一種鋁棒切割運輸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工領域，具體涉及一種鋁棒切割運輸裝置。
【背景技術】
[0002]鋁作為現(xiàn)代工業(yè)運用最廣泛的一類有色金屬材料，質量輕、延展性好，在航空、航天、汽車、機械制造和建筑等行業(yè)大量應用?，F(xiàn)有技術中，一般是將鋁液通過深井鑄造制得鋁棒，之后再將鋁棒加工成需要的鋁制品。而通過深井鑄造出的鋁棒，兩端會出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，這是由于在鑄造快結束時，鋁液流動量少，冷卻速度快，以致于在端面還沒有均勻平整時就已經冷卻。并且在運輸和之后的加工過程中，對于鋁棒的長度有一定的要求，所以需要將鋁棒進行切割，一方面是將兩端不平整的地方切割掉，保證其美觀，另一方面滿足運輸和加工中對鋁棒長度的不同要求。
[0003]在傳統(tǒng)工藝中，鑄造好的鋁棒在切割前，需要人工將其搬運到切割機前，當鋁棒較重時，非常耗費人力，并且鋁棒需要加工到規(guī)定的尺寸，通常是工人拿卷尺去測量再切割，使得切割鋁棒的效率低，費時費力。
[0004]因此，本發(fā)明人設計了一種運輸方便且不需人工測量尺寸的鋁棒切割運輸裝置。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種鋁棒切割運輸裝置，以解決現(xiàn)在鋁棒切割中，運輸不方便且需要人工測量尺寸的問題。
[0006]本方案中的一種招棒切割運輸裝置，包括設于同一地面的輸送軌道，所述輸送軌道包括第一輸送軌道和第二輸送軌道，所述第一輸送軌道和第二輸送軌道相互平行。所述輸送軌道之間固定連接有若干固定桿，所述固定桿套設有軸承，所述軸承外固定連接有轉筒，所述轉筒外表面設有用于防滑的凸點，其中第一輸送軌道的上端高于轉筒，第二輸送軌道的上端與轉筒上端處于同一水平面，所述輸送軌道中部設有供切割鋸齒通過的開口段，所述輸送軌道一端設有定位板，所述定位板豎直向下設置，垂直于輸送軌道，且位于輸送軌道之間。
[0007]本方案的工作原理及有益效果，把鑄造成型的鋁棒放置與轉筒上，由于轉筒可以通過軸承繞固定桿轉動，所以操作人員只需要施加很小的力，就可以讓鋁棒在滾筒的轉動下沿輸送軌道的方向移動，極大的減少了人工搬運的操作難度，轉筒外表面的凸點可以增加鋁棒和轉筒間的摩擦，使其不易發(fā)生相對滑動，當運送鋁棒一端到達輸送軌道中部的開口段時，通過人工抓牢鋁棒，將鋁棒靠在第一輸送軌道邊，然后操作切割裝置，將切割鋸齒通過開口段對鋁棒一端進行切割，然后繼續(xù)運送鋁棒，當鋁棒已切割的一端到達定位板時，通過將其頂住定位板，然后對鋁棒的另一端進行切割，由于第二輸送軌道的上端與轉筒上端處于同一水平面，因此切割好的鋁棒可以從第二輸送軌道側取出，定位板和切割鋸齒之間的距離固定，因此可以實現(xiàn)鋁棒統(tǒng)一尺寸的切割，減少傳統(tǒng)人工測量的麻煩和誤差，更加的方便和準確。
[0008]進一步，所述輸送軌道于定位板相鄰處設有若干定位槽，當需要其他長度的鋁棒時，可以將定位板插進對應長度的定位槽中，以實現(xiàn)鋁棒不同長度的加工要求。
[0009]進一步，第二輸送軌道外側固定連接有多根支撐桿，所述支撐桿與輸送軌道相互垂直，且位于同一水平面，支撐桿向下傾斜置于地面，無論是待切割的鋁棒還是已經切割好的鋁棒，可以將它們直接推到支撐桿上進行滾動，減少人工搬運的費時費力，工人只需施加較小的力，讓鋁棒在支撐桿上滾動行走，以實現(xiàn)鋁棒的放入和取出。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種鋁棒切割運輸裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:輸送軌道1、轉筒2、切割機3、切割鋸齒4、定位板5、定位槽6、支撐桿7。
[0012]實施例1
如附圖1所示，一種鋁棒切割運輸裝置，包括設于同一地面的輸送軌道1，所述輸送軌道包括第一輸送軌道和第二輸送軌道，所述第一輸送軌道和第二輸送軌道相互平行。所述輸送軌道之間固定連接有若干固定桿，所述固定桿套設有軸承，所述軸承外固定連接有轉筒2，所述轉筒2外表面設有用于防滑的凸點，其中第一輸送軌道的上端高于轉筒2，第二輸送軌道的上端與轉筒2上端處于同一水平面，所述輸送軌道1中部設有供切割鋸齒通過的開口段，所述輸送軌道1 一端設有定位板5，所述定位板5豎直向下設置，垂直于輸送軌道1，且位于輸送軌道1之間。
[0013]鑄造成型的鋁棒放置支撐桿7上，人工施加外力將其滾動到無定位板5 —端的滾筒2上，由于各個滾筒2都能獨立轉動，工人可推動鋁棒在滾筒2上沿輸送軌道1方向進行移動，然后將其一端推到開口段處，開動切割機3，帶動其上的切割鋸齒4對鋁棒切割，將端部的不平整出切掉。之后再繼續(xù)推到鋁棒至有定位板5的一端，將已切割平整的端面頂住定位板5，對鋁棒另一端再進行切割。由于定位板5至切割鋸齒4的距離固定，因此能統(tǒng)一鋁棒的切割長度。輸送軌道1的邊緣高于轉筒2，在鋁棒到達切割位置時，工人可以將鋁棒靠在軌道邊，與滾筒2形成穩(wěn)定的三角固定狀態(tài)，且由于鋁棒全部靠在軌道邊上，不會出現(xiàn)左右偏移的情況，保證鋁棒的長度準確。當需要不同的鋁棒長度時，可以將定位板5從原有的位置取出，插到對應的定位槽6中，以實現(xiàn)不同的加工尺寸要求。切割好的鋁棒再推動其到支撐桿上，讓鋁棒順著支撐桿滾動到對應地點，方便快捷，較少大量的人力。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于，包括設于同一地面的輸送軌道，所述輸送軌道包括第一輸送軌道和第二輸送軌道，所述第一輸送軌道和第二輸送軌道相互平行；所述第一輸送軌道與第二輸送軌道之間固定連接有若干固定桿，所述固定桿套設有軸承，所述軸承外固定連接有轉筒，所述轉筒外表面設有用于防滑的凸點，其中第一輸送軌道的上端高于轉筒，第二輸送軌道的上端與轉筒上端處于同一水平面，所述第一輸送軌道中部設有供切割鋸齒通過的開口段，所述輸送軌道一端設有定位板，所述定位板豎直向下設置，垂直于輸送軌道，且位于第一輸送軌道和第二輸送軌道之間。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁棒切割運輸裝置，其特征在于，輸送軌道于定位板相鄰處設有若干定位槽。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁棒切割運輸裝置，其特征在于，第二輸送軌道外側固定連接有多根支撐桿，所述支撐桿與輸送軌道相互垂直，且位于同一水平面，支撐桿向下傾斜置于地面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁棒切割運輸裝置，以解決現(xiàn)在鋁棒切割中，運輸不方便且需要人工測量尺寸的問題。包括兩條平行的輸送軌道，所述兩條輸送軌道之間固定連接有若干能獨立轉動的轉筒，所述輸送軌道中部設有供切割鋸齒通過的開口段，所述輸送軌道一端設有定位板。采用此裝置可以減少大量的人力運輸鋁棒成本，并且實現(xiàn)鋁棒統(tǒng)一尺寸的切割，減少傳統(tǒng)人工測量的麻煩和誤差，更加的方便和準確。
【IPC分類】B23Q7/05
【公開號】CN105290867
【申請?zhí)枴緾N201510745687
【發(fā)明人】林佳明, 龔世勛, 劉中正
【申請人】遵義智鵬高新鋁材有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月6日