本發(fā)明涉及混凝土加工成型相關(guān)，具體涉及一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置。

背景技術(shù)：

1、礦石的開(kāi)采和選礦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的尾礦，我國(guó)利用最廣、用量最大的鐵礦石每年產(chǎn)生巨量的鐵尾礦，鐵尾礦砂作為一種廢棄資源，在我國(guó)目前利用率仍較低，特別是鐵尾礦資源的高效、高附加值利用方面；將鐵尾礦微粉作為摻合料應(yīng)用于混凝土，既可以實(shí)現(xiàn)大量消納鐵尾礦的目的；減少混凝土中水泥用量，有利于節(jié)能減排減少碳排放，又可以緩解當(dāng)前粉煤灰礦渣等礦物摻合料在許多地區(qū)出現(xiàn)的高品質(zhì)摻合料供應(yīng)不足的現(xiàn)象；混凝土構(gòu)件是一種常見(jiàn)的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土制成且多用于建筑物的結(jié)構(gòu)和裝飾部分，常見(jiàn)的有梁構(gòu)件、墻構(gòu)件和框架構(gòu)件等等，用于支撐建筑物保證穩(wěn)定性，生產(chǎn)時(shí)多采用模具或模板形成空腔以容納原料使其成型，成型完畢后對(duì)其進(jìn)行脫模；

2、在進(jìn)行混凝土成型操作時(shí)，工作人員首先需要將鐵尾礦砂與混凝土原料放置于混凝土攪拌擠出裝置中，完成混合攪拌后，工作人員首先需要逐個(gè)的對(duì)混凝土成型模具內(nèi)進(jìn)行刷脫模劑操作，隨后需要將刷完脫模劑的混凝土成型模具逐個(gè)的放置于設(shè)備混凝土泥漿出口底部進(jìn)行混凝土泥漿的承接，操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；同步的在混凝土成型模具承接混凝土泥漿后，需要工作人員對(duì)模具進(jìn)行反復(fù)的敲擊或是攪拌，進(jìn)而減少其中存在的氣泡，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置。

2、本發(fā)明所述的一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，它包括水平布置的支撐底板，該支撐底板底面四角處均設(shè)置有支撐腳；所述的支撐底板兩端對(duì)稱設(shè)置有第一擋板，該第一擋板兩端對(duì)稱布置有與地面相接的第四擋板，兩個(gè)第四擋板頂部均與混凝土漿攪拌擠出設(shè)備相接；兩個(gè)所述的第一擋板之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)沿其寬度方向布置的且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的第一傳動(dòng)軸，該第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有與其同心的板鏈傳動(dòng)輥，兩個(gè)板鏈傳動(dòng)輥之間通過(guò)板鏈輸送帶傳動(dòng)配合；所述的板鏈輸送帶中的板鏈節(jié)上均勻布置有若干組卡接結(jié)構(gòu)，該卡接結(jié)構(gòu)為兩個(gè)安置于相鄰的兩個(gè)板鏈節(jié)上的卡接限位板；所述的板鏈輸送帶上設(shè)置有可隨其水平移動(dòng)的用于承接混凝土漿的承接機(jī)構(gòu)；所述的混凝土漿攪拌擠出設(shè)備一側(cè)設(shè)置有位于第一擋板頂部的用于對(duì)承接機(jī)構(gòu)進(jìn)行刷脫模劑操作方便脫模的輔助機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述的輔助機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈對(duì)稱布置的分別安置于兩個(gè)第一擋板頂部的第二擋板，兩個(gè)第二擋板頂部均與驅(qū)動(dòng)箱體底壁相接；所述的驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)由上至下依次開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)腔及存儲(chǔ)腔，該驅(qū)動(dòng)箱體一側(cè)設(shè)置有與存儲(chǔ)腔貫通相接的用于灌注脫模劑的進(jìn)液管；所述的傳動(dòng)腔內(nèi)中部設(shè)置有沿其高度方向布置的第二傳動(dòng)軸，該第二傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合；所述的第二傳動(dòng)軸中上部設(shè)置有與其同心的第一錐齒輪，該第一錐齒輪一側(cè)設(shè)置有與其嚙合的第二錐齒輪，該第二錐齒輪上設(shè)置有與其同心的第三傳動(dòng)軸，該第三傳動(dòng)軸的一端延伸出與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的驅(qū)動(dòng)箱體安裝有第一帶輪；所述的第二傳動(dòng)軸的一端向上延伸出驅(qū)動(dòng)箱體與安置于驅(qū)動(dòng)箱體頂部的電機(jī)的動(dòng)力輸出軸軸向?qū)印?/p>

4、進(jìn)一步的，所述的第二傳動(dòng)軸底部設(shè)置有與其同心的第二傳動(dòng)輥，該第二傳動(dòng)輥與傳動(dòng)腔底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合；所述的第二傳動(dòng)輥內(nèi)開(kāi)設(shè)有與其同心的滑動(dòng)空腔，該滑動(dòng)空腔內(nèi)設(shè)置有與其滑動(dòng)連接配合的驅(qū)動(dòng)環(huán)，該驅(qū)動(dòng)環(huán)底部設(shè)置有與其同心的驅(qū)動(dòng)桿，該驅(qū)動(dòng)桿的一端向下延伸出存儲(chǔ)腔至兩個(gè)第二擋板之間安裝有脫模劑毛刷盤；所述的存儲(chǔ)腔底面中部嵌入安裝有密封圈，所述的驅(qū)動(dòng)桿與密封圈呈同心布置且與其滑動(dòng)連接配合；所述的驅(qū)動(dòng)桿與脫模劑毛刷盤相接部軸身上環(huán)形陣列狀布置有四個(gè)豎直布置的斜撐引導(dǎo)板，該斜撐引導(dǎo)板可對(duì)密封圈進(jìn)行撐開(kāi)使脫模劑沿著驅(qū)動(dòng)桿流動(dòng)至脫模劑毛刷盤上。

5、進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)空腔內(nèi)中上部?jī)?nèi)圓面處開(kāi)設(shè)有水平布置的水平滑槽，該水平滑槽兩端分別與滑動(dòng)空腔內(nèi)圓面處開(kāi)設(shè)的整體呈v形的v形滑槽兩端相接；所述的水平滑槽與v形滑槽所占滑動(dòng)空腔內(nèi)的圓弧半徑大小相同；所述的驅(qū)動(dòng)環(huán)外圓面處設(shè)置有軸凸，該軸凸與水平滑槽及v形滑槽滑動(dòng)連接配合。

6、進(jìn)一步的，所述的承接機(jī)構(gòu)包括安置箱體，該安置箱體底面處開(kāi)設(shè)有卡接槽，該卡接槽可與相鄰的兩個(gè)卡接限位板組合卡接配合；所述的安置箱體頂部開(kāi)設(shè)有第一安置槽，該第一安置槽底面處設(shè)置有呈四角布置的震柱；所述的第一安置槽內(nèi)設(shè)置有與其滑動(dòng)連接配合的混凝土成型箱，該混凝土成型箱頂面處開(kāi)設(shè)有用于承接混凝土漿的混凝土成型槽，所述的混凝土成型箱頂面四邊設(shè)置有用于避免混凝土漿進(jìn)入第一安置槽內(nèi)的擋邊；所述的混凝土成型箱底面與震柱頂面相接觸，該震柱可對(duì)混凝土成型箱進(jìn)行支撐。

7、進(jìn)一步的，所述的第一安置槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有沿其寬度方向布置的第四傳動(dòng)軸，該第四傳動(dòng)軸位于混凝土成型箱底壁與第一安置槽之間，該第四傳動(dòng)軸距第一安置槽之間的高度距離低于混凝土成型箱底壁與第一安置槽之間的高度距離；所述的第四傳動(dòng)軸上設(shè)置有若干與其呈偏心設(shè)置的用于將混凝土成型箱上頂?shù)耐馆啠凰龅牡谒膫鲃?dòng)軸的兩端均延伸出安置箱體安裝有第一齒輪；所述的凸輪與混凝土成型箱底壁之間呈間歇接觸。

8、進(jìn)一步的，所述的位于驅(qū)動(dòng)箱體遠(yuǎn)離混凝土漿攪拌擠出裝置一側(cè)的第一傳動(dòng)軸中遠(yuǎn)離第一帶輪的一端延伸出第一擋板安裝有第二齒輪，該第一傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有位于兩個(gè)第一擋板之間的第五傳動(dòng)軸，該第五傳動(dòng)軸與第二齒輪對(duì)應(yīng)的一端延伸出第一擋板安裝有不完全齒輪，該不完全齒輪與第二齒輪間歇嚙合，該不完全齒輪的齒面弧度與非齒面弧度相等；所述的第五傳動(dòng)軸與第一帶輪對(duì)應(yīng)的一端延伸出第一擋板安裝有第二帶輪，該第二帶輪與第一帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)配合。

9、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述的第一擋板遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)箱體的一側(cè)之間設(shè)置有用于承接由板鏈輸送帶送出的裝有混凝土漿的安置箱體的承接臺(tái)，該承接臺(tái)與板鏈輸送帶相近的一側(cè)設(shè)置有用于引導(dǎo)繼續(xù)水平移動(dòng)對(duì)其底部進(jìn)行支撐的輔助支撐板；兩個(gè)所述的第一擋板相近的一端端壁處均設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向布置的齒條板，該齒條板位于與承接臺(tái)相近的一側(cè)；所述的齒條板位于第一齒輪下方且可與其嚙合傳動(dòng)；兩個(gè)所述的第一擋板之間相近的一側(cè)均設(shè)置有與齒條板等高的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板位于齒條板與承接臺(tái)相近的一側(cè)，該導(dǎo)向板可對(duì)繼齒條板對(duì)第一齒輪進(jìn)行輔助支撐；所述的導(dǎo)向板位于承接臺(tái)與板鏈輸送帶間隔部分之間。

10、采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：它采用板鏈輸送帶對(duì)空載的安置箱體進(jìn)行間歇式的傳輸，同步的通過(guò)與其聯(lián)動(dòng)的輔助機(jī)構(gòu)在安置箱體停頓的間歇時(shí)間完成對(duì)安置箱體內(nèi)混凝土成型箱上的混凝土成型槽進(jìn)行脫模劑的涂抹，在通過(guò)混凝土漿攪拌擠出裝置完成混凝土漿灌注后，隨著板鏈輸送帶的持續(xù)移動(dòng)，可通過(guò)凸輪對(duì)混凝土成型箱進(jìn)行往復(fù)式的敲擊抬起操作，同步的在混凝土成型箱隨著凸輪下落的過(guò)程中震柱可對(duì)混凝土成型箱進(jìn)行二次的觸底回震，進(jìn)而減少混凝土中的氣泡，保證了混凝土成型后的外觀及質(zhì)量，同步的操作過(guò)程中避免了人工手動(dòng)刷抹脫模劑及敲擊模具減少混凝土中氣泡的情況，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了混凝土成型的效率。

技術(shù)特征：

1.一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，它包括水平布置的支撐底板（1），該支撐底板（1）底面四角處均設(shè)置有支撐腳（2）；所述的支撐底板（1）兩端對(duì)稱設(shè)置有第一擋板（3），該第一擋板（3）兩端對(duì)稱布置有與地面相接的第四擋板（49），兩個(gè)第四擋板（49）頂部均與混凝土漿攪拌擠出設(shè)備（4）相接，其特征在于：兩個(gè)所述的第一擋板（3）之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)沿其寬度方向布置的且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的第一傳動(dòng)軸（9），該第一傳動(dòng)軸（9）上設(shè)置有與其同心的板鏈傳動(dòng)輥（10），兩個(gè)板鏈傳動(dòng)輥（10）之間通過(guò)板鏈輸送帶（11）傳動(dòng)配合；所述的板鏈輸送帶（11）中的板鏈節(jié)上均勻布置有若干組卡接結(jié)構(gòu)，該卡接結(jié)構(gòu)為兩個(gè)安置于相鄰的兩個(gè)板鏈節(jié)上的卡接限位板（13）；所述的板鏈輸送帶（11）上設(shè)置有可隨其水平移動(dòng)的用于承接混凝土漿的承接機(jī)構(gòu)；所述的混凝土漿攪拌擠出設(shè)備（4）一側(cè)設(shè)置有位于第一擋板（3）頂部的用于對(duì)承接機(jī)構(gòu)進(jìn)行刷脫模劑操作方便脫模的輔助機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，其特征在于：所述的輔助機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈對(duì)稱布置的分別安置于兩個(gè)第一擋板（3）頂部的第二擋板（14），兩個(gè)第二擋板（14）頂部均與驅(qū)動(dòng)箱體（15）底壁相接；所述的驅(qū)動(dòng)箱體（15）內(nèi)由上至下依次開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)腔（16）及存儲(chǔ)腔（17），該驅(qū)動(dòng)箱體（15）一側(cè)設(shè)置有與存儲(chǔ)腔（17）貫通相接的用于灌注脫模劑的進(jìn)液管（18）；所述的傳動(dòng)腔（16）內(nèi)中部設(shè)置有沿其高度方向布置的第二傳動(dòng)軸（20），該第二傳動(dòng)軸（20）與驅(qū)動(dòng)箱體（15）轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合；所述的第二傳動(dòng)軸（20）中上部設(shè)置有與其同心的第一錐齒輪（22），該第一錐齒輪（22）一側(cè)設(shè)置有與其嚙合的第二錐齒輪（23），該第二錐齒輪（23）上設(shè)置有與其同心的第三傳動(dòng)軸（24），該第三傳動(dòng)軸（24）的一端延伸出與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的驅(qū)動(dòng)箱體（15）安裝有第一帶輪（25）；所述的第二傳動(dòng)軸（20）的一端向上延伸出驅(qū)動(dòng)箱體（15）與安置于驅(qū)動(dòng)箱體（15）頂部的電機(jī)（21）的動(dòng)力輸出軸軸向?qū)印?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，其特征在于：所述的第二傳動(dòng)軸（20）底部設(shè)置有與其同心的第二傳動(dòng)輥（26），該第二傳動(dòng)輥（26）與傳動(dòng)腔（16）底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合；所述的第二傳動(dòng)輥（26）內(nèi)開(kāi)設(shè)有與其同心的滑動(dòng)空腔（27），該滑動(dòng)空腔（27）內(nèi)設(shè)置有與其滑動(dòng)連接配合的驅(qū)動(dòng)環(huán)（30），該驅(qū)動(dòng)環(huán)（30）底部設(shè)置有與其同心的驅(qū)動(dòng)桿（32），該驅(qū)動(dòng)桿（32）的一端向下延伸出存儲(chǔ)腔（17）至兩個(gè)第二擋板（14）之間安裝有脫模劑毛刷盤（33）；所述的存儲(chǔ)腔（17）底面中部嵌入安裝有密封圈（19），所述的驅(qū)動(dòng)桿（32）與密封圈（19）呈同心布置且與其滑動(dòng)連接配合；所述的驅(qū)動(dòng)桿（32）與脫模劑毛刷盤（33）相接部軸身上環(huán)形陣列狀布置有四個(gè)豎直布置的斜撐引導(dǎo)板（34），該斜撐引導(dǎo)板（34）可對(duì)密封圈（19）進(jìn)行撐開(kāi)使脫模劑沿著驅(qū)動(dòng)桿（32）流動(dòng)至脫模劑毛刷盤（33）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，其特征在于：所述的滑動(dòng)空腔（27）內(nèi)中上部?jī)?nèi)圓面處開(kāi)設(shè)有水平布置的水平滑槽（28），該水平滑槽（28）兩端分別與滑動(dòng)空腔（27）內(nèi)圓面處開(kāi)設(shè)的整體呈v形的v形滑槽（29）兩端相接；所述的水平滑槽（28）與v形滑槽（29）所占滑動(dòng)空腔（27）內(nèi)的圓弧半徑大小相同；所述的驅(qū)動(dòng)環(huán)（30）外圓面處設(shè)置有軸凸（31），該軸凸（31）與水平滑槽（28）及v形滑槽（29）滑動(dòng)連接配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，其特征在于：所述的承接機(jī)構(gòu)包括安置箱體（35），該安置箱體（35）底面處開(kāi)設(shè)有卡接槽（38），該卡接槽（38）可與相鄰的兩個(gè)卡接限位板（13）組合卡接配合；所述的安置箱體（35）頂部開(kāi)設(shè)有第一安置槽（36），該第一安置槽（36）底面處設(shè)置有呈四角布置的震柱（37）；所述的第一安置槽（36）內(nèi)設(shè)置有與其滑動(dòng)連接配合的混凝土成型箱（39），該混凝土成型箱（39）頂面處開(kāi)設(shè)有用于承接混凝土漿的混凝土成型槽（40），所述的混凝土成型箱（39）頂面四邊設(shè)置有用于避免混凝土漿進(jìn)入第一安置槽（36）內(nèi)的擋邊（41）；所述的混凝土成型箱（39）底面與震柱（37）頂面相接觸，該震柱（37）可對(duì)混凝土成型箱（39）進(jìn)行支撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，其特征在于：所述的第一安置槽（36）內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有沿其寬度方向布置的第四傳動(dòng)軸（42），該第四傳動(dòng)軸（42）位于混凝土成型箱（39）底壁與第一安置槽（36）之間，該第四傳動(dòng)軸（42）距第一安置槽（36）之間的高度距離低于混凝土成型箱（39）底壁與第一安置槽（36）之間的高度距離；所述的第四傳動(dòng)軸（42）上設(shè)置有若干與其呈偏心設(shè)置的用于將混凝土成型箱（39）上頂?shù)耐馆啠?3）；所述的第四傳動(dòng)軸（42）的兩端均延伸出安置箱體（35）安裝有第一齒輪（44）；所述的凸輪（43）與混凝土成型箱（39）底壁之間呈間歇接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，其特征在于：所述的位于驅(qū)動(dòng)箱體（15）遠(yuǎn)離混凝土漿攪拌擠出裝置（4）一側(cè)的第一傳動(dòng)軸（9）中遠(yuǎn)離第一帶輪（25）的一端延伸出第一擋板（3）安裝有第二齒輪（48），該第一傳動(dòng)軸（9）一側(cè)設(shè)置有位于兩個(gè)第一擋板（3）之間的第五傳動(dòng)軸（45），該第五傳動(dòng)軸（45）與第二齒輪（48）對(duì)應(yīng)的一端延伸出第一擋板（3）安裝有不完全齒輪（47），該不完全齒輪（47）與第二齒輪（48）間歇嚙合，該不完全齒輪（47）的齒面弧度與非齒面弧度相等；所述的第五傳動(dòng)軸（45）與第一帶輪（25）對(duì)應(yīng)的一端延伸出第一擋板（3）安裝有第二帶輪（46），該第二帶輪（46）與第一帶輪（25）之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，其特征在于：兩個(gè)所述的第一擋板（3）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)箱體（15）的一側(cè)之間設(shè)置有用于承接由板鏈輸送帶（11）送出的裝有混凝土漿的安置箱體（35）的承接臺(tái)（5），該承接臺(tái)（5）與板鏈輸送帶（11）相近的一側(cè)設(shè)置有用于引導(dǎo)繼續(xù)水平移動(dòng)對(duì)其底部進(jìn)行支撐的輔助支撐板（12）；兩個(gè)所述的第一擋板（3）相近的一端端壁處均設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向布置的齒條板（8），該齒條板（8）位于與承接臺(tái)（5）相近的一側(cè)；所述的齒條板（8）位于第一齒輪（44）下方且可與其嚙合傳動(dòng)；兩個(gè)所述的第一擋板（3）之間相近的一側(cè)均設(shè)置有與齒條板（8）等高的導(dǎo)向板（7），該導(dǎo)向板（7）位于齒條板（8）與承接臺(tái)（5）相近的一側(cè)，該導(dǎo)向板（7）可對(duì)繼齒條板（8）對(duì)第一齒輪（44）進(jìn)行輔助支撐；所述的導(dǎo)向板（7）位于承接臺(tái)（5）與板鏈輸送帶（11）間隔部分之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土加工成型相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵尾礦砂加工用混凝土成型裝置，它包括水平布置的支撐底板，該支撐底板底面四角處均設(shè)置有支撐腳；所述的支撐底板兩端對(duì)稱設(shè)置有第一擋板，該第一擋板兩端對(duì)稱布置有與地面相接的第四擋板；它采用板鏈輸送帶對(duì)空載的安置箱體進(jìn)行間歇式的傳輸，同步的通過(guò)與其聯(lián)動(dòng)的輔助機(jī)構(gòu)在安置箱體停頓的間歇時(shí)間完成對(duì)安置箱體內(nèi)混凝土成型箱上的混凝土成型槽進(jìn)行脫模劑的涂抹，在通過(guò)混凝土漿攪拌擠出裝置完成混凝土漿灌注后，隨著板鏈輸送帶的持續(xù)移動(dòng)，可通過(guò)凸輪對(duì)混凝土成型箱進(jìn)行往復(fù)式的敲擊抬起操作，同步的在混凝土成型箱隨著凸輪下落的過(guò)程中震柱可對(duì)混凝土成型箱進(jìn)行二次的觸底回震。

技術(shù)研發(fā)人員：楊帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧建筑職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9