專利名稱：數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工車床，更具體地說是涉及一種數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床。
現(xiàn)在滾擠工藝是利用普通車床，通過滾擠工具，對被加工工件表面施加較大的壓力，工件旋轉(zhuǎn)，工具進(jìn)給，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性變形而提高工件表面粗糙度和硬度，它已有六、七十年的歷史了；由于這件加工方法對工件施加的力較大，加工細(xì)長件和薄壁件時不適應(yīng)，容易使細(xì)長件和薄壁件產(chǎn)生彎曲變形；其能耗也大，使用時受到很大限制。
本發(fā)明的目的在于提供一種利用高頻脈沖技術(shù)用于普通滾擠工藝上的數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床，使之適應(yīng)細(xì)長件和薄壁件的加工，在同等加工條件下，提高被加工出的工件的表面粗糙度和硬度。
本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)上述目的的改普通車床或數(shù)控車床的橫溜板為兩塊相對于工件的對等裝置，一邊安裝車刀、另一邊安裝滾擠工具，或者兩邊同時安裝滾擠工具，數(shù)控裝置精密控制車刀及滾擠工具進(jìn)行兩維的縱、橫單軸或聯(lián)合運(yùn)動；高頻脈沖滾擠系統(tǒng)由高頻脈沖發(fā)生器及滾擠裝置組成，滾擠裝置由機(jī)電轉(zhuǎn)換器及滾擠工具組成，滾擠工具可為滾動體或不動擠壓體，高頻脈沖發(fā)生器供給機(jī)電轉(zhuǎn)換器高頻電流，轉(zhuǎn)換器將高頻脈沖轉(zhuǎn)為同頻率的機(jī)械脈沖，機(jī)械脈沖幅值只有幾個微米，將此信號放大后，通過滾擠工具傳給旋轉(zhuǎn)的被加工工件，滾擠工具縱橫向進(jìn)給，從而使工件表面金屬產(chǎn)生塑性流變達(dá)到光整強(qiáng)化的目的。
由于本發(fā)明采用了數(shù)控高頻脈沖技術(shù)及橫溜板改為對等溜板，所以本發(fā)明能適應(yīng)各種工件加工需要，尤其適應(yīng)細(xì)長件及薄壁件的滾擠加工，在同等加工條件下，被加工工件的粗糙度提高1～3級，相對硬度提高14～25％。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作具體詳細(xì)描述

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明的機(jī)電轉(zhuǎn)換器；圖3是本發(fā)明的電路原理圖；圖4～圖8是不同種滾擠工具的結(jié)構(gòu)圖。
參照圖1，高頻脈沖發(fā)生器1供給機(jī)電轉(zhuǎn)換器2高頻電流，機(jī)電轉(zhuǎn)換器2將將高頻脈沖電流轉(zhuǎn)換為同頻率的機(jī)械脈沖，機(jī)械脈沖的幅值只有幾個微米，將此機(jī)械脈沖適當(dāng)放大后，通過滾擠工具3傳給被加工工件4，滾擠工具3縱橫向進(jìn)給，從而使工件4表層金屬產(chǎn)生塑性流變達(dá)到光整強(qiáng)化的目和參照圖2，機(jī)電轉(zhuǎn)換器2內(nèi)有兩塊壓電陶瓷5，兩塊壓電陶瓷5將電脈沖信號轉(zhuǎn)換為機(jī)械脈沖，從而通過滾擠工具3傳給被加工工件4參照圖3，單相交流電壓經(jīng)變壓器B2降壓，再經(jīng)橋式整流轉(zhuǎn)換為直流信號，此直流信號經(jīng)功率三極管BG5、BG6放大，再經(jīng)變壓器B2及電感L1產(chǎn)生10～100KHZ高頻脈沖信號，此高頻脈沖信號加在壓電陶瓷HN上(即圖2中的5)，此電路能根據(jù)壓電陶瓷HN的固有頻率產(chǎn)生一個與之頻率匹配的脈沖，引起壓電陶瓷HN共振，從而帶動圖2所示的機(jī)電轉(zhuǎn)換器2的活動部分作機(jī)械高頻脈沖振動。
圖4～圖8是不同種滾擠工具，滾擠工具可為滾動體或擠壓體。
權(quán)利要求
1.數(shù)控離頻脈沖滾擠光整車床，在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，去掉單個橫向溜板，改為同時反向移動的兩個對等溜板，其特征在于此兩個溜板可各自安裝車削刀架及滾擠裝置，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)體零件的粗車、精車同時集中加工，及邊車邊滾或兩邊同時相對滾擠，在加工異形表面時，一個或兩個溜板配置可連續(xù)精密控制角度的旋轉(zhuǎn)工作臺，使安裝在工作臺上的刀架或滾擠工具加工軸線總與被加工零件的法平面相垂直。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床，其特征在于所說的高頻脈沖頻率在10—100KHZ范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床，其特征在于所說的雙向?qū)Φ攘锇?，同時由一根具有左右螺紋的滾珠絲桿相聯(lián)，經(jīng)伺服電機(jī)驅(qū)動而移動，或者同兩根分別為左、右螺紋的滾珠絲桿分別相聯(lián)，經(jīng)兩臺伺服電機(jī)分別驅(qū)動而實(shí)現(xiàn)移動。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的數(shù)控高脈沖滾擠光整車床，其特征在于所說的數(shù)控系統(tǒng)，除具備一般的數(shù)控車削軟件功能外，還可以具備特別指定的高頻脈沖頻率，施加的滾擠靜壓力，硬優(yōu)化的滾擠加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫等軟件功能。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床，其特征在干所說的旋轉(zhuǎn)工作臺由數(shù)控系統(tǒng)精密控制其轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)角。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床，其特征在于所說的滾擠系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)圖由附圖3所示。
7.根據(jù)權(quán)力1要求所述的數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床，其特征在于所說的滾擠系統(tǒng)之滾擠工具，可為滾動體或擠壓體，其結(jié)構(gòu)如附圖4——圖8所示。
全文摘要
數(shù)控高頻脈沖滾擠光整車床，是利用數(shù)控高頻脈沖發(fā)生器發(fā)生的高頻脈沖信號，經(jīng)機(jī)電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械脈沖，傳導(dǎo)給對等的滾擠工具，實(shí)現(xiàn)對工件的綜合光整強(qiáng)化；與普通的滾擠加工車床比，在同等條件下，被加工零件表面的粗糙度提高1～3級，表面相對硬度提高14～25％，尤其適應(yīng)對細(xì)長件及薄壁件的滾擠加工。
文檔編號B23P9/00GK1119976SQ9410369
公開日1996年4月10日 申請日期1994年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月6日
發(fā)明者胡道秋, 楊維屏, 周泳全, 胡蓉蓉 申請人:胡道秋, 楊維屏, 周泳全, 胡蓉蓉