本實用新型涉及一種坡口機，具體涉及一種帶離合保護的坡口機，屬于機械技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有的坡口機，由于離合手柄直接與傳動齒輪軸固定連接，在電機的驅(qū)動下，傳動齒輪軸轉(zhuǎn)動，離合手柄隨傳動齒輪軸一起轉(zhuǎn)動，所以，此時手拉離合手柄手容易受傷。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶離合保護的坡口機。

為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種帶離合保護的坡口機，包括：機身外殼、電機、齒輪箱總成、離合手柄總成、夾緊扳手、卡爪、墊塊、刀盤和坡口刀，其中，電機、齒輪箱總成、夾緊扳手和墊塊均安裝在機身外殼上，卡爪安裝在夾緊扳手的末端，齒輪箱總成包括：主動弧錐齒輪、從動弧錐齒輪、傳動齒輪軸、拔叉齒輪軸、進給小齒輪、大齒輪、大齒輪軸、進給螺套、刀盤主軸大齒輪和齒輪外罩，電機的輸出軸與主動弧錐齒輪連接，從動弧錐齒輪與主動弧錐齒輪嚙合，傳動齒輪軸與從動弧錐齒輪連接，拔叉齒輪軸與傳動齒輪軸連接，進給小齒輪套在拔叉齒輪軸上，大齒輪和進給螺套分別套在大齒輪軸的兩端，并且大齒輪與進給小齒輪嚙合，進給螺套與刀盤連接，刀盤安裝在刀盤主軸大齒輪上，刀盤主軸大齒輪與傳動齒輪軸嚙合，其特征在于，前述離合手柄總成包括：手柄本體、芯軸、手柄齒輪軸和襯套，其中，手柄本體與芯軸通過緊定螺釘固定在一起形成固定體，手柄齒輪軸與襯套通過緊定螺釘固定在一起形成旋轉(zhuǎn)體，芯軸的末端呈“T”字形，末端卡在襯套的里端，手柄齒輪軸與齒輪箱總成中的進給小齒輪嚙合，手柄齒輪軸旋轉(zhuǎn)時，手柄本體、芯軸能夠保持靜止不動，不隨手柄齒輪軸旋轉(zhuǎn)。

前述的帶離合保護的坡口機，其特征在于，前述拔叉齒輪軸通過拔叉固定座安裝在齒輪外罩的內(nèi)部。

前述的帶離合保護的坡口機，其特征在于，前述拔叉固定座的外側(cè)設置有拔叉螺蓋。

前述的帶離合保護的坡口機，其特征在于，前述刀盤主軸大齒輪通過刀軸軸承座安裝在齒輪外罩的內(nèi)部。

前述的帶離合保護的坡口機，其特征在于，前述大齒輪的外側(cè)安裝有大齒輪螺蓋和壓蓋。

前述的帶離合保護的坡口機，其特征在于，前述機身外殼上安裝有手把。

本實用新型的有益之處在于：手柄本體與芯軸形成了一個固定體、手柄齒輪軸與襯套形成了一個旋轉(zhuǎn)體，當傳動齒輪軸帶動進給小齒輪一起旋轉(zhuǎn)時，保證了手柄本體、芯軸不旋轉(zhuǎn)，所以可用手安全推拉手柄本體，有效解決了手拉離合手柄時手容易受傷的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的帶離合保護的坡口機的一個具體實施例的爆炸圖；

圖2是圖1中的帶離合保護的坡口機安裝完畢后的局部剖面圖。

圖中附圖標記的含義：1-離合手柄總成、2-進給小齒輪、3-拔叉螺蓋、4-拔叉固定座、5-齒輪外罩、6-拔叉齒輪軸、7-手把、8-機身外殼、9-電機座、10-夾緊扳手、11-卡爪、12-刀盤、13-坡口刀、14-墊塊、15-刀盤主軸大齒輪、16-刀軸軸承座、17-進給螺套、18-大齒輪軸、19-大齒輪、20-大齒輪螺蓋、21-壓蓋、22-傳動齒輪軸、23-主動弧錐齒輪、24-從動弧錐齒輪、25-電機、101-手柄本體、102-芯軸、103-手柄齒輪軸、104-襯套。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參照圖1和圖2，本實用新型的帶離合保護的坡口機包括：機身外殼8、電機25、齒輪箱總成、離合手柄總成1、夾緊扳手10、卡爪11、墊塊14、刀盤12和坡口刀13。其中，電機25、齒輪箱總成、夾緊扳手10和墊塊14均安裝在機身外殼8上，電機25通過電機座9進行安裝，電機25用于帶動齒輪箱總成工作，齒輪箱總成用于帶動刀盤12工作，坡口刀13安裝在刀盤12上，卡爪11安裝在夾緊扳手10的末端，卡爪11和墊塊14相配合用于卡緊加工件，夾緊扳手10用于調(diào)節(jié)卡爪11到墊塊14的距離。此外，機身外殼8上還安裝有手把7，用以方便移動坡口機。

下面分別詳細介紹齒輪箱總成和離合手柄總成的結(jié)構。

一、齒輪箱總成

參照圖1，齒輪箱總成包括：主動弧錐齒輪23、從動弧錐齒輪24、傳動齒輪軸22、拔叉齒輪軸6、進給小齒輪2、大齒輪19、大齒輪軸18、進給螺套17、刀盤主軸大齒輪15和齒輪外罩5。

從動弧錐齒輪24與主動弧錐齒輪23嚙合，電機25的輸出軸與主動弧錐齒輪23連接，從動弧錐齒輪24與傳動齒輪軸22連接，傳動齒輪軸22的另一端與拔叉齒輪軸6連接，拔叉齒輪軸6通過拔叉固定座4安裝在齒輪外罩5的內(nèi)部，叉固定座4的外側(cè)設置有拔叉螺蓋3，進給小齒輪2套在拔叉齒輪軸6上。

大齒輪19和進給螺套17分別套在大齒輪軸18的兩端，并且大齒輪19與進給小齒輪2嚙合，進給螺套17與刀盤12連接，刀盤12安裝在刀盤主軸大齒輪15上，刀盤主軸大齒輪15與傳動齒輪軸22嚙合。刀盤主軸大齒輪15通過刀軸軸承座16安裝在齒輪外罩5的內(nèi)部，大齒輪19的外側(cè)安裝有大齒輪螺蓋20和壓蓋21。

二、離合手柄總成

參照圖2，離合手柄總成1包括：手柄本體101、芯軸102、手柄齒輪軸103和襯套104。

手柄本體101與芯軸102通過緊定螺釘固定在一起形成固定體，手柄齒輪軸103與襯套104通過緊定螺釘固定在一起形成旋轉(zhuǎn)體，芯軸102的末端呈“T”字形，末端卡在襯套104的里端，手柄齒輪軸103與齒輪箱總成中的進給小齒輪2嚙合。

手柄齒輪軸103旋轉(zhuǎn)時，手柄本體101、芯軸102能夠保持靜止不動，不隨手柄齒輪軸103旋轉(zhuǎn)，可用手安全推拉手柄本體101，有效解決了手拉離合手柄時手容易受傷的問題。

三、工作原理

啟動電機25，在主動弧錐齒輪23、從動弧錐齒輪24、傳動齒輪軸22和拔叉齒輪軸6的傳動下，進給小齒輪2隨之一起轉(zhuǎn)動，在進給小齒輪2的傳動下，大齒輪19、大齒輪軸18和進給螺套17一起轉(zhuǎn)動，在進給螺套17的傳動下，刀盤12隨進給螺套17一起轉(zhuǎn)動，與此同時，在傳動齒輪軸22的傳動下，刀盤主軸大齒輪15隨傳動齒輪軸22一起轉(zhuǎn)動，刀盤主軸大齒輪15與刀盤12之間存在差速，進而實現(xiàn)了進刀。由于手柄本體101與芯軸102形成了一個固定體、手柄齒輪軸103與襯套104形成了一個旋轉(zhuǎn)體，所以當傳動齒輪軸22帶動進給小齒輪2一起旋轉(zhuǎn)時，手柄本體101和芯軸102不會隨之一起旋轉(zhuǎn)，可用手安全推拉手柄本體101。

當向外拉離合手柄總成1時，進給小齒輪2同時被拉出，進給小齒輪2與拔叉齒輪軸6分離，進給小齒輪2停止轉(zhuǎn)動，由于大齒輪19與進給小齒輪2嚙合，所以大齒輪19、大齒輪軸18、進給螺套17和刀盤12都停止轉(zhuǎn)動，此時，由于傳動齒輪軸22還是轉(zhuǎn)動的，刀盤主軸大齒輪15與傳動齒輪軸22嚙合，所以刀盤主軸大齒輪15仍然轉(zhuǎn)動，帶動刀盤12后退，實現(xiàn)了退刀。

當向里推離合手柄總成1時，進給小齒輪2同時被推進去，與拔叉齒輪軸6再次連接，電機25又能夠?qū)M給小齒輪2進行傳動，繼續(xù)進刀。

需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。