一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床的領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工制造各種零部件，常涉及到車削加工和打磨加工，而這兩個(gè)工藝步驟是分別在車床和磨床上實(shí)現(xiàn)的，顯而易見，分別采用車床和磨床，不但設(shè)備成本高，而且加工過程中需要對零部件進(jìn)行移動(dòng)、重新定位，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無形中增加了制造成本，有必要作出改進(jìn)。為了實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，專利號201120304278.X公開了一種車磨一體機(jī)，通過床身上設(shè)置有兩相互對稱的轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過一滑動(dòng)座安裝于一位于床身的軌道機(jī)構(gòu)上，所述床身上位于兩轉(zhuǎn)軸所確定軸線的一側(cè)設(shè)置有一車刀機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)置有一砂輪機(jī)構(gòu)，所述車刀機(jī)構(gòu)安裝于車刀軌道上，所述砂輪機(jī)構(gòu)安裝于砂輪軌道上，車刀軌道及砂輪軌道的軌道方向與兩轉(zhuǎn)軸所確定軸線相平行。
[0003]該專利針對的是長軸的車削及打磨，不適用于在實(shí)際對短軸及盤類產(chǎn)品內(nèi)孔內(nèi)圓端面的打磨車削。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、加工效率高的數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，包括床身，床身臺(tái)面上設(shè)有用于夾持工件的夾持機(jī)構(gòu)、用于對夾持后工件進(jìn)行加工的車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)，其特征是:所述床身對應(yīng)兩側(cè)分別設(shè)有第一位移裝置及第二位移裝置，夾持機(jī)構(gòu)置于第一位移裝置上，且通過第一位移裝置控制其移動(dòng)，夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有對應(yīng)砂輪機(jī)構(gòu)的砂輪修整器，所述第二位移裝置上設(shè)有若干安裝工位，車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)分別置于安裝工位上，所述床身還設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)、砂輪機(jī)構(gòu)、第一位移裝置、第二位移裝置及砂輪修整器電性連接的控制器。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過第一位移裝置及第二位移裝置之間的配合，實(shí)現(xiàn)車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)對夾持機(jī)構(gòu)上的工件進(jìn)行車削及打磨，為了實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行其他的加工工序，故在第二位移裝置上設(shè)有若干安裝工位，該些安裝工件既可以裝配車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)也可以裝配其他加工機(jī)械。大大提高了機(jī)床的多功能的能力。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一位移裝置及第二位移裝置之間構(gòu)成有料渣掉落的沖洗槽，沖洗槽的輸出端上設(shè)有渣水分尚機(jī)構(gòu)，該渣水分尚機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有水栗，水栗通過循環(huán)水路與沖洗槽的輸入端連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行加工的過程中，會(huì)車削及打磨出料渣，該些料渣通過水栗送水至沖洗槽，進(jìn)而將料渣從沖洗槽內(nèi)沖至渣水分離機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過渣水分離機(jī)構(gòu)對料渣和水分離，過濾出來的水可循環(huán)利用。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持機(jī)構(gòu)包括與第一位移裝置連接的基座及置于基座上的夾具，夾具包括液體卡盤及驅(qū)動(dòng)液體卡盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有控制液壓卡盤旋轉(zhuǎn)速度的變頻器，液體卡盤上設(shè)有用于夾緊工件的夾爪，床身上設(shè)有控制夾爪夾緊松開的液壓站，液壓站電性連接有腳踏開關(guān)。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，第一位移裝置控制基座滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾具對應(yīng)車刀機(jī)構(gòu)的加工位置，工人碰觸腳踏開關(guān)使得液壓站控制夾爪夾緊工件，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓卡盤高速旋轉(zhuǎn)，使得車刀機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行車削。當(dāng)打磨機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行打磨時(shí)，變頻器控制液壓盤的低轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對工件的內(nèi)孔內(nèi)端面的精準(zhǔn)打磨。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一位移裝置包括安裝基座的X軸向滑臺(tái)及控制X軸向滑臺(tái)沿Z軸方向滑動(dòng)的第一滾珠絲桿，所述第二位移裝置包括分別控制車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)沿X軸方向滑動(dòng)的Zl軸向滑臺(tái)及Z2軸向滑臺(tái)，ZI軸向滑臺(tái)及Z2軸向滑臺(tái)下均設(shè)有控制其滑動(dòng)的第二滾珠絲桿。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，第一滾珠絲桿及第二滾珠絲桿采用鋼制，大大提高了兩者的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而且ZI軸向滑臺(tái)及Z2軸向滑臺(tái)下的第二滾珠絲桿單獨(dú)安裝，方便車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)的獨(dú)立加工。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述渣水分離機(jī)構(gòu)包括對渣水進(jìn)行粗過濾的磁性分離主機(jī)及對渣水進(jìn)行精過濾的紙帶過濾機(jī)，磁性分離主機(jī)置于紙帶過濾機(jī)上方，且兩者相互聯(lián)通，水箱置于紙帶過濾機(jī)內(nèi)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，采用磁性分離主機(jī)粗過濾后再通過紙帶過濾機(jī)精過濾，保證了渣料跟水徹底分離，使得水能夠重復(fù)循環(huán)利用，大大降低了水資源的浪費(fèi)。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述床身臺(tái)面上還設(shè)有與沖洗槽聯(lián)通的引流槽，循環(huán)水路上設(shè)有若干置于引流槽上的出水口。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，循環(huán)水路即鋪設(shè)在床身臺(tái)面上的水管管路，在引流槽的四個(gè)方位上安裝出水口，實(shí)現(xiàn)水分布床身，進(jìn)一步降低機(jī)床內(nèi)部空氣混濁的狀況。引流槽還具備提高水流速度的效果，方便水對沖洗槽內(nèi)的料渣進(jìn)行沖刷。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述車刀機(jī)構(gòu)包括置于Zl軸向滑臺(tái)上的刀架，刀架的輸出端上設(shè)有可拆卸連接有刀片，Zl軸向滑臺(tái)上還設(shè)有用于對刀片冷卻的注水管。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過注水管對在加工的刀片的時(shí)時(shí)注水而降低刀片工件的穩(wěn)定，而且注水也會(huì)流至沖洗槽內(nèi)，減少了水資源的浪費(fèi)。
[0020]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:砂輪機(jī)構(gòu)包括砂輪機(jī)及對砂輪機(jī)電主軸進(jìn)行冷卻的冷卻箱。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，通過冷卻箱內(nèi)的冷凝液對砂輪機(jī)電主軸進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫，提高了砂輪機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。而且在砂輪機(jī)上還設(shè)置有注水管對砂輪打磨工件進(jìn)行降溫。
[0022]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述控制器包括氣電控制模塊及氣液控制模塊，氣電控制模塊控制夾持機(jī)構(gòu)、砂輪機(jī)構(gòu)、砂輪修整器及渣水分離機(jī)構(gòu)，氣液控制模塊控制第一位移裝置、第二位移裝置。
【附圖說明】

[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明車刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明控制器的模塊圖。
[0027]圖5為本發(fā)明機(jī)床第二狀態(tài)加工圖。
[0028]圖6為本發(fā)明機(jī)床第三狀態(tài)加工圖。
[0029]圖7為本發(fā)明機(jī)床第四狀態(tài)加工圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參照圖1至圖4對本發(fā)明的實(shí)施例一做進(jìn)一步說明。
[0031]—種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，包括床身，床身臺(tái)面上設(shè)有用于夾持工件的夾持機(jī)構(gòu)1、用于對夾持后工件進(jìn)行加工的車刀機(jī)構(gòu)2及砂輪機(jī)構(gòu)3，床身對應(yīng)兩側(cè)分別設(shè)有第一位移裝置10及第二位移裝置20，夾持機(jī)構(gòu)I置于第一位移裝置10上，且通過第一位移裝置10控制其移動(dòng)，夾持機(jī)構(gòu)I上設(shè)有對應(yīng)砂輪機(jī)構(gòu)3的砂輪修整器4，所述第二位移裝置20上設(shè)有若干安裝工位，車刀機(jī)構(gòu)2及砂輪機(jī)構(gòu)3分別置于安裝工位上，所述床身還設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)1、砂輪機(jī)構(gòu)3、第一位移裝置10、第二位移裝置20及砂輪修整器4電性連接的控制器。
[0032]通過第一位移裝置10及第二位移裝置20之間的配合，實(shí)現(xiàn)車刀機(jī)構(gòu)2及砂輪機(jī)構(gòu)3對夾持機(jī)構(gòu)I上的工件進(jìn)行車削及打磨，為了實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行其他的加工工序，故在第二位移裝置20上設(shè)有若干安裝工位，該些安裝工件既可以裝配車刀機(jī)構(gòu)2及砂輪機(jī)構(gòu)3也可以裝配其他加工機(jī)械。大大提高了機(jī)床的多功能的能力。
[0033]第一位移裝置10及第二位移裝置20之間構(gòu)成有料渣掉落的沖洗槽101，沖洗槽101的輸出端上設(shè)有渣水分離機(jī)構(gòu)5，該渣水分離機(jī)構(gòu)5內(nèi)設(shè)有水箱50，水箱50內(nèi)設(shè)有水栗5a，水栗5a通過循環(huán)水路5b與沖洗槽101的輸入端連接。
[0034]當(dāng)車刀機(jī)構(gòu)2及砂輪機(jī)構(gòu)3對工件進(jìn)行加工的過程中，會(huì)車削及打磨出料渣，該些料渣通過水栗5a送水至沖洗槽101，進(jìn)而將料渣從沖洗槽101內(nèi)沖至渣水分離機(jī)構(gòu)5內(nèi)，通過渣水分離機(jī)構(gòu)5對料渣和水分離，過濾出來的水可循環(huán)利用。
[0035]夾持機(jī)構(gòu)I包括與第一位移裝置10連接的基座11及置于基座11上的夾具12，夾具12包括液體卡盤122及驅(qū)動(dòng)液體卡盤122旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)121，驅(qū)動(dòng)電機(jī)121上設(shè)有控制液壓卡盤122旋轉(zhuǎn)速度的變頻器，液體卡盤122上設(shè)有用于夾緊工件的夾爪13，床身上設(shè)有控制夾爪13夾緊松開的液壓站I a，液壓站I a電性連接有腳踏開關(guān)I b。
[0036]第一位移裝置10控制基座11滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾具12對應(yīng)車刀機(jī)構(gòu)2的加工位置，工人碰觸腳踏開關(guān)Ib使得液壓站Ia控制夾爪13夾緊工件，驅(qū)動(dòng)電機(jī)121驅(qū)動(dòng)液壓卡盤122以600-800轉(zhuǎn)/分高速旋轉(zhuǎn)，使得車刀機(jī)構(gòu)2對工件進(jìn)行車削。當(dāng)打磨機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行打磨時(shí)，變頻器控制液壓盤以160-220轉(zhuǎn)/分的低轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對工件的內(nèi)孔內(nèi)端面的精準(zhǔn)打磨。
[0037]第一位移裝置10包括安裝基座11的X軸向滑臺(tái)1A及控制X軸向滑臺(tái)1A沿Z軸方向滑動(dòng)的第一滾珠絲桿，所述第二位移裝置20包括分別控制車刀機(jī)構(gòu)2及砂輪機(jī)構(gòu)3沿X軸方向滑動(dòng)的Zl軸向滑臺(tái)2b及Z2軸向滑臺(tái)2a，Zl軸向滑臺(tái)2b及Z2軸向滑臺(tái)2a下均設(shè)有控制其滑動(dòng)的第二滾珠絲桿。
[0038]第一滾珠絲桿及第二滾珠絲桿采用鋼制，大大提高了兩者的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而且Zl軸向滑臺(tái)2b及Z2軸向滑臺(tái)2a下的第二滾珠絲桿單獨(dú)安裝，方便車刀機(jī)構(gòu)2及砂輪機(jī)構(gòu)3的獨(dú)立加工。
[0039]渣水分離機(jī)構(gòu)5包括對渣水進(jìn)行粗過濾的磁性分離主機(jī)51及對渣水進(jìn)行精過濾的紙帶過濾機(jī)52，磁性分離主機(jī)51置于紙帶過濾機(jī)52上方，且兩者相互聯(lián)通，水箱50置于紙帶過濾機(jī)52內(nèi)。
[0040]采用磁性分離主機(jī)51粗過濾后再通過紙帶過濾機(jī)52精過濾，保證了渣料跟水徹底分離，使得水能夠重復(fù)循環(huán)利用，大大降低了水資源的浪費(fèi)。
[0041]床身臺(tái)面上還設(shè)有與沖洗槽101聯(lián)通的引流槽102，循環(huán)水路5b上設(shè)有若干置于引流槽102上的出水口 100。
[0042]循環(huán)水路5b即鋪設(shè)在床身臺(tái)面上的水管管路，在引流槽102的四個(gè)方位上安裝出水口 100，實(shí)現(xiàn)水分布床身，進(jìn)一步降低機(jī)床內(nèi)部空氣混濁的狀況。引流槽102還具備提高水流速度的效果，方便水對沖洗槽101內(nèi)的料渣進(jìn)行沖刷。
[0043]車刀機(jī)構(gòu)2包括置于Zl軸向滑臺(tái)2b上的刀架21，刀架21的輸出端上設(shè)有可拆卸連接有刀片22，Z1軸向滑臺(tái)2b上還設(shè)有用于對刀片22冷卻的注水管23。
[0044]通過注水管23對在加工的刀片22的時(shí)時(shí)注水而降低刀片22工件的穩(wěn)定，而且注水也會(huì)流至沖洗槽101內(nèi)，減少了水資源的浪費(fèi)。
[0045]砂輪機(jī)構(gòu)3包括內(nèi)圓砂輪機(jī)及對內(nèi)圓砂輪機(jī)電主軸進(jìn)行冷卻的冷卻箱。
[0046]通過冷卻箱內(nèi)的冷凝液對砂輪機(jī)電主軸進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫，提高了砂輪機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。而且在砂輪機(jī)上還設(shè)置有注水管23對砂輪打磨工件進(jìn)行降溫。
[0047]控制器包括氣電控制模塊及氣液控制模塊，氣電控制模塊控制夾持機(jī)構(gòu)1、砂輪機(jī)構(gòu)3、砂輪修整器4及渣水分離機(jī)構(gòu)5，氣液控制模塊控制第一位移裝置10、第二位移裝置20。
[0048]數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床的加工工藝，其步驟如下:
[0049]a.下料:工人將工件放置夾爪13上，打開腳踏開關(guān)lb，液壓站Ia上的電磁閥通電，液壓站Ia控制夾爪13對工件進(jìn)行夾緊。
[0050]b.車削:氣液控制模塊驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得X軸向滑臺(tái)1a沿Z軸方向滑動(dòng)至對應(yīng)刀架21位置，氣電控制模塊接通驅(qū)動(dòng)電機(jī)121的電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)121驅(qū)動(dòng)液壓卡盤122旋轉(zhuǎn)，即夾緊后的工件旋轉(zhuǎn)，第二滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得ZI軸向滑臺(tái)2b沿X軸方向滑動(dòng)，使得刀架21上的刀片22碰觸工件，對工件進(jìn)行車削，在車削過程中，氣液控制模塊時(shí)時(shí)控制刀架21的前后移動(dòng)。
[0051 ] c.磨削:工件車削完成后，氣液控制模塊驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得X軸向滑臺(tái)1a沿Z軸方向滑動(dòng)至對應(yīng)砂輪機(jī)位置，氣液控制模塊控制第二滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得Z2軸向滑臺(tái)2a沿X軸方向滑動(dòng)，使得內(nèi)圓砂輪機(jī)伸入工件內(nèi)孔進(jìn)行內(nèi)圓磨削，在內(nèi)圓砂輪機(jī)對工件內(nèi)孔進(jìn)行內(nèi)圓磨削后，砂輪修整器4會(huì)對砂輪機(jī)上的砂輪進(jìn)行修整，保證砂輪打磨的精準(zhǔn)度。
[0052]d.取料:打開腳踏開關(guān)Ib，液壓站上的電磁閥通電，控制夾爪13松開對工件的夾持，將工件取出。
[0053]e.沖洗:工件車料及打磨后料渣會(huì)掉在沖洗槽101內(nèi)，氣電控制模塊控水栗5a工作，將水箱50內(nèi)的水通過循環(huán)水路5b上的出水口 100流至弓I流槽102內(nèi)，水再通過弓I流槽102流至沖洗槽101，將沖洗槽101內(nèi)的料渣沖入磁性分離主機(jī)51內(nèi)。
[0054]f.渣水過濾:料渣被沖入磁性分離主機(jī)51上后，電氣控制模塊控制其運(yùn)行，進(jìn)行粗過濾，將料渣碾碎并且將料渣跟水分離。磁性分離主機(jī)51進(jìn)行粗過濾后，渣水被送入紙帶過濾機(jī)52進(jìn)行精過濾，通過紙帶過濾機(jī)52將料渣和水進(jìn)一步分離，精過濾后的水流至水箱50內(nèi)被循環(huán)利用。
[0055]實(shí)施例二:如圖5所示:氣液控制模塊驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得X軸向滑臺(tái)1a沿Z軸方向滑動(dòng)至對應(yīng)刀架21位置，第二位移裝置包括控制車刀機(jī)構(gòu)2及內(nèi)圓砂輪機(jī)3沿X軸方向滑動(dòng)的Zl軸2b、控制外圓磨砂輪機(jī)3a的Z2軸2a。
[0056]實(shí)施例三:如圖6所示:氣液控制模塊驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得X軸向滑臺(tái)1a沿X軸方向滑動(dòng)至對應(yīng)位置，第二位移裝置的工位上依次設(shè)有外圓磨砂輪機(jī)3a、內(nèi)圓磨砂輪機(jī)3及車刀機(jī)構(gòu)2，第二位移裝置20下設(shè)有驅(qū)動(dòng)外圓磨砂機(jī)輪3a、內(nèi)圓磨砂輪機(jī)3及車刀機(jī)構(gòu)2沿Z軸方向滑動(dòng)的第二滾珠絲桿。
[0057]實(shí)施例四:如圖7所示:氣液控制模塊驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得X軸向滑臺(tái)1a沿X軸方向滑動(dòng)至對應(yīng)刀架21位置，第二位移裝置的工位上設(shè)置有內(nèi)圓砂輪機(jī)及車刀機(jī)構(gòu)，第二位移裝置20下設(shè)有驅(qū)動(dòng)內(nèi)圓磨砂輪機(jī)3及車刀機(jī)構(gòu)2沿Z軸方向滑動(dòng)的第二滾珠絲桿。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，包括床身，床身臺(tái)面上設(shè)有用于夾持工件的夾持機(jī)構(gòu)、用于對夾持后工件進(jìn)行加工的車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)，其特征是:所述床身對應(yīng)兩側(cè)分別設(shè)有第一位移裝置及第二位移裝置，夾持機(jī)構(gòu)置于第一位移裝置上，且通過第一位移裝置控制其移動(dòng)，夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有對應(yīng)砂輪機(jī)構(gòu)的砂輪修整器，所述第二位移裝置上設(shè)有若干安裝工位，車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)分別置于安裝工位上，所述床身還設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)、砂輪機(jī)構(gòu)、第一位移裝置、第二位移裝置及砂輪修整器電性連接的控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，其特征是:所述第一位移裝置及第二位移裝置之間構(gòu)成有料渣掉落的沖洗槽，沖洗槽的輸出端上設(shè)有渣水分離機(jī)構(gòu)，該渣水分離機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有水栗，水栗通過循環(huán)水路與沖洗槽的輸入端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，其特征是:所述夾持機(jī)構(gòu)包括與第一位移裝置連接的基座及置于基座上的夾具，夾具包括液體卡盤及驅(qū)動(dòng)液體卡盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有控制液壓卡盤旋轉(zhuǎn)速度的變頻器，液體卡盤上設(shè)有用于夾緊工件的夾爪，床身上設(shè)有控制夾爪夾緊松開的液壓站，液壓站電性連接有腳踏開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，其特征是:所述第一位移裝置包括安裝基座的X軸向滑臺(tái)及控制X軸向滑臺(tái)沿Z軸方向滑動(dòng)的第一滾珠絲桿，所述第二位移裝置包括分別控制車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)沿X軸方向滑動(dòng)的Zl軸向滑臺(tái)及Z2軸向滑臺(tái)，Zl軸向滑臺(tái)及Z2軸向滑臺(tái)下均設(shè)有控制其滑動(dòng)的第二滾珠絲桿。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，其特征是:所述渣水分離機(jī)構(gòu)包括對渣水進(jìn)行粗過濾的磁性分離主機(jī)及對渣水進(jìn)行精過濾的紙帶過濾機(jī)，磁性分離主機(jī)置于紙帶過濾機(jī)上方，且兩者相互聯(lián)通，水箱置于紙帶過濾機(jī)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，其特征是:所述床身臺(tái)面上還設(shè)有與沖洗槽聯(lián)通的引流槽，循環(huán)水路上設(shè)有若干置于引流槽上的出水口。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，其特征是:所述車刀機(jī)構(gòu)包括置于Zl軸向滑臺(tái)上的刀架，刀架的輸出端上設(shè)有可拆卸連接有刀片，Zl軸向滑臺(tái)上還設(shè)有用于對刀片冷卻的注水管。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，其特征是:砂輪機(jī)構(gòu)包括砂輪機(jī)及對砂輪機(jī)電主軸進(jìn)行冷卻的冷卻箱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，其特征是:所述控制器包括氣電控制模塊及氣液控制模塊，氣電控制模塊控制夾持機(jī)構(gòu)、砂輪機(jī)構(gòu)、砂輪修整器及渣水分離機(jī)構(gòu)，氣液控制模塊控制第一位移裝置、第二位移裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床的領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種數(shù)控內(nèi)圓端面車磨復(fù)合機(jī)床，包括床身，床身臺(tái)面上設(shè)有用于夾持工件的夾持機(jī)構(gòu)、用于對夾持后工件進(jìn)行加工的車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)，其特征是：所述床身對應(yīng)兩側(cè)分別設(shè)有第一位移裝置及第二位移裝置，夾持機(jī)構(gòu)置于第一位移裝置上，且通過第一位移裝置控制其移動(dòng)，夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有對應(yīng)砂輪機(jī)構(gòu)的砂輪修整器，所述第二位移裝置上設(shè)有若干安裝工位，車刀機(jī)構(gòu)及砂輪機(jī)構(gòu)分別置于安裝工位上，所述床身還設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)、砂輪機(jī)構(gòu)、第一位移裝置、第二位移裝置及砂輪修整器電性連接的控制器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、加工效率高。
【IPC分類】B23P13/02, B23P23/02
【公開號】CN205386720
【申請?zhí)枴緾N201620009149
【發(fā)明人】夏昌明
【申請人】浙江古思特機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月6日