開口拼板機開口定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種開口拼板機開口定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于對管狀工件進行拼板加工的設(shè)備為開口拼板機。該拼板機為了水平進料或出料需要一端開口，即大梁與支座在開口端無固定支撐，然而，在拼板焊接過程中又需要保持大梁與支座間連接牢固，防止振動，即需要大梁與支座在開口端有固定支撐。為滿足上述矛盾的需求，現(xiàn)有拼板機上安裝有大梁與支座的定位裝置，但，現(xiàn)有的定位裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，每次進料或出料都需要在操作固定裝置上耗費大量的時間，而且，現(xiàn)有的定位裝置必須由人工操作，勞動強度大，且近距離接觸拼板機，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種開口拼板機開口定位裝置，它可替代人工打開或關(guān)閉，操作過程簡單、耗時短，并可從根本上消除安全隱患，從而，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):開口拼板機開口定位裝置，包括支架和驅(qū)動裝置，支架內(nèi)活動安裝齒條，驅(qū)動裝置能帶動齒條豎向直線運動，支架上橫向并排安裝第一軸和第二軸，第一軸上安裝第二齒輪，第二軸上安裝第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，齒條能驅(qū)動第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二軸的側(cè)部設(shè)有擋銷，擋銷能相對擺臂擺動，第二軸上豎向安裝擺臂，擺臂能相對第二軸轉(zhuǎn)動，擺臂上沿其長度方向開設(shè)條形的掛孔，擺臂上安裝安裝座，安裝座上安裝第一彈簧和頂塊，第一彈簧為頂塊提供彈力，頂塊與擋銷接觸，擋銷能通過頂塊和第一彈簧帶動擺臂轉(zhuǎn)動。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述驅(qū)動裝置是第一連桿、第二連桿和氣缸構(gòu)成，氣缸的活塞桿上安裝第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿的一端與活塞桿鉸接，第二連桿的另一端與齒條鉸接。所述支架上安裝固定座，固定座上開設(shè)通口，第一連桿的另一端與固定座鉸接，第一連桿和第二連桿都穿過通口。所述齒條與第二齒輪嚙合。所述第一軸上安裝驅(qū)動齒輪，齒條與驅(qū)動齒輪嚙合。所述第二齒輪的直徑小于第一齒輪的直徑。所述支架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)活動安裝齒條。所述擺臂的下部設(shè)有圓弧形罩，圓弧形罩與第二軸配合。所述第二軸的端部安裝擺桿，擺桿的一端與第二彈簧連接。所述擋銷位于掛孔內(nèi)。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:它開閉方便快捷，并能利用齒條11和擺臂2夾緊定位塊26以將拼板機支座24和拼板機大梁25連接牢固，可為拼板提供穩(wěn)定的工作環(huán)境，防止振動，從而，可提高拼板質(zhì)量。它的齒條11既是帶動擺臂2向上翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，又是固定拼板機支座24的執(zhí)行部件，以最簡單的結(jié)構(gòu)和運作方式實現(xiàn)固定和打開兩種模式，具有運行穩(wěn)定、快速和制造成本低廉的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明所述開口拼板機開口定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中用虛線表示出開口拼板機的拼板機大梁25及其上的定位塊26，以說明擺臂2與定位塊26的配合關(guān)系；圖6是圖5另一角度的立體圖；圖7是所述定位裝置安裝于開口拼板機上的使用狀態(tài)圖；圖8是圖7的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【附圖說明】:1掛孔2擺臂3安裝座4第一齒輪5擺桿6第二齒輪7第二彈簧8第一連桿9第二連桿10氣缸11齒條12第一軸13定位槽14第二軸15擋銷16頂塊17第一彈簧18導(dǎo)向槽19驅(qū)動齒輪20導(dǎo)向套21支架22固定座23通口 24拼板機支座25拼板機大梁26定位塊27圓弧形罩。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明所述的開口拼板機開口定位裝置，如圖1所示，包括支架21和驅(qū)動裝置。支架21內(nèi)活動安裝齒條11，驅(qū)動裝置能帶動齒條11豎向直線運動。支架21上橫向并排安裝第一軸12和第二軸14。第一軸12上安裝第二齒輪6，第二軸14上安裝第一齒輪4，第一齒輪4與第二齒輪6嚙合。齒條11能驅(qū)動第二齒輪6旋轉(zhuǎn)。第二軸14的側(cè)部設(shè)有擋銷15，擋銷15能相對擺臂2擺動。第二軸14上豎向安裝擺臂2，擺臂2能相對第二軸14轉(zhuǎn)動。擺臂2上沿其長度方向開設(shè)條形的掛孔I。擺臂2上安裝安裝座3，安裝座3上安裝第一彈簧17和頂塊16。第一彈簧17為頂塊16提供彈力，頂塊16與擋銷15接觸，擋銷15能通過頂塊16和第一彈簧17帶動擺臂2轉(zhuǎn)動。為確保擋銷15相對擺臂2擺動，如圖1和圖4所示，掛孔I可開設(shè)至擋銷15所在位置，即擋銷15位于掛孔I內(nèi)，也可以在擺臂2上另開設(shè)一個與掛孔I相互獨立的孔，擋銷15位于該孔內(nèi)可擺動。所述驅(qū)動裝置可以是現(xiàn)有的電動推桿或氣缸，其直接帶動齒條11豎向直線運動。
[0010]安裝時，如圖7和圖8所示，所述定位裝置安裝于拼板機的的開口端。支架21和驅(qū)動裝置分別與拼板機支座24連接。其安裝高度應(yīng)滿足:擺臂2擺動至豎直位置時，能掛于拼板機大梁25的定位塊26頂部，以限制拼板機大梁25向上運動。
[0011]工作原理:當拼板機進料或出料時，擺臂2在驅(qū)動裝置的帶動下轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，此時，開口端無遮擋，可將待加工工件由開口端放入或取出。當放入工件需進行拼板焊接時，啟動驅(qū)動裝置使齒條11上移，驅(qū)動裝置通過齒條11帶動第二齒輪6轉(zhuǎn)動，第二齒輪6通過第一齒輪4和第二軸14帶動擋銷15轉(zhuǎn)動。此時，擋銷15通過頂塊16和第一彈簧17帶動擺臂2隨第二軸14同步轉(zhuǎn)動豎起。如圖5所示，當擺臂2豎直并與定位塊26配合后，擺臂2在拼板機大梁25的阻擋下靜止，而驅(qū)動裝置帶動齒條11繼續(xù)向上移動，直至齒條11的上端頂住定位塊26的底部，此時，齒條11與擺臂2上下夾緊定位塊26，從而，使拼板機支座24與拼板機大梁25連接成牢固的一體，以減少振動。擺臂2豎直到位后，由于擺臂2無法進一步擺動，因此，只有擋銷15會隨第二軸14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同時推動頂塊16克服第一彈簧17的彈力向上運動，為齒條11的進一步上升提供了空間。
[0012]如圖4所示，所述驅(qū)動裝置也可由第一連桿8、第二連桿9和氣缸10構(gòu)成。氣缸10與拼板機支座24鉸接，氣缸10的活塞桿上安裝第一連桿8和第二連桿9，第一連桿8和第二連桿9的一端與活塞桿鉸接，第二連桿9的另一端與齒條11鉸接。第一連桿8的另一端與拼板機支座24連接。氣缸10的活塞桿伸出使第一連桿8和第二連桿9張開，第二連桿9推動齒條11向上移動；活塞桿收回時，第二連桿9拉動齒條11向下移動。
[0013]氣缸10通過第一連桿8和第二連桿9驅(qū)動齒條11具有以下優(yōu)點:1、適合現(xiàn)有開口拼板機支座24的結(jié)構(gòu)形狀:由于拼板機支座24高度有限，而拼