一種金屬板彎曲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬板彎曲裝置，屬于金屬板加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板加工中，常需要對金屬板在一定位置進(jìn)行彎曲加工，現(xiàn)有的加工方式一般需要多次加工才能實(shí)現(xiàn)，因此加工效率低下，且由于多次加工，造成加工質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能一次性的實(shí)現(xiàn)金屬板彎曲加工的一種金屬板彎曲加工裝置。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)置上模(2 )，上模(2)下部對應(yīng)設(shè)置下模(3);
所述上模(2)呈圓柱狀，水平設(shè)置在機(jī)架(1)上并可上下運(yùn)動(dòng)；
所述下模(3)固定不動(dòng)，和所述上模(2)對應(yīng)，為一內(nèi)凹的長條形截面呈半圓形的圓槽。
[0005]所述上模(2)分體設(shè)置，包括若干拼接的上模體(21 )，所述相鄰的上模體(1)其通過卡槽式連接，即相鄰的一上模體(1)端部向內(nèi)設(shè)置卡槽，另一上模體(1)端部設(shè)置有伸入所述卡槽的凸環(huán)。
[0006]所述機(jī)架(1)上設(shè)置有夾持金屬板(4)的夾持器(5)，所述夾持器(5)下部設(shè)置活塞缸(6)，所述夾持器(5)下端伸入活塞缸(6)內(nèi)使夾持器(5)在活塞缸(6)導(dǎo)向下上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述金屬板(4)彎曲部分的下表明凸出設(shè)置一凸條(7)，所述夾持器(5)夾持所述凸條(7)。
[0008]所述夾持器(5)和凸條(7)接觸的面為彈性面。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)本發(fā)明設(shè)置的上下模結(jié)構(gòu)形式，能實(shí)現(xiàn)金屬板彎曲面的一次加工，大大提高了加工效率，且加工精度能得到有效保證，經(jīng)過實(shí)際使用，具備很好的使用f生會(huì)κ ;
2)本發(fā)明進(jìn)一步的將上模分體設(shè)置，這樣可以加工不同尺寸的金屬板，因此使得本發(fā)明的價(jià)格范圍更為廣泛、使用更為靈活，且本發(fā)明相鄰的上模體之間采用卡槽式結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，其結(jié)構(gòu)簡單、連接快速可靠；
3)本發(fā)明進(jìn)一步的設(shè)置夾持金屬板的夾持器，并且本發(fā)明的夾持器由活塞導(dǎo)向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)本發(fā)明的夾持器和金屬板的接觸部在金屬板下表面凸出的凸條，這樣凸條的存在使得金屬板在彎曲過程中不會(huì)發(fā)生橫向震動(dòng)，且由于凸條設(shè)置在金屬板的下表面，也不會(huì)影響金屬板的彎曲加工；同時(shí)本發(fā)明采用活塞缸的結(jié)構(gòu)形式，也能給上模沖壓提供一定的緩沖力，以防止沖力過大造成金屬板的劇烈震動(dòng)，從而使得本發(fā)明的裝置能加工出質(zhì)量精度高的金屬板；
4)本發(fā)明進(jìn)一步的夾持器和凸條接觸的面為彈性面，這樣降低了金屬板和夾持器受損的幾率，提高了本發(fā)明的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1為機(jī)架、2為上模、3為下模、4為金屬板、5為夾持器、6為活塞缸、7為凸條。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置上模2，上模2下部對應(yīng)設(shè)置下模3 ;
所述上模2呈圓柱狀，水平設(shè)置在機(jī)架1上并可上下運(yùn)動(dòng)；
所述下模3固定不動(dòng)，和所述上模2對應(yīng)，為一內(nèi)凹的長條形截面呈半圓形的圓槽。
[0013]所述上模2分體設(shè)置，包括若干拼接的上模體21，所述相鄰的上模體1其通過卡槽式連接，即相鄰的一上模體1端部向內(nèi)設(shè)置卡槽，另一上模體1端部設(shè)置有伸入所述卡槽的凸環(huán)。
[0014]所述機(jī)架1上設(shè)置有夾持金屬板4的夾持器5，所述夾持器5下部設(shè)置活塞缸6，所述夾持器5下端伸入活塞缸6內(nèi)使夾持器5在活塞缸6導(dǎo)向下上下運(yùn)動(dòng)。
[0015]所述金屬板4彎曲部分的下表明凸出設(shè)置一凸條7，所述夾持器5夾持所述凸條7。
[0016]所述夾持器5和凸條7接觸的面為彈性面。
[0017]本發(fā)明的工作過程為，首先將金屬板4放在機(jī)架1上，并將要彎曲的部分對準(zhǔn)下模3，然后將夾持器5向上升起6，直至和凸條7接觸并將其夾緊，然后上模2向下運(yùn)動(dòng)對金屬板4進(jìn)行沖壓，金屬板加工成型，然后將夾持器5從凸條7處脫離，并將金屬板4拿出進(jìn)行下一金屬板4的加工，如此重復(fù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板彎曲裝置，其特征在于，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上設(shè)置上模(2)，上模(2)下部對應(yīng)設(shè)置下模(3); 所述上模(2)呈圓柱狀，水平設(shè)置在機(jī)架(I)上并可上下運(yùn)動(dòng)； 所述下模(3)固定不動(dòng)，和所述上模(2)對應(yīng)，為一內(nèi)凹的長條形截面呈半圓形的圓槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板彎曲裝置，其特征在于，所述上模(2)分體設(shè)置，包括若干拼接的上模體(21)，所述相鄰的上模體(I)其通過卡槽式連接，即相鄰的一上模體(I)端部向內(nèi)設(shè)置卡槽，另一上模體(I)端部設(shè)置有伸入所述卡槽的凸環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板彎曲裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有夾持金屬板(4)的夾持器(5)，所述夾持器(5)下部設(shè)置活塞缸(6)，所述夾持器(5)下端伸入活塞缸(6)內(nèi)使夾持器(5)在活塞缸(6)導(dǎo)向下上下運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板彎曲裝置，其特征在于，所述金屬板(4)彎曲部分的下表明凸出設(shè)置一凸條(7)，所述夾持器(5)夾持所述凸條(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬板彎曲裝置，其特征在于，所述夾持器(5)和凸條(7)接觸的面為彈性面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬板彎曲裝置。包括機(jī)架（1），機(jī)架（1）上設(shè)置上模（2），上模（2）下部對應(yīng)設(shè)置下模（3）；所述上模（2）呈圓柱狀，水平設(shè)置在機(jī)架（1）上并可上下運(yùn)動(dòng)；所述下模（3）固定不動(dòng)，和所述上模（2）對應(yīng)，為一內(nèi)凹的長條形截面呈半圓形的圓槽。本發(fā)明設(shè)置的上下模結(jié)構(gòu)形式，能實(shí)現(xiàn)金屬板彎曲面的一次加工，大大提高了加工效率，且加工精度能得到有效保證，經(jīng)過實(shí)際使用，具備很好的使用性能。
【IPC分類】B21D5/06, B21D43/00, B21D37/10
【公開號】CN105234212
【申請?zhí)枴緾N201510714536
【發(fā)明人】李保科, 李平旸, 張古月
【申請人】揚(yáng)州市邗江科達(dá)涂裝有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日