本技術(shù)涉及鋼構(gòu)件，具體為一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件。

背景技術(shù)：

1、鋼構(gòu)件是指用鋼板、角鋼、槽鋼、工字鋼、焊接或熱軋h型鋼冷彎或焊接通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的鋼結(jié)構(gòu)組合構(gòu)件。

2、公告號為cn214302165u的專利公開了一種高承壓組合式鋼結(jié)構(gòu)，所述本體組件包括上鋼結(jié)構(gòu)體和下鋼結(jié)構(gòu)體，所述上鋼結(jié)構(gòu)體的一端固定連接有頂板，所述上鋼結(jié)構(gòu)體的另一端固定連接有連接件，所述下鋼結(jié)構(gòu)體一端與所述連接件固定連接，所述下鋼結(jié)構(gòu)體另一端固定連接有底板，所述頂板和所述底板內(nèi)均設(shè)置有活動軸，所述活動軸的兩側(cè)分別設(shè)置有扭簧，所述底板下表面上固連接有安裝板，所述安裝板上位于所述底板的兩側(cè)開設(shè)有兩個螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接螺栓，所述螺栓底端固定連接有尖刺部；該專利能夠有效地維持該鋼結(jié)構(gòu)的長久穩(wěn)定，還可以通過加固板與保護(hù)架可拆卸連接實現(xiàn)保護(hù)架拆裝便捷。

3、上述技術(shù)所述，鋼構(gòu)件為長期固定使用結(jié)構(gòu)，表面采用螺栓或焊接組合，建筑安裝時，普通鋼構(gòu)件作為豎直底座，只能單一型號的連接柱進(jìn)行銜接固定，實際使用時，大型建筑安裝面積較大，需要準(zhǔn)備多種不同型號鋼構(gòu)件，成本較高，不方便拓展。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，解決了普通鋼構(gòu)件作為豎直底座，只能單一型號的連接柱進(jìn)行銜接固定，實際使用時，大型建筑安裝面積較大，需要準(zhǔn)備多種不同型號鋼構(gòu)件，成本較高，不方便拓展的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，包括：

3、邊框，所述邊框的表面固定連接有安裝板，所述安裝板的表面貫穿有安裝螺栓；

4、承壓組件，所述承壓組件位于邊框的內(nèi)部，并且其表面與邊框的內(nèi)壁固定連接，所述承壓組件用于對豎直方向載重進(jìn)行承載；

5、限位環(huán)，所述限位環(huán)的表面固定連接固定板，所述固定板的表面與邊框的內(nèi)表面固定連接；

6、組合拼裝組件，所述組合拼裝組件包括與限位環(huán)的表面活動連接，所述組合拼裝組件用于對鋼構(gòu)件拓展加強(qiáng)。

7、優(yōu)選的，所述承壓組件包括與邊框內(nèi)壁固定連接的強(qiáng)化柱，所述強(qiáng)化柱的一端固定連接有環(huán)形板。

8、優(yōu)選的，所述環(huán)形板的內(nèi)壁固定連接有四個均勻?qū)ΨQ的嵌入板，所述嵌入板的底部固定連接有強(qiáng)化斜塊。

9、優(yōu)選的，所述組合拼裝組件包括與限位環(huán)的表面活動連接有活動板，所述活動板的一側(cè)固定連接有頂部活動套。

10、優(yōu)選的，所述頂部活動套的一側(cè)固定連接有限位折板，所述限位折板內(nèi)壁的頂部固定連接摩擦墊。

11、優(yōu)選的，所述限位折板的表面活動連接有內(nèi)環(huán)板，所述內(nèi)環(huán)板的外側(cè)固定連接有四個對稱均勻的弧形板，所述內(nèi)環(huán)板的底部固定連接有結(jié)合頭，所述內(nèi)環(huán)板的內(nèi)壁固定連接有槽塊，所述槽塊的內(nèi)表面設(shè)置有摩擦環(huán)。

12、有益效果

13、本實用新型提供了一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

14、(1)、該高承壓組合式型鋼構(gòu)件，通過邊框，邊框的表面固定連接有安裝板，安裝板的表面貫穿有安裝螺栓；承壓組件，承壓組件位于邊框的內(nèi)部，并且其表面與邊框的內(nèi)壁固定連接，承壓組件用于對豎直方向載重進(jìn)行承載；限位環(huán)，限位環(huán)的表面固定連接固定板，固定板的表面與邊框的內(nèi)表面固定連接；組合拼裝組件，組合拼裝組件包括與限位環(huán)的表面活動連接，組合拼裝組件用于對鋼構(gòu)件拓展加強(qiáng)，利用組合拼裝組件的設(shè)置，裝置能夠通過將內(nèi)環(huán)板插入環(huán)形板內(nèi)部，而內(nèi)環(huán)板表面設(shè)置四個弧形板，而弧形板能夠被限位折板快速限位固定，同時槽塊中設(shè)置摩擦環(huán)，也能夠快速對插入槽塊的外部構(gòu)件進(jìn)行夾持限位，整體結(jié)構(gòu)簡單可靠，方便擴(kuò)展。

15、(2)、該高承壓組合式型鋼構(gòu)件，通過承壓組件包括與邊框內(nèi)壁固定連接的強(qiáng)化柱，強(qiáng)化柱的一端固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板的內(nèi)壁固定連接有四個均勻?qū)ΨQ的嵌入板，嵌入板的底部固定連接有強(qiáng)化斜塊，組合拼裝組件包括與限位環(huán)的表面活動連接有活動板，活動板的一側(cè)固定連接有頂部活動套，頂部活動套的一側(cè)固定連接有限位折板，限位折板內(nèi)壁的頂部固定連接摩擦墊，限位折板的表面活動連接有內(nèi)環(huán)板，內(nèi)環(huán)板的外側(cè)固定連接有四個對稱均勻的弧形板，內(nèi)環(huán)板的底部固定連接有結(jié)合頭，內(nèi)環(huán)板的內(nèi)壁固定連接有槽塊，槽塊的內(nèi)表面設(shè)置有摩擦環(huán)，利用承壓組件的設(shè)置，裝置中采用強(qiáng)化斜塊與嵌入板，環(huán)形板中嵌入板均勻?qū)ΨQ，并且強(qiáng)化斜塊剖面面積較大，承載能力強(qiáng)，能夠直接增強(qiáng)裝置整體的工作強(qiáng)度，并且強(qiáng)化斜塊一側(cè)設(shè)置由強(qiáng)化柱支撐的環(huán)形板，直接提升鋼構(gòu)件整體的承壓能力，完全對稱的結(jié)構(gòu)能夠保證各個位置受力相等，保證承壓效果。

技術(shù)特征：

1.一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，其特征在于：所述承壓組件(4)包括與邊框(1)內(nèi)壁固定連接的強(qiáng)化柱(41)，所述強(qiáng)化柱(41)的一端固定連接有環(huán)形板(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，其特征在于：所述環(huán)形板(42)的內(nèi)壁固定連接有四個均勻?qū)ΨQ的嵌入板(43)，所述嵌入板(43)的底部固定連接有強(qiáng)化斜塊(44)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，其特征在于：所述組合拼裝組件(6)包括與限位環(huán)(5)的表面活動連接有活動板(61)，所述活動板(61)的一側(cè)固定連接有頂部活動套(62)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，其特征在于：所述頂部活動套(62)的一側(cè)固定連接有限位折板(63)，所述限位折板(63)內(nèi)壁的頂部固定連接摩擦墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，其特征在于：所述限位折板(63)的表面活動連接有內(nèi)環(huán)板(65)，所述內(nèi)環(huán)板(65)的外側(cè)固定連接有四個對稱均勻的弧形板(66)，所述內(nèi)環(huán)板(65)的底部固定連接有結(jié)合頭(67)，所述內(nèi)環(huán)板(65)的內(nèi)壁固定連接有槽塊(68)，所述槽塊(68)的內(nèi)表面設(shè)置有摩擦環(huán)(64)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高承壓組合式型鋼構(gòu)件，包括：邊框，所述邊框的表面固定連接有安裝板，所述安裝板的表面貫穿有安裝螺栓；承壓組件，所述承壓組件位于邊框的內(nèi)部，并且其表面與邊框的內(nèi)壁固定連接，所述承壓組件用于對豎直方向載重進(jìn)行承載限位環(huán)，所述限位環(huán)的表面固定連接固定板，所述固定板的表面與邊框的內(nèi)表面固定連接；本技術(shù)涉及鋼構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。該高承壓組合式型鋼構(gòu)件，利用組合拼裝組件的設(shè)置，裝置能夠通過將內(nèi)環(huán)板插入環(huán)形板內(nèi)部，而內(nèi)環(huán)板表面設(shè)置四個弧形板，而弧形板能夠被限位折板快速限位固定，同時槽塊中設(shè)置摩擦環(huán)，也能夠快速對插入槽塊的外部構(gòu)件進(jìn)行夾持限位，整體結(jié)構(gòu)簡單可靠，方便擴(kuò)展。

技術(shù)研發(fā)人員：陳義,石勝利,陳旭晨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江東南網(wǎng)架股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/1/9