本發(fā)明涉及機(jī)械零部件加工，特別涉及一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械零件是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門，機(jī)械制造中通常會(huì)用到開孔裝置。

2、雖然市面上的開孔裝置型號(hào)有很多，但是很多現(xiàn)有的開孔裝置仍然存在以下不足：機(jī)械零部件的規(guī)格有很多，其中一些零部件往往需要開設(shè)較多孔洞，例如安裝孔，散熱孔等多種型號(hào)的孔洞，而由于孔洞作用的不同，從而孔洞的規(guī)格也不相同，然而現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在使用時(shí)，由于鉆孔的機(jī)頭部位安裝空間較小，只能安裝一種，或幾種刀具，不能很好的符合零部件的開孔需要，同時(shí)通過(guò)人工來(lái)回對(duì)鉆桿進(jìn)行更換，來(lái)達(dá)到多零部件上不同類型孔洞的開設(shè)，增大了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率較慢，進(jìn)而提出一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，能夠解決背景技術(shù)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的表面設(shè)置有縱向移動(dòng)架，縱向移動(dòng)架的表面上設(shè)置有橫向移動(dòng)架，橫向移動(dòng)架上設(shè)置有豎向移動(dòng)架，豎向移動(dòng)架的表面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與豎向移動(dòng)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架的一側(cè)固定連接有固定框，固定框的表面開設(shè)有呈等距排列的嵌合槽，嵌合槽的截面呈中字形，嵌合槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定塊，固定塊的底部固定連接有鉆桿，嵌合槽的頂部截面呈正方形，嵌合槽的表面滑動(dòng)連接有凸塊，凸塊的一端固定連接有第四彈簧，第四彈簧遠(yuǎn)離凸塊的一端與固定塊的內(nèi)部固定連接，電機(jī)的輸出端固定連接有連接框，連接框內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有連接槽，連接槽與凸塊相適配。

3、優(yōu)選的，所述凸塊凸出固定塊表面一側(cè)的截面呈三角形，凸塊的兩側(cè)均開設(shè)有連接孔，連接框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有插桿，插桿凸出于連接槽的內(nèi)壁，插桿與連接孔相適配。

4、優(yōu)選的，所述固定框的表面固定連接有呈等距排列的調(diào)整桿，調(diào)整桿位于嵌合槽的一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述插桿的一端固定連接有第五彈簧，第五彈簧遠(yuǎn)離插桿的一端與連接框的內(nèi)部固定連接，連接框頂部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿，滑桿的一側(cè)為斜面，插桿的表面開設(shè)有內(nèi)第二擠壓槽，第二擠壓槽內(nèi)壁的底部為斜面，滑桿的底部與第二擠壓槽的內(nèi)壁相接觸。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪，豎向移動(dòng)架上設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別設(shè)置在連接框的兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿豎向移動(dòng)架的表面與豎向移動(dòng)架的內(nèi)部相互滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面滑動(dòng)連接有第二齒輪，第二齒輪的表面與豎向移動(dòng)架的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二齒輪的表面與第一齒輪的表面嚙合連接。

7、優(yōu)選的，所述第二齒輪的內(nèi)壁固定連接有滑塊，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面開設(shè)有滑槽，滑塊的表面與滑槽的內(nèi)壁相互滑動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部固定連接有固定蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面活動(dòng)套接有第一彈簧，第一彈簧的兩端分別與固定蓋的表面和豎向移動(dòng)架的表面固定連接。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的上端為球形，移動(dòng)桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)部的一端固定連接有第二彈簧，第二彈簧遠(yuǎn)離移動(dòng)桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)部固定連接，移動(dòng)桿的表面開設(shè)有截面呈梯形的第一擠壓槽，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸桿，凸桿的表面活動(dòng)套接有第三彈簧，第三彈簧的兩端分別與凸桿的表面和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)部固定連接。

10、優(yōu)選的，所述固定框的表面開設(shè)有多組呈等距排列的排料槽，每組排料槽的數(shù)量為兩個(gè)，每組排料槽均設(shè)置在嵌合槽的兩側(cè)，為轉(zhuǎn)動(dòng)桿提供插入空間，排料槽內(nèi)壁的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有第一磁鐵，固定框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿凸出嵌合槽的內(nèi)壁，活動(dòng)桿位于固定框內(nèi)部的一端固定連接有連接板，連接板的表面與固定框的內(nèi)部滑動(dòng)連接，連接板的表面固定連接有兩個(gè)截面呈箭頭狀的撐開塊，撐開塊的表面與固定框的內(nèi)部滑動(dòng)連接，撐開塊位于兩個(gè)第一磁鐵之間，兩個(gè)第一磁鐵的相對(duì)側(cè)相互吸引，活動(dòng)桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿與固定塊相互吸引。

11、優(yōu)選的，所述固定框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有收集框。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、（1）、該機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，裝置可完成自動(dòng)對(duì)鉆桿的更換，使得零部件在鉆設(shè)不同孔洞時(shí)，無(wú)需人工對(duì)鉆桿的來(lái)回更換，進(jìn)而減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝置的使用效果，提高了零部件鉆孔的效率，值得推廣。

14、（2）、該機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，裝置在使用時(shí)，能夠在拆卸鉆桿時(shí)，對(duì)纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的長(zhǎng)條屑自動(dòng)進(jìn)行清理，從而避免了長(zhǎng)條屑始終附著在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，影響轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下一次運(yùn)行，同時(shí)無(wú)需人工對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行清理，提高了裝置的使用效果，值得推廣。

15、（3）、該機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，對(duì)長(zhǎng)條屑進(jìn)行纏繞拉動(dòng)，從而使得長(zhǎng)條屑不再與鉆桿進(jìn)行同步移動(dòng)，使得鉆桿在鉆孔時(shí)，對(duì)長(zhǎng)條屑進(jìn)行切斷，從而避免了長(zhǎng)條屑較長(zhǎng)，對(duì)零部件表面造成刮花的情況，或者飛出對(duì)周圍人員造成傷害的情況，進(jìn)而提高了裝置的使用效果，值得推廣。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）的表面設(shè)置有縱向移動(dòng)架（4），縱向移動(dòng)架（4）的表面上設(shè)置有橫向移動(dòng)架（5），橫向移動(dòng)架（5）上設(shè)置有豎向移動(dòng)架（7），豎向移動(dòng)架（7）的表面固定連接有電機(jī)（6），電機(jī)（6）的輸出端與豎向移動(dòng)架（7）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架（1）的一側(cè)固定連接有固定框（2），固定框（2）的表面開設(shè)有呈等距排列的嵌合槽（27），嵌合槽（27）的截面呈中字形，嵌合槽（27）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定塊（10），固定塊（10）的底部固定連接有鉆桿（29），嵌合槽（27）的頂部截面呈正方形，嵌合槽（27）的表面滑動(dòng)連接有凸塊（11），凸塊（11）的一端固定連接有第四彈簧（28），第四彈簧（28）遠(yuǎn)離凸塊（11）的一端與固定塊（10）的內(nèi)部固定連接，電機(jī)（6）的輸出端固定連接有連接框（14），連接框（14）內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有連接槽（16），連接槽（16）與凸塊（11）相適配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述凸塊（11）凸出固定塊（10）表面一側(cè)的截面呈三角形，凸塊（11）的兩側(cè)均開設(shè)有連接孔（12），連接框（14）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有插桿（17），插桿（17）凸出于連接槽（16）的內(nèi)壁，插桿（17）與連接孔（12）相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述固定框（2）的表面固定連接有呈等距排列的調(diào)整桿（9），調(diào)整桿（9）位于嵌合槽（27）的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述插桿（17）的一端固定連接有第五彈簧（31），第五彈簧（31）遠(yuǎn)離插桿（17）的一端與連接框（14）的內(nèi)部固定連接，連接框（14）頂部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿（15），滑桿（15）的一側(cè)為斜面，插桿（17）的表面開設(shè)有第二擠壓槽（30），第二擠壓槽（30）內(nèi)壁的底部為斜面，滑桿（15）的底部與第二擠壓槽（30）的內(nèi)壁相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)（6）的輸出端固定連接有第一齒輪（20），豎向移動(dòng)架（7）上設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13），兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）分別設(shè)置在連接框（14）的兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）貫穿豎向移動(dòng)架（7）的表面與豎向移動(dòng)架（7）的內(nèi)部相互滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）的表面滑動(dòng)連接有第二齒輪（21），第二齒輪（21）的表面與豎向移動(dòng)架（7）的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二齒輪（21）的表面與第一齒輪（20）的表面嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述第二齒輪（21）的內(nèi)壁固定連接有滑塊（23），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）的表面開設(shè)有滑槽（22），滑塊（23）的表面與滑槽（22）的內(nèi)壁相互滑動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）的底部固定連接有固定蓋（25），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）的表面活動(dòng)套接有第一彈簧（24），第一彈簧（24）的兩端分別與固定蓋（25）的表面和豎向移動(dòng)架（7）的表面固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿（19），移動(dòng)桿（19）的上端為球形，移動(dòng)桿（19）位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）內(nèi)部的一端固定連接有第二彈簧（37），第二彈簧（37）遠(yuǎn)離移動(dòng)桿（19）的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）的內(nèi)部固定連接，移動(dòng)桿（19）的表面開設(shè)有截面呈梯形的第一擠壓槽（26），轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸桿（18），凸桿（18）的表面活動(dòng)套接有第三彈簧（38），第三彈簧（38）的兩端分別與凸桿（18）的表面和轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）的內(nèi)部固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述固定框（2）的表面開設(shè)有多組呈等距排列的排料槽（8），每組排料槽（8）的數(shù)量為兩個(gè)，每組排料槽（8）均設(shè)置在嵌合槽（27）的兩側(cè)，為轉(zhuǎn)動(dòng)桿（13）提供插入空間，排料槽（8）內(nèi)壁的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有第一磁鐵（35），固定框（2）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿（32），活動(dòng)桿（32）凸出嵌合槽（27）的內(nèi)壁，活動(dòng)桿（32）位于固定框（2）內(nèi)部的一端固定連接有連接板（33），連接板（33）的表面與固定框（2）的內(nèi)部滑動(dòng)連接，連接板（33）的表面固定連接有兩個(gè)截面呈箭頭狀的撐開塊（34），撐開塊（34）的表面與固定框（2）的內(nèi)部滑動(dòng)連接，撐開塊（34）位于兩個(gè)第一磁鐵（35）之間，兩個(gè)第一磁鐵（35）的相對(duì)側(cè)相互吸引，活動(dòng)桿（32）遠(yuǎn)離連接板（33）的一端固定連接有活動(dòng)桿（32），活動(dòng)桿（32）與固定塊（10）相互吸引。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，其特征在于：所述固定框（2）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有收集框（3）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，涉及機(jī)械零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，該機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的表面設(shè)置有縱向移動(dòng)架，縱向移動(dòng)架的表面上設(shè)置有橫向移動(dòng)架，橫向移動(dòng)架上設(shè)置有豎向移動(dòng)架，豎向移動(dòng)架的表面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與豎向移動(dòng)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架的一側(cè)固定連接有固定框，固定框的表面開設(shè)有呈等距排列的嵌合槽，嵌合槽的截面呈中字形，固定塊的底部固定連接有鉆桿，嵌合槽的頂部截面呈正方形。該機(jī)械零件制造用開孔設(shè)備，裝置可完成自動(dòng)對(duì)鉆桿的更換，使得零部件在鉆設(shè)不同孔洞時(shí)，無(wú)需人工對(duì)鉆桿的來(lái)回更換，進(jìn)而減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝置的使用效果，提高了零部件鉆孔的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳李銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：欣冰源機(jī)械科技（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6