本發(fā)明涉及仿水晶飾品加工領域，尤其涉及一種仿水晶飾品加工方法。

背景技術：

1、目前市場上仿水晶產(chǎn)品材料都是用玻璃材料制成，而由于玻璃材質(zhì)的生產(chǎn)成本高，且玻璃仿水晶產(chǎn)品在使用過程中容易受到磨損，導致表面光澤度降低，影響整體視覺效果，除此之外，亞克力材質(zhì)也具有良好的透光性，與玻璃材質(zhì)相比具有生產(chǎn)成本更低，不易磨損等特點，但由于亞克力材質(zhì)的特殊性，傳統(tǒng)的玻璃材質(zhì)加工方法已無法使用在亞克力材質(zhì)上，在亞克力仿水晶制品制作過程中，水口處理是重要的一環(huán)節(jié)，水口處理不當會影響整體的表面光滑度，而單一的水口處理工藝難以將亞克力本體表面的水口完美處理，例如激光直接對注塑后的亞克力水口進行切割后會在底部留有翻邊，對亞克力本體造成破壞，而刀具直接對亞克力水口進行切割會造成亞克力本體爆裂。

2、因此如何更好的處理水口問題，使得亞克力仿水晶飾品達到表面光滑、透光率好的效果，是本領域技術人員急需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種仿水晶飾品加工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、提供一種仿水晶飾品加工方法，用亞克力材質(zhì)制成透光度良好的裝飾品，所述方法包括如下步驟：

4、s1、將亞克力原料進行注塑，形成多面體形狀的亞克力本體；

5、s2、通過激光切割設備對亞克力本體注塑形成的水口進行初步切割并預留余量；

6、s3、對激光切割后的水口預留部分進行cnc銑削并預留余量；

7、s4、對亞克力本體底表面進行涂層工藝，形成反光的涂層結(jié)構；

8、s5、對步驟s3中的水口余量部分進行cnc打磨，通過砂紙旋轉(zhuǎn)打磨的方式去除水口余量部分，并在打磨的過程中利用清水沖洗打磨位置；

9、s6、對cnc打磨后的亞克力本體進行手工拋光，去除表面污漬和打磨痕跡，使亞克力本體達到90％以上的透光度。

10、進一步的，所述涂層工藝包括：

11、s4.1、在亞克力本體的底表面涂覆用于增強表面附著力的處理劑層；

12、s4.2、在處理劑層上涂覆作為基底的底漆層；

13、s4.3、在底漆層上鍍用于反射光線的鋁膜層；

14、s4.4、在鋁膜層上涂覆用于提供顏色的中漆層。

15、進一步的，所述涂層工藝還包括：

16、s4.5、對鋁膜層和中漆層進行鐳雕；

17、s4.6、在鐳雕位置印刷油墨層；

18、s4.7、涂覆位于最外層的面漆層。

19、進一步的，所述步驟s6中的cnc打磨包括粗磨和細磨，粗磨在細磨之前進行，粗磨使用砂紙型號為1500目至2500目，細磨使用砂紙型號為4000目至6000目。

20、進一步的，所述水口為兩個，在所述步驟s5中，在打磨完一個水口余量部分后，旋轉(zhuǎn)亞克力本體并調(diào)節(jié)亞克力本體的水平位置以打磨另一個水口余量部分。

21、進一步的，在所述步驟s5中，對亞克力本體的所有側(cè)表面進行cnc打磨，在打磨完一個側(cè)表面后，旋轉(zhuǎn)亞克力本體并調(diào)節(jié)亞克力本體的水平位置以打磨下一個側(cè)表面。

22、進一步的，在所述步驟s5中，所述粗磨次數(shù)為兩次，兩次粗磨之間亞克力本體完成一周的旋轉(zhuǎn)。

23、進一步的，所述步驟s5中的清水為純凈水。

24、進一步的，在所述步驟s2中，激光切割后的水口預留余量長度范圍為3mm-20mm。

25、進一步的，在所述步驟s4中，cnc銑削后的水口預留余量長度范圍為0.1mm-2mm。

26、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

27、本發(fā)明提供一種仿水晶飾品加工方法，對注塑后的亞克力本體水口部分進行激光切割，激光切割后水口還預留10mm部分，有效的避免了激光切割形成的翻邊對亞克力本體造成影響，再對10mm的預留水口進行cnc銑削，cnc銑削后還殘留部分水口，在亞克力表面覆蓋涂層結(jié)構后再對殘留部分水口和側(cè)表面進行cnc打磨，經(jīng)過多道加工將水口完全消除，使得亞克力本體更加美觀，經(jīng)過完整加工流程后，利用亞克力材質(zhì)代替玻璃材質(zhì)制成仿水晶飾品，降低了仿水晶飾品的生產(chǎn)成本，并且具有更好的抗磨抗摔特性，本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、良品率高等特點。

技術特征：

1.一種仿水晶飾品加工方法，用亞克力材質(zhì)制成透光度良好的裝飾品，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：所述涂層工藝包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：所述涂層工藝還包括：

4.根據(jù)權利要求1所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：所述步驟s6中的cnc打磨包括粗磨和細磨，粗磨在細磨之前進行，粗磨使用砂紙型號為1500目至2500目，細磨使用砂紙型號為4000目至6000目。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：所述水口(8)為兩個，在所述步驟s5中，在打磨完一個水口(8)余量部分后，旋轉(zhuǎn)亞克力本體(7)并調(diào)節(jié)亞克力本體(7)的水平位置以打磨另一個水口(8)余量部分。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：在所述步驟s5中，對亞克力本體(7)的所有側(cè)表面進行cnc打磨，在打磨完一個側(cè)表面后，旋轉(zhuǎn)亞克力本體(7)并調(diào)節(jié)亞克力本體(7)的水平位置以打磨下一個側(cè)表面。

7.根據(jù)權利要求5或6所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：在所述步驟s5中，所述粗磨次數(shù)為兩次，兩次粗磨之間亞克力本體(7)完成一周的旋轉(zhuǎn)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：所述步驟s5中的清水為純凈水。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：在所述步驟s2中，激光切割后的水口(8)預留余量長度范圍為3mm-20mm。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種仿水晶飾品加工方法，其特征在于：在所述步驟s4中，cnc銑削后的水口(8)預留余量長度范圍為0.1mm-2mm。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種仿水晶飾品加工方法，用亞克力材質(zhì)制成透光度良好的裝飾品，所述方法包括如下步驟：S1、將亞克力原料進行注塑，形成特定形狀的亞克力本體；S2、通過激光切割設備對亞克力本體注塑形成的水口進行初步切割并預留余量；S3、對激光切割后的水口預留部分進行CNC銑削并預留余量；S4、對亞克力本體外表面進行涂層工藝，在亞克力本體表面形成涂層結(jié)構；S5、對S3步驟中的水口余量部分和整體側(cè)邊進行CNC打磨，并在打磨的過程中加入水進行清洗；S6、對CNC打磨后的亞克力本體進行手工拋光。通過上述步驟制成亞克力材質(zhì)的仿水晶制品，代替玻璃材質(zhì)，本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低，良品率高等特點。

技術研發(fā)人員：簡玉飛
受保護的技術使用者：東莞市藍欣橡塑科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2