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鋁帶定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):3000937閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋁帶定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及復(fù)合管制造設(shè)備,具體地說(shuō)是一種能精確定位鋁帶位置的裝置。
制造鋁塑復(fù)合管時(shí)有一道重要的工序是將鋁帶卷成鋁管。成形時(shí),卷繞在卷筒上的鋁帶經(jīng)一鉆模套后被卷成管狀。為提高鋁帶的成形性能,在鋁帶進(jìn)入鉆模套前須精確定位,并使鋁帶平整,以便形成圓整度好,表面光滑的鋁管。在現(xiàn)有的復(fù)合管生產(chǎn)線中通常用一種膠木槽來(lái)進(jìn)行定位,其缺陷是通用性差,一種規(guī)格須配一種膠木板,所用的膠木板極易磨損,而一旦磨損后,就無(wú)法消除因磨損而引起的定位精度的降低;另外,因沒(méi)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與校整裝置,故調(diào)節(jié)性能較差,也無(wú)法對(duì)可能已變形的鋁帶進(jìn)行平整。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種定位精度高、具有平整功能、使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋁帶定位裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的解決方案是將一活動(dòng)板與一底座的導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合,在活動(dòng)板上安裝導(dǎo)向裝置,該導(dǎo)向裝置中至少安裝一對(duì)導(dǎo)向軸承,并在導(dǎo)向軸承間分別設(shè)置安裝在導(dǎo)向裝置上的兩塊襯墊,在兩塊襯墊間有允許鋁帶在其間通過(guò)并能校平鋁帶的平面狀間隙,該平面狀間隙應(yīng)盡可能位于軸承高度方向的中間位置,在底座上有調(diào)節(jié)活動(dòng)板的位置的調(diào)整螺栓;所述導(dǎo)向裝置中有導(dǎo)向支架,導(dǎo)向軸承利用相互平行的成對(duì)的導(dǎo)向軸安裝在導(dǎo)向支架內(nèi),導(dǎo)向支架由上蓋板、固定板及位于上蓋板與固定板間的墊條構(gòu)成,導(dǎo)向軸的兩端分別固定在上蓋板與固定板上,上述導(dǎo)向軸承即安裝在上蓋板與固定板間的導(dǎo)向軸上,兩塊襯墊分別安裝在上蓋板與固定板的內(nèi)側(cè),導(dǎo)向支架利用調(diào)整手柄與螺母固定在活動(dòng)板上,在導(dǎo)向支架的底面連接有導(dǎo)向鍵,該導(dǎo)向鍵嵌在活動(dòng)板的上凹槽內(nèi),上述螺母嵌在活動(dòng)板的下凹槽內(nèi),底座的上部有兩根平行的帶導(dǎo)向槽的導(dǎo)軌,活動(dòng)板的兩條邊上有可以嵌入該導(dǎo)向槽內(nèi)的滑塊,調(diào)節(jié)活動(dòng)板位置的調(diào)整螺栓的螺紋部分與底座內(nèi)的螺孔配合,其端部與活動(dòng)板接觸,底座由底板與垂直連接于底板兩端的兩塊端板連接而成,在端板上端連接與底板近似平行的兩根導(dǎo)軌,上述調(diào)整螺栓的螺紋部分可位于端板的上端,并將其內(nèi)端與活動(dòng)板接觸,底座上部的導(dǎo)軌可由L型導(dǎo)軌與壓板連接而成,并在導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)向槽。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于利用一對(duì)以上的導(dǎo)向軸承來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向與定位,對(duì)于超薄型的鋁帶,盡管其側(cè)面定位相當(dāng)困難,側(cè)端面極易損傷,但仍能滿足精確定位的要求,并且與原有的膠木槽定位方式相比,其定位精度得到較大提高,其次利用上、下兩塊耐磨的自潤(rùn)滑襯墊對(duì)鋁板進(jìn)行整形,使超薄的鋁帶在進(jìn)入鉆模套前相當(dāng)平整,從而提高了鋁管的圓整度;第三,所用導(dǎo)向軸承與襯墊均可根據(jù)鋁帶的不同寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),使一套導(dǎo)向裝置與底座結(jié)構(gòu)可適用于多種規(guī)格的復(fù)合管生產(chǎn),擴(kuò)大了用途;第四,所用調(diào)節(jié)螺栓等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用方便,調(diào)節(jié)精度高,安全可靠;第五,所用的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,加工制作方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的左視圖。
如圖所示底座由一塊底板20與利用螺釘22,彈簧墊圈21垂直連接在底板左右兩端的兩塊端板23構(gòu)成,在端板上部利用螺釘1,墊圈2連接兩塊相互平行的L型導(dǎo)軌3,在導(dǎo)軌3上連接壓板17,以便在兩根導(dǎo)軌3的內(nèi)側(cè)分別形成一條導(dǎo)向槽25,活動(dòng)板26的兩邊緣有滑塊嵌入凹槽25內(nèi),使活動(dòng)板能在導(dǎo)軌內(nèi)左右移動(dòng),一調(diào)整螺栓16的螺紋部分與右側(cè)端板23上部的螺孔配合,螺栓16的左端與活動(dòng)板接觸,同樣在左側(cè)端板上部也配合安裝一方向相反的調(diào)整螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓16,便可調(diào)整活動(dòng)板的左右位置。
在活動(dòng)板26上利用手柄10及螺母14安裝導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置由分別位于上,下面的上蓋板6與固定板19及位于上蓋板與固定板兩邊的兩塊墊條18利用螺釘11,彈簧墊圈12、平墊圈13連接而成,在上蓋板6、固定板19與墊條18間圍成空腔,在空腔左右兩側(cè)的上蓋板6與固定板19上安裝數(shù)對(duì)相互平行的等間距的導(dǎo)向軸5,在導(dǎo)向軸上位于空腔內(nèi)的部分安裝軸套24及導(dǎo)向軸承4,在導(dǎo)向軸承間的空腔內(nèi)利用螺釘7分別在上蓋板6與固定板19的內(nèi)側(cè)安裝上,下兩塊襯墊9,該兩塊襯墊9的之間有平面狀間隙,其間隙的平面與導(dǎo)向軸承4的轉(zhuǎn)動(dòng)面平行,并位于該導(dǎo)向軸承高度方向上的中部。在活動(dòng)板26上有上凹槽15及下凹槽,且下凹槽的寬度大于上凹槽,上、下凹槽處于同一軸線上。螺母14位于上凹槽內(nèi),在固定板19的底面利用螺釘緊固導(dǎo)向鍵8,該導(dǎo)向鍵8位于上凹槽15內(nèi),以便在用調(diào)整手柄10對(duì)導(dǎo)向裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)起導(dǎo)向作用,避免導(dǎo)向裝置發(fā)生旋轉(zhuǎn)等問(wèn)題。
權(quán)利要求1.鋁帶定位裝置,其特征是一活動(dòng)板(26)與一底座的導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合,活動(dòng)板上安裝導(dǎo)向裝置,在該導(dǎo)向裝置中至少安裝一對(duì)導(dǎo)向軸承(4),在導(dǎo)向軸承(4)間有分別安裝在導(dǎo)向裝置上的兩塊襯墊(9),兩塊襯墊間有允許鋁帶在其間通過(guò)并能校平鋁帶的平面狀間隙,該平面狀間隙的位置與兩軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)方向平行,并盡可能位于軸承高度方向的中間位置,在底座上有調(diào)節(jié)活動(dòng)板(26)的位置的調(diào)整螺栓(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是在導(dǎo)向裝置中有一導(dǎo)向支架,導(dǎo)向軸承(4)利用成對(duì)的相互平行的導(dǎo)向軸(5)安裝在導(dǎo)向支架內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征是導(dǎo)向裝置中的導(dǎo)向支架由上蓋板(6)、固定板(19)及位于上蓋板與固定板間的墊條(18)構(gòu)成,導(dǎo)向軸(5)的兩端分別固定在上蓋板(6)與固定板(19)上,導(dǎo)向軸承(4)安裝在上蓋板(6)與固定板(19)間的導(dǎo)向軸(5)上,兩塊襯墊(9)分別安裝在上蓋板(6)與固定板(19)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征是導(dǎo)向裝置中的導(dǎo)向支架利用調(diào)整手柄(10)與螺母(14)固定在活動(dòng)板(26)上,在導(dǎo)向支架的底面連接有導(dǎo)向鍵(8),該導(dǎo)向鍵嵌在活動(dòng)板(26)的上凹槽(15)內(nèi),螺母(14)嵌活動(dòng)板(26)的下凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是底板的上部有兩根平行的帶導(dǎo)向槽(25)的導(dǎo)軌(3),活動(dòng)板(26)的兩條邊上有可以嵌入該導(dǎo)向槽(25)內(nèi)的滑塊,調(diào)整螺栓(16)的螺紋部分位于底座內(nèi),其端部與活動(dòng)板(26)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的裝置,其特征是底座由底板(20)與垂直連接于底板兩端的兩塊端板(23)連接而成,在端板上端連接與底板近似平行的兩根導(dǎo)軌(3),調(diào)整螺栓(16)的螺紋部分位于端板(23)的上部,其內(nèi)端與活動(dòng)板(26)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的裝置,其特征是底座上部的導(dǎo)軌由L型導(dǎo)軌(3)與壓板(17)連接而成,在導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)向槽(25)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及復(fù)合管制造設(shè)備,具體地說(shuō)是一種能精確定位鋁帶位置的裝置。在該裝置中有一活動(dòng)板與一底座的導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合,在活動(dòng)板上安裝導(dǎo)向裝置,在該導(dǎo)向裝置中至少安裝一對(duì)導(dǎo)向軸承,在導(dǎo)向軸承間有分別安裝在導(dǎo)向裝置上的兩塊襯墊,兩塊襯墊間有允許鋁帶在其間通過(guò)并能校平鋁帶的平面狀間隙,該平面狀間隙的位置與兩軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)方向平行,并盡可能位于軸承高度方向的中間位置,在底座上有調(diào)節(jié)活動(dòng)板的位置的調(diào)整螺栓。
文檔編號(hào)B21D43/00GK2347696SQ9824279
公開(kāi)日1999年11月10日 申請(qǐng)日期1998年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月27日
發(fā)明者杜建江, 韋恩潤(rùn), 曹榮, 歐信忠, 殷強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫市永大企業(yè)制造有限公司
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