專利名稱：烙鐵焊錫機(jī)械手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特別適用于白熾燈泡聯(lián)動(dòng)線烘裝機(jī)上的烙鐵焊錫機(jī)械手。
目前白熾燈泡聯(lián)動(dòng)線烘裝機(jī)大多采用火焰吹焊的方式對燈泡的電觸點(diǎn)(燈頭焊片)進(jìn)行錫焊，該方式在錫焊過程中存在如下不足焊錫的耗用量較大，燈頭上的玻璃在錫焊過程中容易炸裂，且錫焊的質(zhì)量難以得到保證。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述缺陷或不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，可大大提高錫焊質(zhì)量，并能節(jié)省焊料的烙鐵焊錫機(jī)械手。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在原有烘裝機(jī)的分位凸輪軸上裝有縱向凸輪、垂直凸輪和焊絲供給凸輪，分別與之聯(lián)動(dòng)的縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿裝在烘裝機(jī)的支承軸上，并能繞支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)。縱向聯(lián)桿的一端與縱向杠桿鉸接，另一端與焊錫機(jī)構(gòu)的搖桿鉸接；垂直頂桿的一端與垂直杠桿鉸接，另一端與焊錫機(jī)構(gòu)的橫桿連接；焊絲供給拉桿的一端通過聯(lián)接塊與焊絲供給杠桿鉸接，另一端通過聯(lián)接片與棘輪送料機(jī)構(gòu)的棘輪手柄鉸接，在縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿上分別裝有回位彈簧。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、由于本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了烙焊、焊絲進(jìn)料自動(dòng)化，并能等量進(jìn)料，所以大大提高了工作效率，節(jié)省了勞動(dòng)力和焊料；同時(shí)由于本實(shí)用新型的烙鐵焊錫頭內(nèi)設(shè)有空腔，采用煤氣內(nèi)熱升溫，并選用耐磨、耐熱、抗氧性能好、又能被熔錫浸潤的合金制成焊桿，所以用它對燈泡的電觸點(diǎn)進(jìn)行烙焊時(shí)，不但燈頭的玻璃不炸裂，而且焊錫勻稱、美觀、厚度適中，大大提高了燈泡的外觀質(zhì)量；另外由于本實(shí)行新型結(jié)構(gòu)簡單，既適用于插口燈泡，也適用于螺口燈泡，所以適用面較廣，特別容易在燈泡生產(chǎn)廠家推廣普及。
附


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖，附圖2為本實(shí)用新型的上半部后視示意圖，附圖3為本實(shí)用新型的上半部右視示意圖，附圖4為螺口燈泡烙鐵焊錫頭的結(jié)構(gòu)主視示意圖，附圖5為左視示意圖，附圖6為插口燈泡烙鐵焊錫頭的結(jié)構(gòu)主視示意圖，附圖7為左視示意圖。。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例進(jìn)行說明，在原有烘裝機(jī)的分位凸輪軸(1)上，裝有縱向凸輪(2)、垂直凸輪(3)和焊絲供給凸輪(4)，分別與縱向、垂直和焊絲供給凸輪配用聯(lián)動(dòng)的縱向杠桿(5)、垂直杠桿(6)和焊絲供給杠桿(7)裝在烘裝機(jī)的支承軸(8)上，并能繞支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)?？v向聯(lián)桿(9)的一端與縱向杠桿鉸接，另一端與焊錫機(jī)構(gòu)(10)的搖桿(11)鉸接；焊錫機(jī)構(gòu)由能繞固定點(diǎn)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)的搖桿(11)，與搖桿螺栓連接的橫桿(12)(橫桿能繞螺栓固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng))和裝在搖桿上的烙鐵焊錫頭(13)構(gòu)成，搖桿在這里的主要目的是將縱向聯(lián)桿的上向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槔予F焊錫頭的橫向來回運(yùn)動(dòng)。為了使烙鐵焊錫頭在烙焊過程中不因溫度過高而炸裂燈頭上的玻璃，烙鐵焊錫頭上設(shè)有煤氣輸入管(15)，焊頭內(nèi)設(shè)有燃燒的空腔(16)，烙鐵焊錫頭的頭部裝有焊桿(17)，焊桿采用耐熱、耐磨、抗氧性能好的合金材料制成。烙鐵焊錫頭根據(jù)需要可設(shè)計(jì)或單焊桿式(適用于螺口燈泡)或雙焊桿式(適用于插口燈泡)。垂直頂桿(18)的一端與垂直杠桿鉸接，另一端與焊錫機(jī)構(gòu)的橫桿(12)連接；焊絲供給拉桿(19)的一端通過聯(lián)接塊(20)與焊絲供給杠桿鉸接，另一端通過聯(lián)接片(21)與棘輪送料機(jī)構(gòu)(22)的棘輪手柄(23)鉸接；棘輪送料機(jī)構(gòu)由棘輪(24)、裝在棘輪上并能繞固定點(diǎn)(25)轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪手柄(23)、裝在棘輪手柄上的棘爪(26)和供給焊絲(27)的主動(dòng)輪(28)、被動(dòng)輪(29)以及連接主動(dòng)輪、棘輪之間的轉(zhuǎn)軸(30)構(gòu)成。為了使縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿動(dòng)作后能迅速回位，在上述三個(gè)杠桿上分別裝有回位彈簧(31)、(32)和(33)。使用時(shí)，當(dāng)烘裝機(jī)轉(zhuǎn)一工位，烘裝的燈泡隨著夾位(34)同時(shí)轉(zhuǎn)到烙鐵焊錫頭的正下方，這時(shí)焊錫絲在焊絲供給凸輪，焊絲供給杠桿、焊絲供給拉桿以及棘輪手柄、棘輪、轉(zhuǎn)軸和主動(dòng)輪、被動(dòng)輪的作用下，向心推出給定的距離，推出距離的長短以焊絲端頭到達(dá)燈頭的電觸點(diǎn)為宜，接著烙鐵焊錫頭在垂直凸輪、垂直杠桿和垂直頂桿的作用下，將與搖桿螺栓連接的橫桿一端下拉，使裝在橫桿上的烙鐵焊錫頭的焊桿壓在燈頭的電觸點(diǎn)(燈頭焊片)上，通過烙鐵焊錫頭內(nèi)煤氣燃燒產(chǎn)生的高溫將焊絲熔化，其熔化部分均浸潤在烙鐵焊桿的球頭周圍，接下來烙鐵焊錫頭在縱向凸輪、縱向杠桿和縱向聯(lián)桿以及焊錫機(jī)構(gòu)的搖桿作用下，橫向來回推移，把熔錫勻稱的布滿在燈頭的電觸點(diǎn)(焊片)上。此后，烙鐵焊錫頭在垂直凸輪、垂直杠桿和垂直頂桿的作用下抬起，離開燈頭的電觸點(diǎn)(焊片)，熔錫凝固，使燈泡的外導(dǎo)絲被牢固的焊接在燈頭的焊片上，烘裝機(jī)轉(zhuǎn)位，重復(fù)上述動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種烙鐵焊錫機(jī)械手，其特征是凸輪軸(1)上裝有縱向凸輪(2)、垂直凸輪(3)和焊絲供給凸輪(4)，分別與縱向、垂直和焊絲供給凸輪聯(lián)動(dòng)的縱向杠桿(5)、垂直杠桿(6)和焊絲供給杠桿(7)裝在支承軸(8)上，并能繞支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向聯(lián)桿(9)的一端與縱向杠桿鉸接，另一端與焊絲機(jī)構(gòu)(10)的搖桿(11)鉸接，垂直頂桿(18)的一端與垂直杠桿鉸接，另一端與焊錫機(jī)構(gòu)的橫桿(12)連接，焊絲供給拉桿(19)的一端通過聯(lián)接塊(20)與焊絲供給杠桿鉸接，另一端通過聯(lián)接片(21)與棘輪送料機(jī)構(gòu)(22)的棘輪手柄(23)鉸接，在縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿上分別裝有回位彈簧(31)、(32)和(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫機(jī)械手，其特征在于棘輪送料機(jī)構(gòu)(22)由棘輪(24)，裝在棘輪上并能繞固定點(diǎn)(25)轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪手柄(23)、裝在棘輪手柄上的棘爪(26)和供給焊絲(27)的主動(dòng)輪(28)、被動(dòng)輪(29)以及連接主動(dòng)輪、棘輪之間的轉(zhuǎn)軸(30)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的焊錫機(jī)械手，其特征在于焊錫機(jī)構(gòu)(10)由能繞固定點(diǎn)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)的搖桿(11)，與搖桿連接的橫桿(12)和裝在橫桿上的烙鐵焊錫頭(13)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊錫機(jī)械手，其特征在于烙鐵焊錫頭(13)上設(shè)有煤氣輸入管(15)，焊錫頭內(nèi)設(shè)有空腔(16)，焊錫頭的頭部裝有焊桿(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烙鐵焊錫機(jī)械手，主要由縱向凸輪、垂直凸輪、焊絲供給凸輪，分別與上述凸輪聯(lián)動(dòng)的縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿，以及頂桿、拉桿、聯(lián)桿，焊錫機(jī)構(gòu)，棘輪送料機(jī)構(gòu)構(gòu)成。它結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了錫焊和焊絲供給自動(dòng)化，可提高工作效率和錫焊質(zhì)量，節(jié)省焊錫材料，特別適用于白熾燈生產(chǎn)廠家對電觸點(diǎn)的錫焊。
文檔編號B23K3/06GK2097052SQ9121232
公開日1992年2月26日 申請日期1991年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月8日
發(fā)明者胡望江 申請人:胡望江