一種能夠自動出錫的電烙鐵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電烙鐵，具體涉及一種能自動出錫的電烙鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]電烙鐵實(shí)現(xiàn)焊接主要原理是利用烙鐵頭發(fā)熱，將焊錫絲融化在電子元器件管腳與印制電路板焊盤之間形成焊點(diǎn)從而實(shí)現(xiàn)電子元器件管腳與制作在印制電路板上的連接導(dǎo)線之間的電連接。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在使用電烙鐵進(jìn)行焊接時(shí)，操作者通常需要一只手握持電烙鐵，而另一只收握持焊錫絲，待電烙鐵的烙鐵頭對焊盤或管腳進(jìn)行加熱后，用焊錫絲進(jìn)行上錫。由于電烙鐵和焊錫絲需要握持在兩只手中，因此兩只手相互配合，焊點(diǎn)往往又很小，這使得焊接操作者往往容易疲勞，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題和不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種焊接時(shí)烙鐵能自動出錫，焊接操作者能夠單手實(shí)現(xiàn)焊接，從而使得焊接操作工作效率得到提高的電烙鐵。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案。
[0006]—種能夠自動出錫的電烙鐵，包括烙鐵主體，其特征在于，所述烙鐵主體為柱狀空心結(jié)構(gòu)，烙鐵主體的下端部設(shè)有圓形出錫口 ；所述烙鐵主體的側(cè)壁上設(shè)置有圓形錫進(jìn)口 ；
[0007]烙鐵主體的空腔內(nèi)沿烙鐵主體的徑向設(shè)置有運(yùn)動桿；
[0008]運(yùn)動桿的桿體通過彈簧與烙鐵主體固定連接，運(yùn)動桿的桿體上設(shè)置有抵觸齒，所述抵觸齒的縱截面為直角三角形；抵觸齒斜角邊與運(yùn)動桿之間的夾角為45度角；
[0009]控制桿的桿體穿過烙鐵主體的側(cè)壁進(jìn)入烙鐵主體空腔內(nèi)，控制桿進(jìn)入烙鐵主體空腔內(nèi)的一端為觸頭，觸頭與抵觸齒水平相對設(shè)置，控制桿的另一端設(shè)置有按鈕；
[0010]所述運(yùn)動桿的下端部設(shè)置有烙鐵頭，烙鐵頭為圓錐狀，所述烙鐵頭的底面直徑大于出錫口的直徑，所述運(yùn)動桿和烙鐵頭由金屬材料自作而成，所述運(yùn)動桿的上端部與電烙鐵的電源線相連接。
[0011]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型烙鐵主體為柱狀空心結(jié)構(gòu)，烙鐵主體I下端部可以設(shè)計(jì)成圓錐狀，也即是呈“筆管”狀，烙鐵主體I下端部的末端上設(shè)有圓形出錫口，(也即圓錐狀的烙鐵主體的錐尖處有一圓形開口)，烙鐵主體的側(cè)壁上設(shè)置有圓形錫進(jìn)口，因此，如果出錫口封閉則烙鐵主體內(nèi)部形成一個(gè)可以存儲融化焊錫液體的“錫浴腔”，使用時(shí)通過進(jìn)錫口向烙鐵主體內(nèi)“錫浴腔”內(nèi)加入焊錫絲，將烙鐵電源接通，焊錫絲融化形成錫液，當(dāng)控制桿上按鈕沒有按下時(shí)，烙鐵頭處在伸出烙鐵主體外堵住出錫口的狀態(tài)，操作人員握持電烙鐵用烙鐵頭為待焊接原件的管腳加熱，加熱完成后，按下按鈕，當(dāng)控制桿上的觸頭與運(yùn)動桿上的抵觸齒斜角邊接觸，并且沿著斜角邊滑動時(shí)必然對運(yùn)動桿產(chǎn)生一個(gè)向上的推力，使得運(yùn)動桿向上運(yùn)動出錫口敞開，焊錫液體流出，形成焊點(diǎn)，最后操作人員松開按鈕，按照前述分析運(yùn)動桿向下運(yùn)動，堵住出錫口，焊接完成，因此與普通電烙鐵相比，本實(shí)用新型具有焊接時(shí)烙鐵能自動出錫，焊接操作者能夠單手實(shí)現(xiàn)焊接，從而使得焊接操作工作效率得到提高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵實(shí)現(xiàn)焊接的原理是相同的，都是利用通電加熱的原理使得電烙鐵的烙鐵頭產(chǎn)生熱量將焊錫進(jìn)行融化從而使得元器件管腳能與電路板上的焊盤形成電連接。但是如圖1所示，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)中的普通電烙鐵最大的區(qū)別在于:烙鐵主體I為柱狀空心結(jié)構(gòu)，烙鐵主體I的下端部可以設(shè)計(jì)成圓錐狀，也即是呈“筆管”狀，烙鐵主體I的下端部的末端上設(shè)有圓形出錫口 3 (也即圓錐狀的烙鐵主體的錐尖處有一圓形開口)，述烙鐵主體I的側(cè)壁上設(shè)置有圓形錫進(jìn)口 7，因此，如果出錫口 3封閉則烙鐵主體I內(nèi)部形成一個(gè)可以存儲融化焊錫液體的“錫浴腔”，出錫口 3敞開則融化焊錫液可自動流出。
[0016]以下我們結(jié)合實(shí)用新型的工作原理論述其詳細(xì)結(jié)構(gòu):
[0017]首先論述如何實(shí)現(xiàn)融化焊錫液自動流出:
[0018]烙鐵主體I的空腔內(nèi)沿烙鐵主體的徑向設(shè)置有運(yùn)動桿2 ;運(yùn)動桿2的上端部與電烙鐵的電源線相連接；運(yùn)動桿2的下端部設(shè)置有烙鐵頭6，烙鐵頭8為圓錐狀，烙鐵頭8的底面直徑大于出錫口 3的直徑，運(yùn)動桿2和烙鐵頭8由金屬材料自作而成，因此如果能控制運(yùn)動桿2在烙鐵主體I的空腔內(nèi)沿烙鐵主體的徑向方向運(yùn)動，則當(dāng)運(yùn)動桿2向下運(yùn)動，烙鐵頭8伸出烙鐵主體I外即可堵住出錫口 3，并且金屬制作的運(yùn)動桿2能夠?qū)倪M(jìn)錫口 7送入烙鐵主體I內(nèi)的焊錫絲融化；當(dāng)運(yùn)動桿2向上運(yùn)動，烙鐵頭8縮回烙鐵主體I內(nèi)即可敞開出錫口，融化的焊錫液自動流出，完成焊接。
[0019]以下論述控制運(yùn)動桿2在烙鐵主體I的空腔內(nèi)沿烙鐵主體的徑向方向運(yùn)動的結(jié)構(gòu):
[0020]運(yùn)動桿2的桿體通過彈簧9與烙鐵主體I固定連接，運(yùn)動桿2的桿體上設(shè)置有抵觸齒4，所述抵觸齒4的縱截面為直角三角形；控制桿5的桿體穿過烙鐵主體I的側(cè)壁進(jìn)入烙鐵主體I空腔內(nèi)，控制桿5進(jìn)入烙鐵主體I空腔內(nèi)的一端為觸頭6，觸頭6與抵觸齒4水平相對設(shè)置，控制桿5的另一端設(shè)置有按鈕；當(dāng)設(shè)置在控制桿5上的按鈕被按下時(shí)，觸頭6向抵觸齒4方向運(yùn)動，并與抵觸齒4接觸，由于抵觸齒4的縱截面為直角三角形，抵觸齒4斜角邊與運(yùn)動桿2之間的夾角為45度角，抵觸齒4的兩條直角邊分別是與運(yùn)動桿2平行或者垂直的，因此觸頭6會與抵觸齒4斜角邊接觸，并且沿著斜角邊滑動，以抵觸齒4的斜角邊朝向烙鐵主體I的下端為例，當(dāng)觸頭6與抵觸齒4斜角邊接觸，并且沿著斜角邊滑動時(shí)必然對運(yùn)動桿2產(chǎn)生一個(gè)向上的推力，使得運(yùn)動桿2向上運(yùn)動(也即是朝烙鐵主體I的上端方向運(yùn)動)，最終當(dāng)觸頭6滑動到抵觸齒4斜角邊末端時(shí)，運(yùn)動桿2停止運(yùn)動，出錫口 3敞開，并且由于運(yùn)動桿2的桿體通過彈簧9與烙鐵主體I固定連接，因此，此時(shí)彈簧9會被拉伸發(fā)生形變；當(dāng)設(shè)置在控制桿5上的按鈕松開時(shí)，觸頭6會與抵觸齒4的斜角邊分離，推動運(yùn)動桿2向上運(yùn)動的力消失，彈簧9恢復(fù)形變，運(yùn)動桿向下運(yùn)動，堵住出錫口 3?？刂茥U5也可以通過彈性部件與烙鐵主體I的側(cè)壁固定連接，實(shí)現(xiàn)當(dāng)按鈕松開時(shí)，控制桿5能自動彈回。
[0021]當(dāng)然觸頭6的縱截面可以設(shè)置成長方形，只要其能夠沿著抵觸齒4斜角邊滑動即可實(shí)現(xiàn)將抵觸齒4向上“頂起”，推動運(yùn)動桿向上運(yùn)動，觸頭6的縱截面也可以設(shè)置直角三角形，觸頭6的斜角邊與抵觸齒4斜角邊相互平行即可。
[0022]本實(shí)用新型的使用方法是:通過進(jìn)錫口 7向烙鐵主體I內(nèi)“錫浴腔”內(nèi)加入焊錫絲，將烙鐵電源接通，由于運(yùn)動桿2和烙鐵頭6由金屬材料自作而成，而運(yùn)動桿2的上端部又與電烙鐵的電源線相連接，因此焊錫絲被融化形成錫液，當(dāng)控制桿5上按鈕沒有按下時(shí)，烙鐵頭8處在伸出烙鐵主體I外堵住出錫口 3的狀態(tài)，操作人員握持電烙鐵用烙鐵頭8為待焊接原件的管腳加熱，加熱完成后，按下按鈕，按前述分析出錫口 3敞開，焊錫液體流出，形成焊點(diǎn)，最后操作人員松開按鈕，按照前述分析運(yùn)動桿向下運(yùn)動，堵住出錫口 3，焊接完成。
[0023]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠自動出錫的電烙鐵，包括烙鐵主體(I)，其特征在于，所述烙鐵主體(I)為柱狀空心結(jié)構(gòu)，烙鐵主體(I)的下端部設(shè)有圓形出錫口(3);所述烙鐵主體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有圓形進(jìn)錫口(7); 烙鐵主體(I)的空腔內(nèi)沿烙鐵主體的徑向設(shè)置有運(yùn)動桿(2); 運(yùn)動桿(2)的桿體通過彈簧(9)與烙鐵主體(I)固定連接，運(yùn)動桿(2)的桿體上設(shè)置有抵觸齒(4)，所述抵觸齒(4)的縱截面為直角三角形，抵觸齒(4)斜角邊與運(yùn)動桿(2)之間的夾角為45度角； 控制桿(5)的桿體穿過烙鐵主體(I)的側(cè)壁進(jìn)入烙鐵主體(I)空腔內(nèi)，控制桿(5)進(jìn)入烙鐵主體⑴空腔內(nèi)的一端為觸頭(6)，觸頭(6)與抵觸齒⑷水平相對設(shè)置，控制桿(5)的另一端設(shè)置有按鈕； 所述運(yùn)動桿(2)的下端部設(shè)置有烙鐵頭(8)，烙鐵頭(8)為圓錐狀，所述烙鐵頭(6)的底面直徑大于出錫口⑶的直徑，所述運(yùn)動桿⑵和烙鐵頭(6)由金屬材料自作而成，所述運(yùn)動桿(2)的上端部與電烙鐵的電源線相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠自動出錫的電烙鐵，包括烙鐵主體烙鐵主體為柱狀空心結(jié)構(gòu)，烙鐵主體的下端部設(shè)有圓形出錫口；烙鐵主體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)錫口；烙鐵主體的空腔內(nèi)沿烙鐵主體的徑向設(shè)置有運(yùn)動桿；運(yùn)動桿的桿體通過彈簧與烙鐵主體固定連接，運(yùn)動桿的桿體上設(shè)置有抵觸齒，運(yùn)動桿的下端部設(shè)置有烙鐵頭，烙鐵頭為圓錐狀，烙鐵頭的底面直徑大于出錫口的直徑；控制桿的桿體穿過烙鐵主體的側(cè)壁進(jìn)入烙鐵主體空腔內(nèi)，控制桿進(jìn)入烙鐵主體空腔內(nèi)的一端為觸頭，觸頭與抵觸齒水平相對設(shè)置，控制桿的另一端設(shè)置有按鈕。本實(shí)用新型具有焊接時(shí)烙鐵能自動出錫，焊接操作者能夠單手實(shí)現(xiàn)焊接，從而使得焊接操作工作效率得到提高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K3/03, B23K3/06
【公開號】CN204800099
【申請?zhí)枴緾N201520503891
【發(fā)明人】李文強(qiáng), 尹洪劍
【申請人】重慶電子工程職業(yè)學(xué)院
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月30日