手動自送焊錫絲電烙鐵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子工具，尤其是一種手動自送焊錫絲電烙鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導(dǎo)線。焊接時，還需要焊錫和助焊劑等。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。進行焊接操作時是右手持電烙鐵，左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€，同時還需要有他人配合遞送焊錫絲或事先將焊錫絲置放于焊接點。因此在一個人進行電子器件的元件以及導(dǎo)線焊接時，操作更加復(fù)雜，焊接效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于焊錫絲輸送，實現(xiàn)單人操作焊接電器元件，提高電器元件焊接效率的手動自送焊錫絲電烙鐵。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:手動自送焊錫絲電烙鐵，包括內(nèi)熱式電烙鐵、第一夾緊裝置、焊錫絲管、焊錫絲手動自送裝置、焊錫絲導(dǎo)向管以及第二夾緊裝置；
[0005]所述內(nèi)熱式電烙鐵具有觸頭端和手持端；所述觸頭端設(shè)置有觸頭；所述焊錫絲管通過第一夾緊裝置安裝在手持端；
[0006]所述電焊錫絲手動自送裝置設(shè)置在內(nèi)熱式電烙鐵上且位于觸頭端與手持端之間，所述焊錫絲導(dǎo)向管通過安裝在觸頭端的第二夾緊裝置夾緊；所述焊錫絲導(dǎo)向管一端與電焊錫絲手動自送裝置具有的焊絲出口連通，另一端延伸到觸頭；所述焊錫絲管上具有的焊錫絲經(jīng)過焊錫絲手動自送裝置通過焊錫絲導(dǎo)向管輸送到觸頭的頂端。
[0007]優(yōu)選的，所述焊錫絲手動自送裝置包括支架、手搓輪；所述支架上設(shè)置有焊錫絲通孔；所述焊錫絲通孔由支架的一端延伸到另一端，所述支架上設(shè)置有凹槽；所述焊錫絲通孔穿過凹槽底部的兩側(cè)；所述手搓輪通過銷軸安裝在凹槽內(nèi)；所述手搓輪的中心線與焊錫絲通孔的中心線空間垂直；所述手搓輪的外圓周面與凹槽底面之間具有與焊錫絲直徑匹配的間隙；所述焊錫絲導(dǎo)向管連接在支架上，且與焊錫絲通孔的一端連通。
[0008]進一步的，所述支架上設(shè)置有一組銷孔；所述銷孔由支架的上表面貫穿到下表面，且穿過凹槽；所述各個銷孔的中心線與凹槽底面之間的垂直距離不同；所述銷軸穿過手搓輪以及該組銷孔中的一個；將手搓輪安裝在凹槽內(nèi)。
[0009]進一步的，所述銷孔在支架的上表面沿直線A均勻分布，所述直線A與凹槽的底面具有夾角α，所述α > O。
[0010]優(yōu)選的，所述第一夾緊裝置包括至少兩個叉頭；所述叉頭具有U型連接端以及夾緊端；所述叉頭的U型連接端與內(nèi)熱式電烙鐵可拆卸連接；所述夾緊端夾緊焊錫絲管。
[0011]優(yōu)選的所述第二夾緊裝置采用叉頭；所述叉頭具有U型連接端以及夾緊端；所述第二夾緊裝置的U型連接端與內(nèi)熱式電烙鐵可拆卸連接；所述第二夾緊裝置的夾緊端夾緊焊錫絲導(dǎo)向管。
[0012]進一步的，所述第一夾緊裝置以及第二夾緊裝置均采用絕熱材料制造。
[0013]進一步的，所述焊錫絲導(dǎo)向管采用絕熱材料制造。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的手動自送焊錫絲電烙鐵，由于在內(nèi)熱式電烙鐵上設(shè)置焊錫絲導(dǎo)向管以及焊錫絲手動自送裝置；因此所述焊錫絲管上具有的焊錫絲能夠經(jīng)過焊錫絲手動自送裝置輸送，同時通過焊錫絲導(dǎo)向管導(dǎo)向?qū)⒑稿a絲輸送到觸頭的頂端。因此本發(fā)明所述的手動自送焊錫絲電烙鐵能用握電烙鐵的手既可把持電烙鐵又可以通過拇指控制焊錫絲手動自送裝置送出焊錫絲；從而可以簡化電器元件的焊接操作，提高焊接效率；同時本發(fā)明所述的手動自送焊錫絲電烙鐵上的零部件可以拆卸；進行單獨使用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例中手動自送焊錫絲電烙鐵的立體圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實施例中手動自送焊錫絲電烙鐵的軸測圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實施例中手動自送焊錫絲電烙鐵的主視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明實施例中手動自送焊錫絲電烙鐵的俯視圖；
[0019]圖5是圖3中A-A剖視圖；
[0020]圖6是圖4中B-B剖視圖；
[0021]圖中標示:1-內(nèi)熱式電烙鐵，11-觸頭端，12-手持端，13-觸頭，2-第一夾緊裝置，3-焊錫絲管，4-焊錫絲，5-焊錫絲手動自送裝置，51-支架，52-銷軸，53-手搓輪，54-凹槽，55-焊錫絲通孔，56-銷孔，57-上表面，58-下表面，6-焊錫絲導(dǎo)向管，7-第二夾緊裝置。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0023]如圖1-圖4所示，本發(fā)明所述的手動自送焊錫絲電烙鐵，包括內(nèi)熱式電烙鐵1、第一夾緊裝置2、焊錫絲管3、焊錫絲手動自送裝置5、焊錫絲導(dǎo)向管6以及第二夾緊裝置7 ;
[0024]所述內(nèi)熱式電烙鐵I具有觸頭端11和手持端12 ;所述觸頭端11設(shè)置有觸頭13 ；所述焊錫絲管3通過第一夾緊裝置2安裝在手持端12 ；
[0025]所述電焊錫絲手動自送裝置5設(shè)置在內(nèi)熱式電烙鐵I上且位于觸頭端11與手持端12之間，所述焊錫絲導(dǎo)向管6通過安裝在觸頭端11的第二夾緊裝置7夾緊；所述焊錫絲導(dǎo)向管6 —端與電焊錫絲手動自送裝置5具有的焊絲出口連通，另一端延伸到觸頭13 ;所述焊錫絲管3上具有的焊錫絲4經(jīng)過焊錫絲手動自送裝置5通過焊錫絲導(dǎo)向管6輸送到觸頭13的頂?而。
[0026]由于所述焊錫絲導(dǎo)向管6通過安裝在觸頭端11的第二夾緊裝置7夾緊；所述焊錫絲導(dǎo)向管6 —端與電焊錫絲手動自送裝置5具有的焊絲出口連通，另一端延伸到觸頭13;因此能夠保證焊錫絲4經(jīng)過焊錫絲導(dǎo)向管6導(dǎo)向后能夠輸送到觸頭13的頂端。
[0027]所述焊錫絲手動自送裝置5主要作用為輸送焊錫絲。所述焊錫絲手動自送裝置5是一種能夠?qū)⑷斯げ僮鬓D(zhuǎn)化為推動焊錫絲4移動的動力的裝置。通過手動操作實現(xiàn)焊錫絲4由焊錫絲手動自送裝置5的焊絲入口進入，然后由焊錫絲手動自送裝置5的焊絲出口送出。
[0028]在使用過程中，首先將焊錫絲管3上的焊錫絲4送入到焊錫絲手動自送裝置5內(nèi)；然后通過人工操作使得焊錫絲4被焊錫絲手動自送裝置5送入到焊錫絲導(dǎo)向管6內(nèi)。通過焊錫絲導(dǎo)向管6的導(dǎo)向以及焊錫絲手動自送裝置5提供的焊錫絲4移動動力，從而使得焊錫絲4能夠自動送到觸頭3的頂端。
[0029]使用時，操作人員手握住內(nèi)熱式電烙鐵I的手持端12 ;將觸頭13對準電器元件需要進行焊接的部位，等到內(nèi)熱式電烙鐵I發(fā)熱足夠熔化焊錫絲4時。通過握住手持端12的手的拇指操作焊錫絲手動自送裝置5使得焊錫絲4被送入到觸頭13的頂端，在觸頭13頂端被熔化，從而實現(xiàn)焊接。
[0030]綜上所述本發(fā)明所述的手動自送焊錫絲電烙鐵，由于在內(nèi)熱式電烙鐵I上設(shè)置焊錫絲導(dǎo)向管6以及焊錫絲手動自送裝置5 ;因此所述焊錫絲管3上具有的焊錫絲4能夠經(jīng)過焊錫絲手動自送裝置5輸送，同時通過焊錫絲導(dǎo)向管6的導(dǎo)向?qū)⒑稿a絲4輸送到觸頭13的頂端。因此本發(fā)明所述的手動自送焊錫絲電烙鐵能用握電烙鐵的手既可把持電烙鐵又可以通過拇指控制焊錫絲手動自送裝置5送出焊錫絲4 ;從而可以簡化電器元件的焊接操作，提高焊接效率；同時本發(fā)明所述的手動自送焊錫絲電烙鐵上的零部件可以拆卸；進行單獨使用。
[0031]所述焊錫絲手動自送裝置