一種銑偏心軸的數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及加工裝備技術領域，特別涉及一種銑偏心軸的數(shù)控機床。本實用新型的技術方案是：包括機座，工作平臺，卡盤、主軸、X軸平臺、Z軸平臺、銑削裝置，所述平作平臺與機座固接，主軸及卡盤通過主軸座與工作平臺固接，Z軸平臺通過絲杠及導軌與工作平臺相連接，X軸平臺通過絲杠及導軌與Z軸平臺上端面相連接，X軸平臺上端面的一側安裝有多工位臥式刀塔，另一側安裝有銑削裝置，所述銑銷裝置包括銑刀盤、驅動銑刀盤的銑刀伺服電機，所述X軸平臺通過移動伺服電機驅動。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型加工具有加工方式簡便，安全，有效，可以改善傳統(tǒng)車偏心軸時刀片損耗過大的問題，加工效率高，成品率高的特點。
【專利說明】
一種銑偏心軸的數(shù)控機床
技術領域
[0001]本實用新型涉及加工裝備技術領域，特別涉及一種銑偏心軸的數(shù)控機床。
【背景技術】
[0002]偏心軸的中心并非在軸線的中心，一般的軸，只能帶動工件自轉，但是偏心軸，不但能傳遞自轉，同時還能傳遞公轉。因此偏心軸是通過偏心孔固定與例如電機的旋轉軸上，在電機啟動時，做凸輪運動。因此應用于汽車、發(fā)動機、栗等領域，其實用十分廣泛。在車床上加工偏心軸類零件有以下四種方法:雙頂尖法、三爪自定心卡盤加墊片法、偏心軸套法、偏心軸套加脹緊套法。其加工難度大，精度低，操作流程復雜，成品率低。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，但是使用數(shù)控機床加工偏心軸需要做偏心套夾具，也有操流程復雜、加工難度大、加工誤差大等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決以上技術問題，利用數(shù)控機床通過銑削的方法加工出偏心軸。為實現(xiàn)該目的，本實用新型公開的技術方案是:一種銑偏心軸的數(shù)控機床，包括機座I，工作平臺2，卡盤3、主軸4、X軸平臺5、Z軸平臺6、銑削裝置7，所述平作平臺2與機座I固接，工作平臺2上端的工作面與機座I上端面之間的夾角為0-30°，主軸4及卡盤3通過主軸座10與工作平臺2固接，Z軸平臺6通過絲杠及導軌與工作平臺2相連接，X軸平臺5通過絲杠及導軌與Z軸平臺6上端面相連接，X軸平臺5上端面的一側安裝有多工位臥式刀塔11，另一側安裝有銑削裝置7，所述銑削裝置7包括銑刀盤12、驅動銑刀盤12的銑刀伺服電機13，所述銑刀盤12軸心線與卡盤3軸心線之間的夾角為0-45°，所述X軸平臺5通過移動伺服電機8驅動。
[0004]本技術方案可以優(yōu)化為，所述的銑刀伺服電機13與銑刀盤12之間通過皮帶連接驅動。
[0005]還可以優(yōu)化為，所述的工作平臺2上安裝有尾座9。
[0006]進一步優(yōu)化為，所述的尾座9通過絲桿與導軌與工作平臺2連接。
[0007]再進一步的，所述的尾座9尾部設置有頂緊缸14。
[0008]還可以是，所述的銑刀盤12為盤式旋風銑刀盤。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型加工具有加工方式簡便，安全，有效，可以改善傳統(tǒng)車偏心軸時刀片損耗過大的問題，加工效率高，成品率高。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]其中:1、機座;2、工作平臺；3、卡盤;4、主軸;5、X軸平臺；6、Z軸平臺；7、銑削裝置；
8、移動伺服電機;9、尾座；10、主軸座；11、多工位臥式刀塔；12、銑刀盤；13、銑刀伺服電機；14、頂緊缸。
【具體實施方式】
[0012]具體實施例一:下面參照附圖1對【具體實施方式】進行詳細說明。
[0013]—種銑偏心軸的數(shù)控機床，包括機座I，工作平臺2，卡盤3、主軸4、X軸平臺5、Z軸平臺6、銑削裝置7，所述平作平臺2與機座I固接，工作平臺2上端的工作面與機座I上端面之間的夾角為30°，主軸4及卡盤3通過主軸座10與工作平臺2固接，Z軸平臺6通過絲杠及導軌與工作平臺2相連接，X軸平臺5通過絲杠及導軌與Z軸平臺6上端面相連接，X軸平臺5上端面的一側安裝有多工位臥式刀塔11，另一側安裝有銑削裝置7，所述銑削裝置7包括銑刀盤12、驅動銑刀盤12的銑刀伺服電機13，所述銑刀盤12軸心線與卡盤3軸心線之間的夾角為45°，所述X軸平臺5通過移動伺服電機8驅動。所述的銑刀伺服電機13與銑刀盤12之間通過皮帶連接驅動。所述的工作平臺2上安裝有尾座9。所述的尾座9通過絲桿與導軌與工作平臺2連接.所述的尾座9尾部設置有頂緊缸14。所述的銑刀盤12為盤式旋風銑刀盤。
[0014]操作流程:操作人員將所要加工的偏心工件夾持到卡盤3上，將工件所要加工的信息輸入數(shù)控機床，在其控制下，X軸平臺5通過移動伺服電機8做往復移動，該移動距離由所加工的偏心工件的偏心率決定，X軸平臺5上安裝的銑削裝置7對該工件進行偏心銑削操作。銑刀盤12軸心線與卡盤3軸心線之間的夾角可以有效地使銑削裝置7提高加工效果。工作平臺2上端的工作面與機座I上端面之間的夾角可以使操作人員方便地觀察加工件的加工過程，適時操作。
[0015]具體實施例二:除工作平臺2上端的工作面與機座I上端面之間的夾角為0°，所述銑刀盤12軸心線與卡盤3軸心線之間的夾角為0°外，其余同具體實施例一。
[0016]具體實施例三:工作平臺2上端的工作面與機座I上端面之間的夾角為15°，所述銑刀盤12軸心線與卡盤3軸心線之間的夾角為23°，其余同具體實施例一。
[0017]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型思路的前提下，還可以做出簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種銑偏心軸的數(shù)控機床，包括機座(I)，工作平臺(2)，卡盤(3)、主軸(4)、X軸平臺(5)、Z軸平臺(6)、銑削裝置(7)，其特征在于所述工作平臺(2)與機座(I)固接，工作平臺(2)上端的工作面與機座(I)上端面之間的夾角為0-30°，主軸(4)及卡盤(3)通過主軸座(10)與工作平臺(2)固接，Z軸平臺(6)通過絲杠及導軌與工作平臺(2)相連接，X軸平臺(5)通過絲杠及導軌與Z軸平臺(6)上端面相連接，X軸平臺(5)上端面的一側安裝有多工位臥式刀塔(11)，另一側安裝有銑削裝置(7)，所述銑削裝置(7)包括銑刀盤(12)、驅動銑刀盤(12)的銑刀伺服電機(13)，所述銑刀盤(12)軸心線與卡盤(3)軸心線之間的夾角為0-45°，所述X軸平臺(5)通過移動伺服電機(8)驅動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種銑偏心軸的數(shù)控機床，其特征在于所述的銑刀伺服電機(13)與銑刀盤(12)之間通過皮帶連接驅動。3.根據(jù)權利要求1所述的一種銑偏心軸的數(shù)控機床，其特征在于所述的工作平臺(2)上安裝有尾座(9)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種銑偏心軸的數(shù)控機床，其特征在于所述的尾座(9)通過絲桿與導軌與工作平臺(2)連接。5.根據(jù)權利要求4所述的一種銑偏心軸的數(shù)控機床，其特征在于所述的尾座(9)尾部設置有頂緊缸(14)。6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的一種銑偏心軸的數(shù)控機床，其特征在于所述的銑刀盤(12)為盤式旋風銑刀盤。
【文檔編號】B23Q5/36GK205702594SQ201620693576
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】王建鵬, 王建斌, 王嘉軒, 張興龍
【申請人】龍口市藍牙數(shù)控裝備有限公司