本技術(shù)涉及消聲器加工,特別是涉及一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、消聲器是指對(duì)于同時(shí)具有噪聲傳播的氣流管道,可以用附有吸聲襯里的管道及彎頭或利用截面積突然改變及其他聲阻抗不連續(xù)的管道等降噪器件,使管道內(nèi)噪聲得到衰減或反射回去。在消聲器生產(chǎn)過程中需要對(duì)其進(jìn)行打磨等加工,為了防止消聲器在加工過程中移位,需要對(duì)其進(jìn)行夾持固定。
2、授權(quán)公告號(hào)為cn218397719u的中國專利公開的技術(shù)方案通過設(shè)置氣缸、伸縮桿一、伸縮桿二和夾板,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾持固定工作,避免加工過程中工件發(fā)生運(yùn)動(dòng)傾斜的情況,從而提高操作的簡便性;通過設(shè)置電機(jī)和圓盤,利用電機(jī)帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠調(diào)節(jié)工件的水平朝向角度,便于對(duì)工件進(jìn)行加工;通過設(shè)置拉板、頂桿、齒牙板和齒輪,拉動(dòng)拉板使頂桿向下運(yùn)動(dòng),頂桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒牙板同步向下運(yùn)動(dòng)使齒牙板脫離齒輪,從而解除對(duì)齒輪的鎖緊固定。
3、但是該裝置仍然存在著不足之處:消聲器在夾緊之后,若需要對(duì)其弧面上其它部位進(jìn)行加工,則需要重新切換消聲器的夾持部位,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題,提出一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu)。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu),包括底板,底板上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)與其滑動(dòng)連接的滑臺(tái)。
3、雙向模組a,雙向模組a與底板連接并驅(qū)動(dòng)兩側(cè)滑臺(tái)同步靠近或遠(yuǎn)離。
4、支撐塊,支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接活動(dòng)板,活動(dòng)板上對(duì)稱并滑動(dòng)設(shè)置兩個(gè)卡板,卡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)防滑輪,防滑輪的徑向與卡板的滑動(dòng)軌跡平行,卡板上設(shè)置驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)防滑輪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件a。
5、升降驅(qū)動(dòng)組件,升降驅(qū)動(dòng)組件連接對(duì)應(yīng)側(cè)滑臺(tái)和支撐塊。
6、雙向模組b,雙向模組b與活動(dòng)板連接并驅(qū)動(dòng)兩側(cè)卡板同步靠近或遠(yuǎn)離。
7、以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件b,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件b與支撐塊連接并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板旋轉(zhuǎn)。
8、優(yōu)選的,底板上居中設(shè)置支撐臺(tái),底板上關(guān)于支撐臺(tái)的中心對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)通孔,通孔的寬度不小于活動(dòng)板的寬度。
9、優(yōu)選的,支撐塊上設(shè)置控制按鈕,底板上設(shè)置控制組件,控制組件與各電器件均電性連接。
10、優(yōu)選的,滑臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)立柱,各支撐塊分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)的兩個(gè)立柱之間并與其滑動(dòng)連接,立柱上設(shè)置限位槽,支撐塊上設(shè)置限位塊,限位塊位于限位槽內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
11、優(yōu)選的,升降驅(qū)動(dòng)組件包括剪叉式升降機(jī),剪叉式升降機(jī)的安裝部與滑臺(tái)連接,剪叉式升降機(jī)的推進(jìn)部與支撐塊連接。
12、優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件a包括電機(jī)a,電機(jī)a與卡板連接,電機(jī)a的輸出端與防滑輪的輪軸端部連接。
13、優(yōu)選的,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件b包括蝸輪、蝸桿和電機(jī)b?;顒?dòng)板連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤均與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。蝸輪與轉(zhuǎn)軸連接,蝸桿與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與蝸輪嚙合連接,電機(jī)b與支撐塊連接,電機(jī)b的輸出端與蝸桿的端部連接。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果:
15、通過在活動(dòng)板上設(shè)置兩個(gè)卡板,兩組活動(dòng)板上的卡板相近的一側(cè)采用u形結(jié)構(gòu),將防滑輪設(shè)置在u形結(jié)構(gòu)橫端,通過兩組防滑輪實(shí)現(xiàn)對(duì)消聲器的夾持固定,由于防滑輪由電機(jī)a驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),電機(jī)a驅(qū)動(dòng)防滑輪旋轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)消聲器旋轉(zhuǎn),進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)切換消聲器弧面加工位的目的,無需反復(fù)拆裝,提高加工效率,并且本實(shí)用新型通過蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu),不驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,蝸輪自鎖,進(jìn)而使得活動(dòng)板自動(dòng)保持現(xiàn)有角度不變,操作簡單方便。
1.一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu),其特征在于,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu),其特征在于,底板(1)上居中設(shè)置支撐臺(tái)(2),底板(1)上關(guān)于支撐臺(tái)(2)的中心對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)通孔(101),通孔(101)的寬度不小于活動(dòng)板(8)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu),其特征在于,支撐塊(6)上設(shè)置控制按鈕,底板(1)上設(shè)置控制組件(102),控制組件(102)與各電器件均電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu),其特征在于,滑臺(tái)(3)上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)立柱(5),各支撐塊(6)分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)的兩個(gè)立柱(5)之間并與其滑動(dòng)連接,立柱(5)上設(shè)置限位槽,支撐塊(6)上設(shè)置限位塊,限位塊位于限位槽內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu),其特征在于,升降驅(qū)動(dòng)組件包括剪叉式升降機(jī)(7),剪叉式升降機(jī)(7)的安裝部與滑臺(tái)(3)連接,剪叉式升降機(jī)(7)的推進(jìn)部與支撐塊(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu),其特征在于,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件a包括電機(jī)a(12),電機(jī)a(12)與卡板(9)連接,電機(jī)a(12)的輸出端與防滑輪(11)的輪軸端部連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲器加工用的裝夾機(jī)構(gòu),其特征在于,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件b包括蝸輪(13)、蝸桿(14)和電機(jī)b(15);活動(dòng)板(8)連接轉(zhuǎn)盤(802),轉(zhuǎn)盤(802)連接轉(zhuǎn)軸(801),轉(zhuǎn)軸(801)和轉(zhuǎn)盤(802)均與支撐塊(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;蝸輪(13)與轉(zhuǎn)軸(801)連接,蝸桿(14)與支撐塊(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與蝸輪(13)嚙合連接,電機(jī)b(15)與支撐塊(6)連接,電機(jī)b(15)的輸出端與蝸桿(14)的端部連接。