]第一位移裝置10包括安裝基座11的X軸向滑臺1A及控制X軸向滑臺1A沿Z軸方向滑動的第一滾珠絲桿，所述第二位移裝置20包括分別控制車刀機構2及砂輪機構3沿X軸方向滑動的Zl軸向滑臺2b及Z2軸向滑臺2a，Zl軸向滑臺2b及Z2軸向滑臺2a下均設有控制其滑動的第二滾珠絲桿。
[0039]第一滾珠絲桿及第二滾珠絲桿采用鋼制，大大提高了兩者的結構強度。而且Zl軸向滑臺2b及Z2軸向滑臺2a下的第二滾珠絲桿單獨安裝，方便車刀機構2及砂輪機構3的獨立加工。
[0040]渣水分離機構5包括對渣水進行粗過濾的磁性分離主機51及對渣水進行精過濾的紙帶過濾機52，磁性分離主機51置于紙帶過濾機52上方，且兩者相互聯(lián)通，水箱50置于紙帶過濾機52內。
[0041]采用磁性分離主機51粗過濾后再通過紙帶過濾機52精過濾，保證了渣料跟水徹底分離，使得水能夠重復循環(huán)利用，大大降低了水資源的浪費。
[0042]床身臺面上還設有與沖洗槽101聯(lián)通的引流槽102，循環(huán)水路5b上設有若干置于引流槽102上的出水口 100。
[0043]循環(huán)水路5b即鋪設在床身臺面上的水管管路，在引流槽102的四個方位上安裝出水口 100，實現(xiàn)水分布床身，進一步降低機床內部空氣混濁的狀況。引流槽102還具備提高水流速度的效果，方便水對沖洗槽101內的料渣進行沖刷。
[0044]車刀機構2包括置于Zl軸向滑臺2b上的刀架21，刀架21的輸出端上設有可拆卸連接有刀片22，Z1軸向滑臺2b上還設有用于對刀片22冷卻的注水管23。
[0045]通過注水管23對在加工的刀片22的時時注水而降低刀片22工件的穩(wěn)定，而且注水也會流至沖洗槽101內，減少了水資源的浪費。
[0046]砂輪機構3包括內圓砂輪機及對內圓砂輪機電主軸進行冷卻的冷卻箱。
[0047]通過冷卻箱內的冷凝液對砂輪機電主軸進行實時降溫，提高了砂輪機的運行穩(wěn)定性。而且在砂輪機上還設置有注水管23對砂輪打磨工件進行降溫。
[0048]控制器包括氣電控制模塊及氣液控制模塊，氣電控制模塊控制夾持機構1、砂輪機構3、砂輪修整器4及渣水分離機構5，氣液控制模塊控制第一位移裝置10、第二位移裝置20。
[0049]數(shù)控內圓端面車磨復合機床的加工工藝，其步驟如下:
a.下料:工人將工件放置夾爪13上，打開腳踏開關lb，液壓站Ia上的電磁閥通電，液壓站Ia控制夾爪13對工件進行夾緊。
[0050]b.車削:氣液控制模塊驅動第一滾珠絲桿轉動，使得X軸向滑臺1a沿Z軸方向滑動至對應刀架21位置，氣電控制模塊接通驅動電機121的電源，驅動電機121驅動液壓卡盤122旋轉，即夾緊后的工件旋轉，第二滾珠絲桿轉動，使得ZI軸向滑臺2b沿X軸方向滑動，使得刀架21上的刀片22碰觸工件，對工件進行車削，在車削過程中，氣液控制模塊時時控制刀架21的前后移動。
[0051 ] c.磨削:工件車削完成后，氣液控制模塊驅動第一滾珠絲桿轉動，使得X軸向滑臺1a沿Z軸方向滑動至對應砂輪機位置，氣液控制模塊控制第二滾珠絲桿轉動，使得Z2軸向滑臺2a沿X軸方向滑動，使得內圓砂輪機伸入工件內孔進行內圓磨削，在內圓砂輪機對工件內孔進行內圓磨削后，砂輪修整器4會對砂輪機上的砂輪進行修整，保證砂輪打磨的精準度。
[0052]d.取料:打開腳踏開關Ib，液壓站上的電磁閥通電，控制夾爪13松開對工件的夾持，將工件取出。
[0053]e.沖洗:工件車料及打磨后料渣會掉在沖洗槽101內，氣電控制模塊控水栗5a工作，將水箱50內的水通過循環(huán)水路5b上的出水口 100流至弓I流槽102內，水再通過弓I流槽102流至沖洗槽101，將沖洗槽101內的料渣沖入磁性分離主機51內。
[0054]f.渣水過濾:料渣被沖入磁性分離主機51上后，電氣控制模塊控制其運行，進行粗過濾，將料渣碾碎并且將料渣跟水分離。磁性分離主機51進行粗過濾后，渣水被送入紙帶過濾機52進行精過濾，通過紙帶過濾機52將料渣和水進一步分離，精過濾后的水流至水箱50內被循環(huán)利用。
[0055]實施例二:如圖5所示:氣液控制模塊驅動第一滾珠絲桿轉動，使得X軸向滑臺1a沿Z軸方向滑動至對應刀架21位置，第二位移裝置包括控制車刀機構2及內圓砂輪機3沿X軸方向滑動的Zl軸2b、控制外圓磨砂輪機3a的Z2軸2a。
[0056]實施例三:如圖6所示:氣液控制模塊驅動第一滾珠絲桿轉動，使得X軸向滑臺1a沿X軸方向滑動至對應位置，第二位移裝置的工位上依次設有外圓磨砂輪機3a、內圓磨砂輪機3及車刀機構2，第二位移裝置20下設有驅動外圓磨砂機輪3a、內圓磨砂輪機3及車刀機構2沿Z軸方向滑動的第二滾珠絲桿。
[0057]實施例四:如圖7所示:氣液控制模塊驅動第一滾珠絲桿轉動，使得X軸向滑臺1a沿X軸方向滑動至對應刀架21位置，第二位移裝置的工位上設置有內圓砂輪機及車刀機構，第二位移裝置20下設有驅動內圓磨砂輪機3及車刀機構2沿Z軸方向滑動的第二滾珠絲桿。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，包括床身，床身臺面上設有用于夾持工件的夾持機構、用于對夾持后工件進行加工的車刀機構及砂輪機構，其特征是:所述床身對應兩側分別設有第一位移裝置及第二位移裝置，夾持機構置于第一位移裝置上，且通過第一位移裝置控制其移動，夾持機構上設有對應砂輪機構的砂輪修整器，所述第二位移裝置上設有若干安裝工位，車刀機構及砂輪機構分別置于安裝工位上，所述床身還設有與夾持機構、砂輪機構、第一位移裝置、第二位移裝置及砂輪修整器電性連接的控制器。2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，其特征是:所述第一位移裝置及第二位移裝置之間構成有料渣掉落的沖洗槽，沖洗槽的輸出端上設有渣水分離機構，該渣水分離機構內設有水箱，水箱內設有水栗，水栗通過循環(huán)水路與沖洗槽的輸入端連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，其特征是:所述夾持機構包括與第一位移裝置連接的基座及置于基座上的夾具，夾具包括液體卡盤及驅動液體卡盤旋轉的驅動電機，驅動電機上設有控制液壓卡盤旋轉速度的變頻器，液體卡盤上設有用于夾緊工件的夾爪，床身上設有控制夾爪夾緊松開的液壓站，液壓站電性連接有腳踏開關。4.根據(jù)權利要求3所述的一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，其特征是:所述第一位移裝置包括安裝基座的X軸向滑臺及控制X軸向滑臺沿Z軸方向滑動的第一滾珠絲桿，所述第二位移裝置包括分別控制車刀機構及砂輪機構沿X軸方向滑動的Zl軸向滑臺及Z2軸向滑臺，Zl軸向滑臺及Z2軸向滑臺下均設有控制其滑動的第二滾珠絲桿。5.根據(jù)權利要求2所述的一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，其特征是:所述渣水分離機構包括對渣水進行粗過濾的磁性分離主機及對渣水進行精過濾的紙帶過濾機，磁性分離主機置于紙帶過濾機上方，且兩者相互聯(lián)通，水箱置于紙帶過濾機內。6.根據(jù)權利要求2所述的一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，其特征是:所述床身臺面上還設有與沖洗槽聯(lián)通的引流槽，循環(huán)水路上設有若干置于引流槽上的出水口。7.根據(jù)權利要求4所述的一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，其特征是:所述車刀機構包括置于Zl軸向滑臺上的刀架，刀架的輸出端上設有可拆卸連接有刀片，Zl軸向滑臺上還設有用于對刀片冷卻的注水管。8.根據(jù)權利要求4所述的一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，其特征是:砂輪機構包括砂輪機及對砂輪機電主軸進行冷卻的冷卻箱。9.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床，其特征是:所述控制器包括氣電控制模塊及氣液控制模塊，氣電控制模塊控制夾持機構、砂輪機構、砂輪修整器及渣水分離機構，氣液控制模塊控制第一位移裝置、第二位移裝置。10.一種適用于上述數(shù)控內圓端面車磨復合機床的加工工藝，其特征是，其步驟如下: a.下料:將工件放置夾爪上，打開腳踏開關，液壓站上的電磁閥通電，液壓站控制夾爪對工件進行夾緊； b.車削:控制模塊驅動第一滾珠絲桿轉動，使得X軸向滑臺沿Z軸方向滑動至對應刀架位置，控制模塊接通驅動電機的電源，驅動電機驅動液壓卡盤旋轉，即夾緊后的工件旋轉，第二滾珠絲桿轉動，使得Zl軸向滑臺沿X軸方向滑動，使得刀架上的刀片碰觸工件，對工件內孔端面進行車削，在車削過程中，控制模塊控制刀架上的刀片進刀或退刀； c.磨削:工件車削完成后，氣液控制模塊驅動第一滾珠絲桿轉動，使得X軸向滑臺沿Z軸方向滑動至對應砂輪機位置，氣液控制模塊控制第二滾珠絲桿轉動，使得Z2軸向滑臺沿X軸方向滑動，使得砂輪機伸入工件內孔進行內圓磨削，在砂輪機對工件內孔進行內圓磨削后，砂輪修整器會對砂輪機上的砂輪進行修整，保證砂輪打磨的精準度； d.取料:打開腳踏開關，液壓站內的電磁閥通電，控制夾爪松開對工件的夾持，將工件取出； e.沖洗:工件車料及打磨后料渣會掉在沖洗槽內，氣電控制模塊控水栗工作，將水箱內的水通過循環(huán)水路上的出水口流至引流槽內，水再通過引流槽流至沖洗槽，將沖洗槽內的料渣沖入磁性分離主機內； f.渣水過濾:料渣被沖入磁性分離主機上后，電氣控制模塊控制其運行，進行粗過濾，將料渣碾碎并且將料渣跟水分離，磁性分離主機進行粗過濾后，渣水被送入紙帶過濾機進行精過濾，通過紙帶過濾機將料渣和水進一步分離，精過濾后的水流至水箱內被循環(huán)利用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及數(shù)控機床的領域,更具體地說，它涉及一種數(shù)控內圓端面車磨復合機床及其加工工藝，包括床身，床身臺面上設有用于夾持工件的夾持機構、用于對夾持后工件進行加工的車刀機構及砂輪機構，其特征是：所述床身對應兩側分別設有第一位移裝置及第二位移裝置，夾持機構置于第一位移裝置上，且通過第一位移裝置控制其移動，夾持機構上設有對應砂輪機構的砂輪修整器，所述第二位移裝置上設有若干安裝工位，車刀機構及砂輪機構分別置于安裝工位上，所述床身還設有與夾持機構、砂輪機構、第一位移裝置、第二位移裝置及砂輪修整器電性連接的控制器。本發(fā)明結構合理簡單、運行穩(wěn)定、加工效率高。
【IPC分類】B23P23/02, B23P13/02
【公開號】CN105499999
【申請?zhí)枴緾N201610006678
【發(fā)明人】夏昌明
【申請人】浙江古思特機械設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月6日