本發(fā)明涉及一種用于工件加工的固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

工件在加工過程中，需要受到加工機(jī)械的切削力，故用于工件加工的固定機(jī)構(gòu)起到非常重要的作用，不同的工件因?yàn)樾螤畈煌蚣庸ば枰?，需要設(shè)計(jì)對應(yīng)的固定機(jī)構(gòu)，使得既能滿足夾持固定的功能，還能方便調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種用于工件加工的固定機(jī)構(gòu)，針對特定的工件進(jìn)行夾持固定，減少加工前后的上料時(shí)間和卸料時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)更方便，提高工件的剛度和穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于工件加工的固定機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座中心設(shè)置有中心支柱，所述中心支柱的頂部自上而下設(shè)置有第一頂板和第二頂板，第一頂板的長度大于第二頂板且第一頂板和第二頂板的中心位于中心支柱處，所述基座的中心設(shè)置有底板，中心支柱的底部設(shè)置在底板上，所述底板上設(shè)置有可滑入待加工工件底端的開口滑槽，所述基座上設(shè)置有傾斜滑軌，傾斜滑軌靠近中心支柱的一端的高度大于遠(yuǎn)離中心支柱的一端，輔助支承通過滑塊設(shè)置在傾斜滑軌上，所述第一頂板通過鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在中心支柱上，所述第一頂板的邊緣設(shè)置有螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選，所述開口滑槽是u形滑槽。

優(yōu)選，固定機(jī)構(gòu)是雙工位，所述傾斜滑軌、輔助支承、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)和u形滑槽均是兩個(gè)。

優(yōu)選，所述輔助支承的頂部設(shè)置有橡膠層。

優(yōu)選，所述中心支柱的底部通過定位銷設(shè)置在底板上。

本發(fā)明的有益效果是：待加工工件的底部可以直接滑入u形滑槽內(nèi)，待加工工件的頂部通過螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾持固定，另外，滑行輔助支承至輔助支承夾緊待加工工件，三者共同作用，共同提高工件的剛度和穩(wěn)定性，減少加工前后的上料時(shí)間和卸料時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)更方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種用于工件加工的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖的標(biāo)記含義如下：

1：基座；2：底板；3：傾斜滑軌；4：中心支柱；5：輔助支承；6：待加工工件；7：第一頂板；8：鎖緊螺母；9：第二頂板；10：螺旋夾緊機(jī)構(gòu)；11：定位銷；12：u形滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1和2所示，一種用于工件（待加工工件6的形狀可參照圖1中左右兩側(cè)中任一個(gè)帶陰影部分，）加工的固定機(jī)構(gòu)，包括基座1，所述基座1中心設(shè)置有中心支柱4，所述中心支柱4的頂部自上而下設(shè)置有第一頂板7和第二頂板9，第一頂板7的長度大于第二頂板9且第一頂板7和第二頂板9的中心位于中心支柱4處，圖1中，第一頂板7的長度大于第二頂板9的長度剛好是兩個(gè)待加工工件6的頂部的長度。

所述基座1的中心設(shè)置有底板2，中心支柱4的底部設(shè)置在底板2上，一般的，所述中心支柱4的底部通過定位銷11設(shè)置在底板2上。所述底板2上設(shè)置有可滑入待加工工件6底端的開口滑槽，如圖2所示，優(yōu)選所述開口滑槽是u形滑槽12。

所述基座1上設(shè)置有傾斜滑軌3，傾斜滑軌3靠近中心支柱4的一端的高度大于遠(yuǎn)離中心支柱4的一端，輔助支承5通過滑塊設(shè)置在傾斜滑軌3上，方便后續(xù)的調(diào)節(jié)。所述第一頂板7通過鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在中心支柱4上，所述第一頂板7的邊緣設(shè)置有螺旋夾緊機(jī)構(gòu)10。待加工工件6的底端插入在底板2上的u形滑槽12內(nèi)，待加工工件6的頂端與第一頂板7和第二頂板9接觸，并通過螺旋夾緊機(jī)構(gòu)10夾持固定（待加工工件6的頂部分別與第一頂板7的邊緣的底部、第二頂板9的邊緣的外壁夾緊）。

圖1和2中，固定機(jī)構(gòu)采用雙工位結(jié)構(gòu)，即所述傾斜滑軌3、輔助支承5、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)10和u形滑槽12均是兩個(gè)，提高加工效率。

最好在輔助支承5的頂部設(shè)置有橡膠層，兼具夾持力和緩沖功能，還可以在橡膠層與待加工工件6接觸的部位設(shè)置力傳感器，可通過力傳感器將輔助支承5設(shè)置在合適的位置。

優(yōu)選，所述鎖緊機(jī)構(gòu)是鎖緊螺母8，所述螺旋夾緊機(jī)構(gòu)10是螺旋夾緊螺桿。待加工工件的底部可以直接滑入u形滑槽內(nèi)，待加工工件的頂部通過螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾持固定，另外，滑行輔助支承至輔助支承夾緊待加工工件，三者共同作用，共同提高工件的剛度和穩(wěn)定性，減少加工前后的上料時(shí)間和卸料時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)更方便。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于工件加工的固定機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座中心設(shè)置有中心支柱，所述中心支柱的頂部自上而下設(shè)置有第一頂板和第二頂板，第一頂板的長度大于第二頂板且第一頂板和第二頂板的中心位于中心支柱處，所述基座的中心設(shè)置有底板，中心支柱的底部設(shè)置在底板上，所述底板上設(shè)置有可滑入待加工工件底端的開口滑槽，所述基座上設(shè)置有傾斜滑軌，傾斜滑軌靠近中心支柱的一端的高度大于遠(yuǎn)離中心支柱的一端，輔助支承通過滑塊設(shè)置在傾斜滑軌上，所述第一頂板通過鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在中心支柱上，所述第一頂板的邊緣設(shè)置有螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。減少加工前后的上料時(shí)間和卸料時(shí)間，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)更方便，提高工件的剛度和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：薛文英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州華徠光電儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.09.15