本技術(shù)涉及鋁板帶，具體為一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋁板帶是指以鋁為主要原料，并且參雜其他合金元素制造出來的鋁板或者鋁帶，鋁板帶廣泛應(yīng)用于航空、航天、建筑、印刷、交通、電子、化工、食品、醫(yī)藥等行，鋁板帶在使用前需要將其分切成符合后續(xù)加工的規(guī)格大小，鋁板帶分切會用到分切機(jī)；

2、現(xiàn)階段的分切機(jī)，裁切刀片且按一定的間隙排列順序固定在傳動軸上去的，分切刀依次裁切由外部的輸送機(jī)輸送的鋁板帶，將鋁板帶裁切為指定寬度的鋁板條；

3、這類常規(guī)的分切機(jī)在加工時存在一些小問題，例如，裁切刀片位置是固定死的，在改變裁切規(guī)格時需要人工拆卸主軸更換裁切刀，然而外部測量裁切刀位置與在分切機(jī)上測量裁切刀位置實(shí)際上會存在一些偏差，會導(dǎo)致分切精度差的問題，為此，我們提出一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，定位方式簡便，精度高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，包括支架、分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動組件和橫向分切機(jī)構(gòu)；

3、支架：其上端中部設(shè)有龍門架，龍門架的上端中部設(shè)有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端設(shè)有移位架，伸縮氣缸的輸入口外連接外部氣泵；

4、分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：其包括滑槽、滑塊、安裝架、對緊槽和刀架，所述滑槽左右對稱開設(shè)于龍門架的上側(cè)內(nèi)壁，滑槽的內(nèi)部分別滑動連接有滑塊，兩個滑塊的下端與移位架的下表面中部均固定連接有安裝架，安裝架的下端均開設(shè)有對緊槽，三個對緊槽的內(nèi)部均插接有刀架；

5、驅(qū)動組件：其設(shè)置于龍門架的左右內(nèi)壁之間后側(cè)，驅(qū)動組件與分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動連接；

6、橫向分切機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于龍門架的左右內(nèi)壁之間前側(cè)，分切刀在分切機(jī)上即可進(jìn)行準(zhǔn)確的位置調(diào)節(jié)，確保分切精度。

7、進(jìn)一步的，還包括單片機(jī)，所述單片機(jī)設(shè)置于分切機(jī)的外部，單片機(jī)的輸入端電連接外部電源，控制電器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步的，所述分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動軸承、轉(zhuǎn)筒和切割刀，所述轉(zhuǎn)動軸承分別轉(zhuǎn)動連接于刀架的左側(cè)壁與右側(cè)壁，每兩為一組的轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)弧面均固定連接有一個轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外弧面固定套設(shè)有切割刀，實(shí)現(xiàn)分切的功能。

9、進(jìn)一步的，所述分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括絲桿，所述絲桿分別轉(zhuǎn)動連接于兩個滑槽的內(nèi)部，兩個絲桿固定連接，兩個絲桿均與位于同一個滑槽內(nèi)的滑塊的中部螺紋連接，移位架的左側(cè)面固定連接有精度調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)，精度調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)的輸出軸與左側(cè)的絲桿的左端固定連接，精度調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端，為位置調(diào)節(jié)提供驅(qū)動力。

10、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動座、轉(zhuǎn)桿和驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動座分別固定連接于龍門架的左側(cè)內(nèi)壁前側(cè)和右側(cè)內(nèi)壁前側(cè)，兩個轉(zhuǎn)動座之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，龍門架的左側(cè)面設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿的左端固定連接，轉(zhuǎn)桿的外弧面均與三個轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁滑動連接，驅(qū)動電機(jī)的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動分切刀片轉(zhuǎn)動的功能。

11、進(jìn)一步的，所述橫向分切機(jī)構(gòu)包括豎向安裝板、同步帶輪、避讓槽、同步帶、減速電機(jī)、滑桿、橫向移動架、高度調(diào)節(jié)氣缸和電動切刀，所述豎向安裝板固定連接于龍門架的左側(cè)面前側(cè)和右側(cè)面前側(cè)，兩個豎向安裝板的后側(cè)面均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有同步帶輪，龍門架的左側(cè)面前側(cè)和右側(cè)面前側(cè)均開設(shè)有避讓槽，兩個同步帶輪通過一個同步帶傳動連接，龍門架的左右內(nèi)壁之間前側(cè)固定連接有上下對稱的滑桿，兩個滑桿的外弧面均與一個橫向移動架的中部滑動連接，橫向移動架的中部與同步帶固定連接，橫向移動架的上端固定連接有高度調(diào)節(jié)氣缸，高度調(diào)節(jié)氣缸的伸縮端固定連接有電動切刀，右側(cè)的豎向安裝板的前側(cè)面設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸與右側(cè)轉(zhuǎn)軸的前端固定連接，高度調(diào)節(jié)氣缸的入氣口外連接外部氣泵，減速電機(jī)與電動切刀的輸入端分別電連接單片機(jī)的輸出端，實(shí)現(xiàn)橫向裁切成條的功能。

12、進(jìn)一步的，還包括卷圓機(jī)，所述卷圓機(jī)設(shè)置于支架的上表面后側(cè)，卷圓機(jī)的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端，實(shí)現(xiàn)夾緊輸送的功能。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本高精度鋁板帶加工分切機(jī)，具有以下好處：

14、此時即可將鋁板帶引導(dǎo)到卷圓機(jī)上去，依靠卷圓機(jī)的張緊夾緊力與放卷機(jī)的放卷速度，實(shí)現(xiàn)拉緊鋁板帶，需要進(jìn)行高精準(zhǔn)分切作業(yè)時，即可調(diào)控單片機(jī)，精度調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，精度調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)的輸出軸進(jìn)行正向反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩個絲桿進(jìn)行正向反向轉(zhuǎn)動，兩個絲桿的螺紋方向相反，進(jìn)而帶動左側(cè)的滑塊與右側(cè)的滑塊進(jìn)行相對遠(yuǎn)離靠近作業(yè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)三個切割刀之間的距離，調(diào)節(jié)完距離后開始進(jìn)行分切作業(yè)，此時即可調(diào)控單片機(jī)，驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)筒帶動切割刀進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動，在切割刀進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動時，即可調(diào)控外部氣泵，伸縮氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)，伸縮氣缸的伸縮端進(jìn)行伸長，進(jìn)而帶動移位架向下移動，進(jìn)而帶動正在轉(zhuǎn)動的切割刀向下移動，直至切割刀持續(xù)切割正在輸送的鋁板帶，完成分切，需要截?cái)噤X板帶時，即可調(diào)控單片機(jī)，電動切刀運(yùn)轉(zhuǎn)，電動切刀的切刀片高速轉(zhuǎn)動，此時調(diào)控外部氣泵，高度調(diào)節(jié)氣缸，高度調(diào)節(jié)氣缸的伸縮端進(jìn)行伸長，進(jìn)而帶動電動切刀向下移動到指定位置，此時即可調(diào)控單片機(jī)，減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，減速電機(jī)的輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動同步帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過同步帶帶動另一個同步帶輪進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，同步帶在傳動時，即可帶動橫向移動架自左向右運(yùn)動指定位置，在此期間即可帶動正在運(yùn)轉(zhuǎn)的電動切刀切斷鋁板帶，完成鋁板帶分切作業(yè)，分切刀在分切機(jī)上即可進(jìn)行準(zhǔn)確的位置調(diào)節(jié)，確保對鋁板帶分切精度。

技術(shù)特征：

1.一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，其特征在于：包括支架（1）、分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5）、驅(qū)動組件（6）和橫向分切機(jī)構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，其特征在于：還包括單片機(jī)（10），所述單片機(jī)（10）設(shè)置于分切機(jī)的外部，單片機(jī)（10）的輸入端電連接外部電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，其特征在于：所述分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5）還包括轉(zhuǎn)動軸承（57）、轉(zhuǎn)筒（58）和切割刀（59），所述轉(zhuǎn)動軸承（57）分別轉(zhuǎn)動連接于刀架（56）的左側(cè)壁與右側(cè)壁，每兩為一組的轉(zhuǎn)動軸承（57）的內(nèi)弧面均固定連接有一個轉(zhuǎn)筒（58），轉(zhuǎn)筒（58）的外弧面固定套設(shè)有切割刀（59）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，其特征在于：所述分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5）還包括絲桿（52），所述絲桿（52）分別轉(zhuǎn)動連接于兩個滑槽（51）的內(nèi)部，兩個絲桿（52）固定連接，兩個絲桿（52）均與位于同一個滑槽（51）內(nèi)的滑塊（53）的中部螺紋連接，移位架（4）的左側(cè)面固定連接有精度調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)（9），精度調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)（9）的輸出軸與左側(cè)的絲桿（52）的左端固定連接，精度調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)（9）的輸入端電連接單片機(jī)（10）的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動組件（6）包括轉(zhuǎn)動座（61）、轉(zhuǎn)桿（62）和驅(qū)動電機(jī)（63），所述轉(zhuǎn)動座（61）分別固定連接于龍門架（2）的左側(cè)內(nèi)壁前側(cè)和右側(cè)內(nèi)壁前側(cè)，兩個轉(zhuǎn)動座（61）之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿（62），龍門架（2）的左側(cè)面設(shè)有驅(qū)動電機(jī)（63），驅(qū)動電機(jī)（63）的輸出軸與轉(zhuǎn)桿（62）的左端固定連接，轉(zhuǎn)桿（62）的外弧面均與三個轉(zhuǎn)筒（58）的內(nèi)壁滑動連接，驅(qū)動電機(jī)（63）的輸入端電連接單片機(jī)（10）的輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，其特征在于：所述橫向分切機(jī)構(gòu)（7）包括豎向安裝板（71）、同步帶輪（72）、避讓槽（73）、同步帶（74）、減速電機(jī)（75）、滑桿（76）、橫向移動架（77）、高度調(diào)節(jié)氣缸（78）和電動切刀（79），所述豎向安裝板（71）固定連接于龍門架（2）的左側(cè)面前側(cè)和右側(cè)面前側(cè)，兩個豎向安裝板（71）的后側(cè)面均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有同步帶輪（72），龍門架（2）的左側(cè)面前側(cè)和右側(cè)面前側(cè)均開設(shè)有避讓槽（73），兩個同步帶輪（72）通過一個同步帶（74）傳動連接，龍門架（2）的左右內(nèi)壁之間前側(cè)固定連接有上下對稱的滑桿（76），兩個滑桿（76）的外弧面均與一個橫向移動架（77）的中部滑動連接，橫向移動架（77）的中部與同步帶（74）固定連接，橫向移動架（77）的上端固定連接有高度調(diào)節(jié)氣缸（78），高度調(diào)節(jié)氣缸（78）的伸縮端固定連接有電動切刀（79），右側(cè)的豎向安裝板（71）的前側(cè)面設(shè)有減速電機(jī)（75），減速電機(jī)（75）的輸出軸與右側(cè)轉(zhuǎn)軸的前端固定連接，高度調(diào)節(jié)氣缸（78）的入氣口外連接外部氣泵，減速電機(jī)（75）與電動切刀（79）的輸入端分別電連接單片機(jī)（10）的輸出端。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，其特征在于：還包括卷圓機(jī)（8），所述卷圓機(jī)（8）設(shè)置于支架（1）的上表面后側(cè)，卷圓機(jī)（8）的輸入端電連接單片機(jī)（10）的輸出端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高精度鋁板帶加工分切機(jī)，包括支架、分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動組件和橫向分切機(jī)構(gòu)；支架：其上端中部設(shè)有龍門架，龍門架的上端中部設(shè)有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端設(shè)有移位架，伸縮氣缸的輸入口外連接外部氣泵；分切精度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：其包括滑槽、滑塊、安裝架、對緊槽和刀架，所述滑槽左右對稱開設(shè)于龍門架的上側(cè)內(nèi)壁，滑槽的內(nèi)部分別滑動連接有滑塊，兩個滑塊的下端與移位架的下表面中部均固定連接有安裝架，安裝架的下端均開設(shè)有對緊槽，三個對緊槽的內(nèi)部均插接有刀架；驅(qū)動組件：其設(shè)置于龍門架的左右內(nèi)壁之間后側(cè)，該高精度鋁板帶加工分切機(jī)，分切刀在分切機(jī)上即可進(jìn)行準(zhǔn)確的位置調(diào)節(jié)，確保分切精度。

技術(shù)研發(fā)人員：位龍偉,李世超,魏明強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南訊泰新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/1/9