卸料板(5)和彈簧(6)，所述固定支架(I)的一端與彈簧(6)的端部連接，固定支架(I)的另一端固定在壓力機(jī)床架(7)上，所述彈簧(6)的另一端也固定在壓力機(jī)床架(7)上，所述傳動(dòng)架(2)的一端與固定支架(I)連接，卸料板(5)通過固定件固定在傳動(dòng)架(2)的另一端，所述導(dǎo)輪(3)通過滑動(dòng)支架(4)的一端固定在壓力機(jī)滑塊(8)上，滑動(dòng)支架(4)的另一端與傳動(dòng)架(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:所述固定支架(I)和滑動(dòng)支架(2)上設(shè)有間距不同的支架孔(9)，固定支架(I)和滑動(dòng)支架(2)之間通過支架孔(9)和固定件進(jìn)行連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靠壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)卸料裝置， 其特征在于:所述固定件為螺栓。
【文檔編號】B21D45/00GK105921638SQ201610391328
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】汪浩, 拱建軍
【申請人】環(huán)球傳動(dòng)泰州有限公司