本技術涉及沖壓設備，尤其涉及一種冷沖切斷沖孔模具。

背景技術：

1、落料沖孔模是冷沖壓生產工藝中比較常見的一種模具工藝結構，其特點為：凹模一般設計在上模座上，而凸模設計在下模座上。沖裁時，沖孔廢料從下模座漏料孔漏出，而落料制件脫離條則落在下退料板上由彈性頂件頂出，落料出來的制件由上模上的彈性元件推動上壓料芯將其推下來，從而實現整個落料沖孔步驟。落料沖孔模由于需要壓料以防止產品坯料在落料過程中產生移動，而影響制件尺寸精度，通常都需增加產品搭邊并先進行排版。以達到材料利用率最大化。搭邊值一般按產品料厚來定，越厚的材料，搭邊值越大，材料利用率就越低，生產成本就越高。這樣就導致一些缺角梯形工件冷沖壓成形材料利用率較低，材料浪費嚴重。如圖1所示，缺角梯形工件200為光伏面板上的立柱加強板，采用傳統(tǒng)的落料沖孔模工藝排版方案，產品坯料100材料利用率不足60％。

技術實現思路

1、有鑒于此，為了解決缺角梯形工件冷沖壓落料時材料利用率較低，材料浪費嚴重的問題，本實用新型的實施例提供了一種冷沖切斷沖孔模具。

2、本實用新型的實施例提供一種冷沖切斷沖孔模具，用于加工缺角梯形工件，包括：

3、下模具，其包括下凹模和定位靠板，所述下凹模上設有貫穿設置的主切槽、第一切角槽和第二切角槽，所述定位靠板設置于所述下凹模的上表面，所述第一切角槽和所述第二切角槽分別位于所述定位靠板的兩側，所述定位靠板、所述主切槽、所述第一切角槽和所述第二切角槽之間圍成容置空間，所述主切槽可嵌入一所述工件，所述容置空間可容置一所述工件；

4、上模具，其包括上壓料板、以及設置于所述上壓料板下表面的主切凸模、第一切角凸模和第二切角凸模，所述上模具和所述下模具合模時，所述主切凸模插入所述主切槽，所述第一切角凸模插入所述第一切角槽，所述第二切角凸模插入第二切角槽，以使所述主切槽內切成一所述工件，所述容置空間內切成另一所述工件。

5、進一步地，所述第一切角槽和所述第二切角槽均為矩形槽，所述第一切角槽靠近所述主切槽的一側與所述定位靠板靠近所述主切槽的一側對齊，所述第二切角槽傾斜設置。

6、進一步地，所述第一切角凸模和所述第二切角凸模均為矩形塊，所述矩形塊的下表面為z形的坡面。

7、進一步地，所述主切凸模為平板狀。

8、進一步地，所述下模具還包括多個定位銷，各所述定位銷排列為一與所述定位靠板垂直的直線。

9、進一步地，所述上模具還包括上模座，所述上壓料板可豎向滑動的安裝于所述上模座上，且所述上壓料板于所述上模座之間設有彈性件。

10、進一步地，所述上模座的下表面設有相對設置的兩導向塊，兩所述導向塊分別卡入所述上壓料板的兩端，所述上壓料板可沿著兩所述導向塊豎向滑動。

11、進一步地，所述上模具還包括模柄，所述模柄連接所述上模座的背面。

12、進一步地，所述下模具還包括下模墊板和下模座，所述下模座固定于所述下模墊板上，所述下凹模固定于所述下模座上。

13、進一步地，所述上模座的下表面設有導套和上限位器，所述下模座的上表面設有導柱和下限位器，所述上模具和所述下模具合模時，所述導柱插入所述導套，所述下限位器和所述上限位器對接。

14、本實用新型的實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型的一種冷沖切斷沖孔模具，通過主切槽形成一個工件的切斷空間，并在主切槽與定位靠板之間的容置空間形成另一個工件的切斷空間，如此上模具和下模具形成切斷沖孔模，合模一次可沖切形成兩個工件，無需在產品坯料預留搭邊，可直接對產品坯料連續(xù)進行沖切，采用傳統(tǒng)的落料沖孔模工藝存在的搭邊部分被沖切為工件，使材料利用率大幅提高。

技術特征：

1.一種冷沖切斷沖孔模具，用于加工缺角梯形工件，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述第一切角槽和所述第二切角槽均為矩形槽，所述第一切角槽靠近所述主切槽的一側與所述定位靠板靠近所述主切槽的一側對齊，所述第二切角槽傾斜設置。

3.如權利要求2所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述第一切角凸模和所述第二切角凸模均為矩形塊，所述矩形塊的下表面為z形的坡面。

4.如權利要求1所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述主切凸模為平板狀。

5.如權利要求1所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述下模具還包括多個定位銷，各所述定位銷排列為一與所述定位靠板垂直的直線。

6.如權利要求1所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述上模具還包括上模座，所述上壓料板可豎向滑動的安裝于所述上模座上，且所述上壓料板于所述上模座之間設有彈性件。

7.如權利要求6所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述上模座的下表面設有相對設置的兩導向塊，兩所述導向塊分別卡入所述上壓料板的兩端，所述上壓料板可沿著兩所述導向塊豎向滑動。

8.如權利要求6或7所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述上模具還包括模柄，所述模柄連接所述上模座的背面。

9.如權利要求6或7所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述下模具還包括下模墊板和下模座，所述下模座固定于所述下模墊板上，所述下凹模固定于所述下模座上。

10.如權利要求9所述的一種冷沖切斷沖孔模具，其特征在于：所述上模座的下表面設有導套和上限位器，所述下模座的上表面設有導柱和下限位器，所述上模具和所述下模具合模時，所述導柱插入所述導套，所述下限位器和所述上限位器對接。

技術總結
本技術提供一種冷沖切斷沖孔模具，涉及沖壓設備技術領域，包括：下模具，其包括下凹模和定位靠板，下凹模上設有貫穿設置的主切槽、第一切角槽和第二切角槽，定位靠板、主切槽、第一切角槽和第二切角槽之間圍成容置空間，主切槽可嵌入一工件，容置空間可容置一工件；上模具，其包括上壓料板、主切凸模、第一切角凸模和第二切角凸模，上模具和下模具合模時，主切凸模插入主切槽，第一切角凸模插入第一切角槽，第二切角凸模插入第二切角槽，以使主切槽內切成一工件，容置空間內切成另一工件。本技術的有益效果：無需在產品坯料預留搭邊，可直接對產品坯料連續(xù)進行沖切，搭邊部分被沖切為工件，使材料利用率大幅提高。

技術研發(fā)人員：劉焱,陳陽勇,黃利文,史凡生,倪丁
受保護的技術使用者：湖北齊星模具制造股份有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2025/1/9