本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)焊接，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接是鋼結(jié)構(gòu)工程中常見的連接方法之一，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、船舶、機(jī)械等領(lǐng)域，它是通過將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)或在加壓的情況下進(jìn)行結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)部件的連接和強(qiáng)度傳遞。

2、公開號為cn217167190u的專利公開了一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，涉及鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有空槽，所述空槽的內(nèi)部活動套接有螺紋桿一，所述螺紋桿一的外部螺紋套接有滑塊一，所述滑塊一的頂部固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)部活動套接有螺紋桿二，該鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，通過旋轉(zhuǎn)手輪一帶動螺紋桿一轉(zhuǎn)動，使滑塊一沿著螺紋桿一向右移動，能夠帶動鋼構(gòu)件向右移動，方便將兩個鋼構(gòu)件相互靠近，便于鋼構(gòu)件對齊，通過旋轉(zhuǎn)手輪二帶動螺紋桿二轉(zhuǎn)動，使滑塊二沿著螺紋桿二前后移動，能夠帶動鋼構(gòu)件前后移動，方便在對接的過程中對鋼構(gòu)件進(jìn)行前后調(diào)整，但此裝置在對兩個鋼管進(jìn)行對接焊接時(shí)，容易出現(xiàn)兩個鋼管偏移的狀況，進(jìn)而導(dǎo)致兩個鋼管的焊接質(zhì)量較差，故而提出一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，包括有工作臺，所述工作臺的前部固定連接有焊接機(jī)械臂，所述工作臺的右部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿一，所述往復(fù)絲桿一圓周面活動連接有夾持板，所述工作臺的后部固定連接有連接板，且連接板的前部固定連接有電動伸縮桿；所述工作臺頂部設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)，所述電動伸縮桿前部設(shè)置有焊渣集中機(jī)構(gòu)，所述焊渣集中機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有焊渣收集機(jī)構(gòu)；所述裝夾機(jī)構(gòu)包括有固定底座、活動固定板、滾輪、三爪卡盤、彈簧一、輔助固定板、彈簧二、伸縮塊、套板一、活動軸，所述固定底座固定連接在工作臺頂部，所述活動固定板滑動連接在固定底座頂部，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接在活動固定板前部，所述彈簧一固定連接在固定底座與活動固定板之間；所述三爪卡盤固定連接在夾持板右部，所述套板一固定連接在三爪卡盤的卡爪表面，所述彈簧二固定連接在套板一內(nèi)壁，所述伸縮塊滑動連接在套板一內(nèi)壁，所述活動軸轉(zhuǎn)動連接在套板一的內(nèi)壁，所述輔助固定板固定連接在活動軸前部；所述彈簧一遠(yuǎn)離固定底座的一端與活動固定板固定連接，所述夾持板的后部與工作臺內(nèi)壁滑動連接，通過活動固定板和滾輪對兩個鋼管的支撐，確保兩個鋼管在對接焊接時(shí)不會發(fā)生偏移的現(xiàn)象，提升裝置的焊接質(zhì)量，同時(shí)三爪卡盤從內(nèi)管夾持鋼管時(shí)，輔助固定板會伸出并與鋼管的內(nèi)壁接觸，從而可以提升夾持的面積，進(jìn)一步提升鋼管夾持的穩(wěn)定性，防止鋼管焊接時(shí)發(fā)生偏移。

3、優(yōu)選的，所述焊渣集中機(jī)構(gòu)包括有刮板、收集盒、固定板、刷輥、齒輪一、彈性敲擊桿、旋轉(zhuǎn)桿，所述刮板固定連接在電動伸縮桿的伸縮端，所述收集盒固定連接在電動伸縮桿底部，所述固定板固定連接在收集盒內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在固定板內(nèi)壁，所述刷輥固定連接在旋轉(zhuǎn)桿圓周面，所述齒輪一固定連接在旋轉(zhuǎn)桿圓周面，所述彈性敲擊桿固定連接在旋轉(zhuǎn)桿圓周面；所述彈性敲擊桿與刮板接觸，所述刷輥位于刮板的下方，當(dāng)鋼管焊接時(shí)候，電機(jī)通過三爪卡盤帶動鋼管旋轉(zhuǎn)并焊接，焊接完成后，電動伸縮桿帶動刮板與鋼管的焊接面接觸，此時(shí)鋼管繼續(xù)旋轉(zhuǎn)可以讓刮板將焊接處的焊渣進(jìn)行刮除，同時(shí)鋼管旋轉(zhuǎn)帶動與其接觸的刷輥旋轉(zhuǎn)，刷輥帶動彈性敲擊桿敲擊鋼管的表面，進(jìn)一步讓鋼管表面的焊渣進(jìn)行振落，提升焊渣的清理效果。

4、優(yōu)選的，所述焊渣收集機(jī)構(gòu)包括有限位桿、收集板、齒輪二、傳動桿、套板二、支撐板、往復(fù)絲桿二，所述限位桿固定連接在刮板頂部，所述收集板滑動連接在刮板頂部，所述傳動桿轉(zhuǎn)動連接在固定板的內(nèi)壁，所述齒輪二固定連接在傳動桿的圓周面，所述往復(fù)絲桿二固定連接在傳動桿的圓周面；所述支撐板固定連接在收集盒的內(nèi)壁，所述套板二通過彈簧滑動連接在支撐板表面；所述往復(fù)絲桿二的圓周面與收集板的內(nèi)壁活動連接，所述往復(fù)絲桿二的表面開設(shè)有往復(fù)螺旋槽，所述收集板的內(nèi)壁設(shè)置有卡塊，且卡塊位于往復(fù)螺旋槽中，所述限位桿內(nèi)壁與收集板表面接觸，所述套板二頂部與刷輥圓周面接觸，所述齒輪一與齒輪二嚙合，在清理焊渣的同時(shí)，通過齒輪一帶動齒輪二旋轉(zhuǎn)，齒輪二帶動往復(fù)絲桿二旋轉(zhuǎn)，往復(fù)絲桿二帶動收集板往復(fù)移動，收集板可以將刮板頂部的焊接進(jìn)行推動，使得焊渣從刮板的兩側(cè)落入收集盒中進(jìn)行收集，可以實(shí)現(xiàn)刮板的自清潔。

5、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

6、1、該為一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，通過工作臺、焊接機(jī)械臂、裝夾機(jī)構(gòu)、固定底座、活動固定板、滾輪、三爪卡盤、彈簧一、輔助固定板、彈簧二、伸縮塊、套板一、活動軸、往復(fù)絲桿一、電動伸縮桿、夾持板之間的配合運(yùn)作，使得活動固定板和滾輪對兩個鋼管的支撐，確保兩個鋼管在對接焊接時(shí)不會發(fā)生偏移的現(xiàn)象，提升裝置的焊接質(zhì)量，同時(shí)三爪卡盤從內(nèi)管夾持鋼管時(shí)，輔助固定板會伸出并與鋼管的內(nèi)壁接觸，從而可以提升夾持的面積，進(jìn)一步提升鋼管夾持的穩(wěn)定性，防止鋼管焊接時(shí)發(fā)生偏移。

7、2、該一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，通過刮板、收集盒、固定板、刷輥、齒輪一、彈性敲擊桿、旋轉(zhuǎn)桿之間的配合運(yùn)作，當(dāng)鋼管焊接時(shí)候，電機(jī)通過三爪卡盤帶動鋼管旋轉(zhuǎn)并焊接，焊接完成后，電動伸縮桿帶動刮板與鋼管的焊接面接觸，此時(shí)鋼管繼續(xù)旋轉(zhuǎn)可以讓刮板將焊接處的焊渣進(jìn)行刮除，同時(shí)鋼管旋轉(zhuǎn)帶動與其接觸的刷輥旋轉(zhuǎn)，刷輥帶動彈性敲擊桿敲擊鋼管的表面，進(jìn)一步讓鋼管表面的焊渣進(jìn)行振落，提升焊渣的清理效果。

8、3、該一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，通過限位桿、收集板、齒輪二、傳動桿、套板二、支撐板、往復(fù)絲桿二之間的配合運(yùn)作，在清理焊渣的同時(shí)，通過齒輪一帶動齒輪二旋轉(zhuǎn)，齒輪二帶動往復(fù)絲桿二旋轉(zhuǎn)，往復(fù)絲桿二帶動收集板往復(fù)移動，收集板可以將刮板頂部的焊接進(jìn)行推動，使得焊渣從刮板的兩側(cè)落入收集盒中進(jìn)行收集，可以實(shí)現(xiàn)刮板的自清潔。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，包括有工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的前部固定連接有焊接機(jī)械臂（2），所述工作臺（1）的右部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿一（4），所述往復(fù)絲桿一（4）圓周面活動連接有夾持板（8），所述工作臺（1）的后部固定連接有連接板，且連接板的前部固定連接有電動伸縮桿（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，其特征在于：所述三爪卡盤（304）固定連接在夾持板（8）右部，所述套板一（309）固定連接在三爪卡盤（304）的卡爪表面，所述彈簧二（307）固定連接在套板一（309）內(nèi)壁，所述伸縮塊（308）滑動連接在套板一（309）內(nèi)壁，所述活動軸（310）轉(zhuǎn)動連接在套板一（309）的內(nèi)壁，所述輔助固定板（306）固定連接在活動軸（310）前部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，其特征在于：所述彈簧一（305）遠(yuǎn)離固定底座（301）的一端與活動固定板（302）固定連接，所述夾持板（8）的后部與工作臺（1）內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，其特征在于：所述焊渣集中機(jī)構(gòu)（5）包括有刮板（501）、收集盒（502）、固定板（503）、刷輥（504）、齒輪一（505）、彈性敲擊桿（506）、旋轉(zhuǎn)桿（507），所述刮板（501）固定連接在電動伸縮桿（6）的伸縮端，所述收集盒（502）固定連接在電動伸縮桿（6）底部，所述固定板（503）固定連接在收集盒（502）內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)桿（507）轉(zhuǎn)動連接在固定板（503）內(nèi)壁，所述刷輥（504）固定連接在旋轉(zhuǎn)桿（507）圓周面，所述齒輪一（505）固定連接在旋轉(zhuǎn)桿（507）圓周面，所述彈性敲擊桿（506）固定連接在旋轉(zhuǎn)桿（507）圓周面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，其特征在于：所述彈性敲擊桿（506）與刮板（501）接觸，所述刷輥（504）位于刮板（501）的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，其特征在于：所述焊渣收集機(jī)構(gòu)（7）包括有限位桿（701）、收集板（702）、齒輪二（703）、傳動桿（704）、套板二（705）、支撐板（706）、往復(fù)絲桿二（707），所述限位桿（701）固定連接在刮板（501）頂部，所述收集板（702）滑動連接在刮板（501）頂部，所述傳動桿（704）轉(zhuǎn)動連接在固定板（503）的內(nèi)壁，所述齒輪二（703）固定連接在傳動桿（704）的圓周面，所述往復(fù)絲桿二（707）固定連接在傳動桿（704）的圓周面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，其特征在于：所述支撐板（706）固定連接在收集盒（502）的內(nèi)壁，所述套板二（705）通過彈簧滑動連接在支撐板（706）表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，其特征在于：所述往復(fù)絲桿二（707）的圓周面與收集板（702）的內(nèi)壁活動連接，所述往復(fù)絲桿二（707）的表面開設(shè)有往復(fù)螺旋槽，所述收集板（702）的內(nèi)壁設(shè)置有卡塊，且卡塊位于往復(fù)螺旋槽中，所述限位桿（701）內(nèi)壁與收集板（702）表面接觸，所述套板二（705）頂部與刷輥（504）圓周面接觸，所述齒輪一（505）與齒輪二（703）嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋼結(jié)構(gòu)對接焊接調(diào)整裝置，包括有工作臺，所述工作臺的前部固定連接有焊接機(jī)械臂，所述工作臺的右部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿一，所述往復(fù)絲桿一圓周面活動連接有夾持板，所述工作臺的后部固定連接有連接板，且連接板的前部固定連接有電動伸縮桿，所述工作臺頂部設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過活動固定板和滾輪對兩個鋼管的支撐，確保兩個鋼管在對接焊接時(shí)不會發(fā)生偏移的現(xiàn)象，提升裝置的焊接質(zhì)量，同時(shí)三爪卡盤從內(nèi)管夾持鋼管時(shí)，輔助固定板會伸出并與鋼管的內(nèi)壁接觸，從而可以提升夾持的面積，進(jìn)一步提升鋼管夾持的穩(wěn)定性，防止鋼管焊接時(shí)發(fā)生偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：唐幸,沈冬梅,王金初
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰興弘毅盛航科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2