用于控制電烙鐵焊件的冷卻方法
【專利說明】用于控制電烙鐵焊件的冷卻方法
[0001]原案
申請日:2014-09-26 申請?zhí)?2014105006930
發(fā)明名稱:電烙鐵焊件的冷卻及排氣自動轉換裝置。
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及小型可焊錫零件在錫焊后的溫度控制技術，具體的講是一種電烙鐵焊件的冷卻及排氣自動轉換裝置。
【背景技術】
[0003]小型零件在錫焊接中，因其導溫快，焊接容易。但是，溫度不好散發(fā)，導致錫不易固化，而操作者習慣性用嘴直接對著零件上的錫點吹氣，以達到降溫的作用，有時口水被帶到零件上引起線路板短路等弊端;并且因零件較小，焊接后手不好拿，導致工作效率較低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電烙鐵焊件的冷卻及排氣自動轉換裝置，具有零件焊接時的正常熔化，還可迅速降低焊接后零件溫度的功能。
[0005]本發(fā)明是以如下技術方案實現(xiàn)的:本一種電烙鐵焊件的冷卻及排氣自動轉換裝置，由插頭、繼電器、一號風扇、二號風扇、焊接臺、工作臺和熱敏電阻組成。其特征在于，工作臺的中間安裝有焊接臺，焊接臺的前面依次安裝有一號風扇和繼電器，焊接臺后面安裝有二號風扇，一號風扇一端與繼電器的常開端連接，繼電器的公共端與二號風扇和插頭連接，插頭的另一根線與繼電器的電磁線圈及一號風扇和二號風扇連接，電磁線圈的另一端與熱敏電阻連接。
[0006]所述的插頭插在市電的插座上，二號風扇開始工作。
[0007]把要焊接的零件放入焊接臺上，焊接好后，當焊接的溫度傳遞給熱敏電阻時，并達到一定的熱敏電阻的導通溫度時，繼電器導通，一號風扇工作，氣流直接吹向焊錫后的小零件，以達到給焊接后零件的降溫作用。
[0008]有益效果:本發(fā)明具有當焊接件溫度達到規(guī)定值時，自動開啟風扇降溫，從而提高錫的固化速度，并能防止人員操作時間過久浪費電能的功能。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種電烙鐵焊件的冷卻及排氣自動轉換裝置的平面示意圖。
[0010]圖中1.插頭，2.繼電器，3.—號風扇，31.二號風扇，4.焊接臺，5.工作臺，6.熱敏電阻。
【具體實施方式】
[0011]圖1是本發(fā)明一種電烙鐵焊件的冷卻及排氣自動轉換裝置的平面示意圖，本一種電烙鐵焊件的冷卻及排氣自動轉換裝置由:插頭1、繼電器2、一號風扇3、二號風扇31、焊接臺4、工作臺5和熱敏電阻6組成。在圖1中，工作臺5的中間安裝有焊接臺4，焊接臺4的前面依次安裝有一號風扇3和繼電器2，焊接臺4后面安裝有二號風扇31，一號風扇3—端與繼電器2的常開端連接，繼電器2的公共端與二號風扇31和插頭1連接，插頭1的另一根線與繼電器2的電磁線圈及一號風扇3和二號風扇31連接，電磁線圈的另一端與熱敏電阻6連接。
[0012]所述的插頭1是一個含變壓器的裝置。
[0013]所述的變壓器為直流輸出，可以直接采購市場上的12伏1安變壓器即可使用。
[0014]所述的風扇3為方形結構，方便緊固在工作臺5上。
[0015]所述的風扇3也可以安裝在焊接臺4的后面.所述的一號風扇3和二號風扇31為:12伏300毫安。
[0016]所述的焊接臺4為銅制品。
[0017]所述的焊接臺4的上平面與風扇3的中心軸平衡。
[0018]所述的熱敏電阻6安裝在焊接臺4上。所述的熱敏電阻6由2個以上并聯(lián)組成。
[0019 ]所述的繼電器2的電磁線圈的工作電流在3?5暈安。
【主權項】
1.一種用于控制電烙鐵焊件的冷卻方法，其特征是是，具有當焊接件溫度達到規(guī)定值時，自動開啟風扇降溫，從而提高錫的固化速度。2.根據權利要求1所述的方法，其特征是，把要焊接的零件放入焊接臺上，焊接好后，當焊接的溫度傳遞給熱敏電阻時，并達到一定的熱敏電阻的導通溫度時，繼電器導通，一號風扇工作，氣流直接吹向焊錫后的小零件，以達到給焊接后零件的降溫作用。
【專利摘要】一種用于控制電烙鐵焊件的冷卻方法，具有當焊接件溫度達到規(guī)定值時，自動開啟風扇降溫，從而提高錫的固化速度。焊接的零件放入焊接臺上，焊接好后，當焊接的溫度傳遞給熱敏電阻時，并達到一定的熱敏電阻的導通溫度時，繼電器導通，一號風扇工作，氣流直接吹向焊錫后的小零件，以達到給焊接后零件的降溫作用。
【IPC分類】B23K3/08
【公開號】CN105414699
【申請?zhí)枴緾N201610000019
【發(fā)明人】莊景陽
【申請人】莊景陽
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2014年9月26日
【公告號】CN104227173A, CN104227173B