本發(fā)明涉及焊接,具體涉及一種可拆式螺旋板換熱器焊接裝置及工藝。
背景技術(shù):
1、螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺旋形通道,冷熱流體之間通過螺旋板壁進行換熱的換熱器,螺旋板式換熱器具有體積小、設備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優(yōu)點,適用于化工、石油、醫(yī)藥、機械、電力、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè)領域。
2、目前,螺旋板換熱器的兩張金屬板上均需要焊接定距柱,當兩組金屬板卷曲成螺旋結(jié)構(gòu)后,定距柱位于兩張金屬板之間,以增強整個換熱器的剛性,防止金屬板變形。
3、授權(quán)公告號為cn117900709b的專利文件公開了一種種螺旋板換熱器焊接裝置及工藝,屬于螺旋板換熱器加工技術(shù)領域,包括底座、驅(qū)動組件、輸送組件以及焊槍,所述驅(qū)動組件設置在所述底座上部,用于帶動金屬板沿所述底座上部間歇性移動,所述輸送組件設置在所述驅(qū)動組件一側(cè),當所述金屬板在所述底座上部靜止時,所述輸送組件用于向所述金屬板上表面輸送定距柱,所述焊槍安裝在所述輸送組件底部,當所述定距柱被輸送至所述金屬板上表面時,所述焊槍用于將所述定距柱與所述金屬板焊接為一體。
4、由于定距柱的焊接屬于螺柱焊接,在焊接后需要對其進行焊接質(zhì)量檢測,以防止虛焊,上述技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)定距柱與金屬板之間的連續(xù)自動焊接,但是該方案缺乏對焊接后定位柱的檢測結(jié)構(gòu),無法及時發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不合格的定距柱,不方便使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種可拆式螺旋板換熱器焊接裝置及工藝,旨在解決相關(guān)技術(shù)中缺乏對焊接后定位柱的檢測結(jié)構(gòu),無法及時發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不合格的定距柱的問題。
2、一種可拆式螺旋板換熱器焊接裝置,包括底座、定位架、焊接組件和多個檢測組件,所述定位架設于所述底座,并能夠沿所述底座的長度方向移動,所述焊接組件包括多個焊槍,多個所述焊槍均安裝在所述定位架上并沿所述底座的寬度方向排布,多個所述檢測組件均安裝在所述定位架上,并沿所述底座的寬度方向排布,多個所述檢測組件與多個所述焊槍一一對應;
3、所述檢測組件包括套管一、套管二、導桿和兩個夾持件,所述套管一轉(zhuǎn)動安裝在所述定位架上,所述套管一底端的側(cè)面處設有朝向所述焊槍的開口一,所述套管二轉(zhuǎn)動配合在所述套管一內(nèi),所述套管二的側(cè)面處設有朝向所述焊槍的開口二,所述套管一和所述套管二之間設有彈性件一,在所述套管一相對所述套管二轉(zhuǎn)動時,所述彈性件一能夠給所述套管二施加頂推力,所述導桿上下滑動配合在所述套管二內(nèi),并能夠與所述套管二同步轉(zhuǎn)動,兩個所述夾持件連接在所述導桿的下部,并沿所述底座的寬度方向排布,在所述導桿下降和上升時,兩個所述夾持件能夠相互靠近和遠離。
4、本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明在對焊接后的定距柱進行檢測時,首先使焊接好的定距柱經(jīng)開口一和開口二進入套管二內(nèi),然后控制套管一轉(zhuǎn)動以及使使導桿下移,即可以對定距柱的焊接狀態(tài)進行檢測,另外,在檢測組件對焊接好的定距柱進行檢測時,焊接組件同時可以對下一排的定距柱進行焊接,且具有對焊接位置精準定位的效果,方便使用。
5、優(yōu)選的,所述定位架包括沿所述底座的長度方向排布的架體一和架體二,所述焊接組件安裝在所述架體一上,所述檢測組件安裝在所述架體二上,所述架體一和所述架體二之間設有驅(qū)動件一,以使能夠驅(qū)動所述架體一和所述架體二相互靠近或遠離,其效果在于:方便根據(jù)設定的兩排定距柱之間的距離,對架體一和架體二之間的距離進行調(diào)整。
6、優(yōu)選的,所述架體二的上部設有支撐架以及用于驅(qū)動所述支撐架升降的驅(qū)動件三,所述套管一上端的外周側(cè)設有外螺紋,且在所述外螺紋處螺紋配合有螺紋套,所述螺紋套與所述支撐架相連,其效果在于:在控制支撐架升降時,通過螺紋套和套管一的螺紋配合,即可以使套管一轉(zhuǎn)動。
7、優(yōu)選的,所述導桿下端的兩側(cè)分別設有頂推件,所述頂推件朝向所述套管二內(nèi)側(cè)方向的面為傾斜面,兩個所述夾持件分別位于兩個所述頂推件的內(nèi)側(cè),且在所述夾持件背離所述套管二內(nèi)側(cè)方向的一側(cè)設有彈性件二,其效果在于:在控制導桿下降時,即可以使兩個夾持件相互靠近并對定距柱進行夾緊。
8、優(yōu)選的,所述導桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)動件,所述轉(zhuǎn)動件的外周側(cè)轉(zhuǎn)動配合有定位件,所述定位件與所述支撐架相連,所述轉(zhuǎn)動件、所述定位件和所述支撐架能夠同步升降,所述定位件的上部安裝有儲液壺,所述導桿內(nèi)設有與所述儲液壺連通的導流槽一,所述導桿的底端固定相連有延伸件,所述延伸件內(nèi)設有與所述導流槽一連通的導流槽二,所述導流槽二具有朝下的出液口。
9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動件和所述定位件之間設有彈性件三,在所述轉(zhuǎn)動件相對所述定位件轉(zhuǎn)動時,所述彈性件三會被壓縮。
10、優(yōu)選的,所述底座的上部設有兩個沿所述底座寬度方向排布的限位板,所述限位板與所述底座滑動相連,且在所述底座上設有用于驅(qū)動兩個所述限位板相互靠近或遠離的驅(qū)動件四,其效果在于:便于根據(jù)金屬板的寬度對兩個限位板的間距進行調(diào)整,以對金屬板進行限位。
11、下面描述本發(fā)明的可拆式螺旋板換熱器焊接工藝。
12、一種可拆式螺旋板換熱器焊接工藝,包括以下步驟:
13、將金屬板放置到底座上,通過焊接組件首先在金屬板上焊接一排定距柱;
14、控制定位架移動,使焊接好的定距柱經(jīng)開口一和開口二進入套管二內(nèi);
15、控制套管一轉(zhuǎn)動以及使使導桿下移,通過兩個夾持件對定距柱進行夾緊;
16、若定距柱與金屬板之間為虛焊狀態(tài),在套管一轉(zhuǎn)動時,會帶動套管二、導桿、夾持件和定距柱轉(zhuǎn)動,定距柱會從金屬板上脫離;
17、若定距柱正常焊接在金屬板上,在套管一轉(zhuǎn)動時,無法帶動套管二、導桿、夾持件和定距柱轉(zhuǎn)動。
18、采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明在對焊接后的定距柱進行檢測時,首先使焊接好的定距柱經(jīng)開口一和開口二進入套管二內(nèi),然后控制套管一轉(zhuǎn)動以及使使導桿下移,即可以對定距柱的焊接狀態(tài)進行檢測,另外,在檢測組件對焊接好的定距柱進行檢測時,焊接組件同時可以對下一排的定距柱進行焊接,且具有對焊接位置精準定位的效果,方便使用。
1.一種可拆式螺旋板換熱器焊接裝置,包括底座,其特征在于,還包括定位架、焊接組件和多個檢測組件,定位架設于底座,并能夠沿底座的長度方向移動,焊接組件包括多個焊槍,多個焊槍均安裝在定位架上并沿底座的寬度方向排布,多個檢測組件均安裝在定位架上,并沿底座的寬度方向排布,多個檢測組件與多個焊槍一一對應;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式螺旋板換熱器焊接裝置,其特征在于,定位架包括沿底座的長度方向排布的架體一和架體二,焊接組件安裝在架體一上,檢測組件安裝在架體二上,架體一和架體二之間設有驅(qū)動件一,以使能夠驅(qū)動架體一和架體二相互靠近或遠離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆式螺旋板換熱器焊接裝置,其特征在于,架體二的上部設有支撐架以及用于驅(qū)動支撐架升降的驅(qū)動件三,套管一上端的外周側(cè)設有外螺紋,且在外螺紋處螺紋配合有螺紋套,螺紋套與支撐架相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式螺旋板換熱器焊接裝置,其特征在于,導桿下端的兩側(cè)分別設有頂推件,頂推件朝向套管二內(nèi)側(cè)方向的面為傾斜面,兩個夾持件分別位于兩個頂推件的內(nèi)側(cè),且在夾持件背離套管二內(nèi)側(cè)方向的一側(cè)設有彈性件二。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆式螺旋板換熱器焊接裝置,其特征在于,導桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)動件,轉(zhuǎn)動件的外周側(cè)轉(zhuǎn)動配合有定位件,定位件與支撐架相連,轉(zhuǎn)動件、定位件和支撐架能夠同步升降,定位件的上部安裝有儲液壺,導桿內(nèi)設有與儲液壺連通的導流槽一,導桿的底端固定相連有延伸件,延伸件內(nèi)設有與導流槽一連通的導流槽二,導流槽二具有朝下的出液口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可拆式螺旋板換熱器焊接裝置,其特征在于,轉(zhuǎn)動件和定位件之間設有彈性件三,在轉(zhuǎn)動件相對定位件轉(zhuǎn)動時,彈性件三會被壓縮。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式螺旋板換熱器焊接裝置,其特征在于,底座的上部設有兩個沿底座寬度方向排布的限位板,限位板與底座滑動相連,且在底座上設有用于驅(qū)動兩個限位板相互靠近或遠離的驅(qū)動件四。
8.一種基于權(quán)利要求1-7中任一項所述的可拆式螺旋板換熱器焊接裝置的焊接工藝,其特征在于,包括以下步驟: