本實用新型涉及印刷加工設備領域，特別涉及一種用于版輥的焊堵機。

背景技術：

版輥在生產(chǎn)過程中，需要對版輥的接縫處焊接，傳統(tǒng)的方法是通過人工焊接，然而人工焊接存在許多缺陷，一是加工效率低，自動化程度不高，焊接口不平整，經(jīng)常有加工完以后堵頭掉落，焊接不均勻，焊接質(zhì)量，差有氣孔；二是焊接的表面質(zhì)量有缺陷；圓周向焊接難度大，受人工、焊接數(shù)度的影響，焊接效率低下表面質(zhì)量不穩(wěn)定，針對這種缺陷，專利號201010268895.9公開了一種周向萬能角度自動焊堵裝置，該裝置由版輥旋轉組件、控制組件、焊機、支架及焊槍組成，控制組件及焊機設在版輥旋轉組件的兩端，支架設在版輥旋轉組件的一側，焊槍設在支架靠近輥旋轉組件的一端，這種焊堵裝置相比傳統(tǒng)人工焊接而言，加工效率高：使用數(shù)字控制系統(tǒng)后，不用人工掉頭，且操作為一次完成，加工效率是手工焊接的2倍；而且焊接質(zhì)量較人工而言，也是大大的提高，然而這種焊堵裝置在焊接時，會產(chǎn)生大量的濃煙，對工作環(huán)境產(chǎn)生污染，會對人體造成影響，而且，版輥大小不一，針對不同大小的版輥，需要對床頭支撐組件及床尾支撐組件一起更換，非常麻煩，因此，目前的焊堵機還有待進一步的改進。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供了一種用于版輥的焊堵機，通過抽煙機構及牙盤等結構的設置，可以減少環(huán)境污染，防止?jié)鉄煂θ松眢w的侵害，能對大小不同的版輥進行安裝固定，能解決背景技術所提出的難題。

本實用新型所采用的技術方案是：一種用于版輥的焊堵機，包括一個機臺，所述機臺的一端上設有版輥安裝架，另一端上設有一個齒輪箱，齒輪箱朝向版輥安裝架的一端上固定設有版輥夾座，該版輥夾座上設有版輥夾頭，所述的齒輪箱內(nèi)設有可促使版輥夾座旋轉的傳動機構，所述的版輥安裝架上設有一個貫穿于版輥固定架的版輥固定軸，該版輥固定軸朝向版輥夾頭的一端上可拆卸的設有一個錐形固定塊，另一端上設有與版輥固定軸固定連接的調(diào)節(jié)手輪，還包括有焊槍及抽風機構，所述的焊槍通過滑動立柱設于機臺上并處于版輥安裝架上方，所述的滑動立柱上設有可促使焊槍上下左右滑動的滑動機構，所述的抽風機構包括有設于機臺底部的抽煙泵及設于機臺頂部的煙罩，所述的機臺兩端分別豎直的設有安裝板，所述的煙罩兩端分別與安裝板頂部固定連接，所述的煙罩上設有抽煙口且抽煙口處于焊槍上方，所述的抽煙口與抽煙機臺通過抽煙管道連接。

采用上述技術方案，齒輪箱設置了傳動機構，傳動機構與版輥夾座連接，所以傳動機構可以帶動版輥夾座轉動，版輥夾頭設于版輥夾座上，而另一邊設置了版輥安裝架，版輥安裝架上設置了版輥固定軸，版輥焊接時，將版輥一端通過版輥夾頭夾持固定，另一端通過版輥的軸孔套在版輥固定軸上的錐形固定塊上固定，由于版輥固定軸上設置了手輪，手輪可帶動版輥固定軸在版輥固定架內(nèi)滑動，用于安裝版輥或將版輥取下，當版輥安裝后，轉動手輪，使版輥固定軸朝向版輥方向用力滑動，就可以將版輥進行固定，然后通過焊槍對版輥表面進行焊接，機臺的頂部設置了抽煙機構，產(chǎn)生濃煙時，抽煙泵通過抽煙口將煙抽走，可減少環(huán)境污染，防止煙對人體的侵害，具有環(huán)保作用。

本實用新型的進一步設置為，所述的滑動機構包括有固定套、套管及滑動桿，所述的固定套貼合在滑動立柱上并通過頂緊螺栓固定，所述的焊槍包括有與滑動立桿平行設置的固定桿及設于固定桿上的槍頭，所述的套管套設于固定桿上并通過第二頂緊螺栓固定，所述的固定套及套管上分別設有滑動套，所述的滑動桿的兩端分別穿插于滑動套內(nèi)并可在滑動套內(nèi)左右滑動，所述的滑動套上設有可對滑動桿固定的第三頂緊螺栓。

采用上述技術方案，滑動機構的設置是可促使焊槍上下左右滑動，保證焊槍對版輥表面各個部位進行靈活焊接，在上述設置中，固定套貼合在滑動立柱上，固定套上設置螺孔，頂緊螺栓穿過螺孔并與滑動立柱抵觸固定，套管則是套設在固定桿上同樣通過第二頂緊螺栓固定，固定桿與滑動立柱是通過滑動桿連接，而滑動桿是固定在固定套上，當焊槍需要上下滑動時，將頂緊螺栓松開，將固定套及套管分別沿著滑動立柱及固定桿上下滑動，滑動到需要位置時，再將頂緊螺栓及第二頂緊螺栓旋緊固定，由于滑桿的兩端都是設置滑動套內(nèi)，并通過第三頂緊螺栓固定，這里的結構同頂緊螺栓處一樣，因此，滑桿可在滑動套內(nèi)滑動實現(xiàn)焊栓左右的滑動，然后通過第三頂緊螺栓固定，整體結構簡單，可對版輥表面每個部位焊接，焊接質(zhì)量高。

本實用新型的進一步設置為，所述的版輥固定軸與錐形固定塊連接的一端上設有外螺紋，所述的錐形固定塊上設有可與外螺紋螺紋連接的螺紋槽，所述的版輥夾座內(nèi)設有空腔，空腔內(nèi)設有與版輥夾座通過固定螺栓固定的牙盤座及與牙盤座固定連接的牙盤，所述的版輥夾頭的一端處于空腔內(nèi)，版輥夾頭處于空腔內(nèi)的一端上設有漸開螺旋面并通過漸開螺旋面與牙盤的牙齒嚙合。

采用上述技術方案，錐形固定塊通過螺紋槽套在版輥固定軸上并固定，而版輥夾座內(nèi)設置了牙盤，這里的版輥夾頭包括有上夾頭及下夾頭，上夾頭及下夾頭通過漸開螺旋面與牙盤的牙齒嚙合，牙盤上設置可以帶動牙盤轉動的旋轉螺栓，該旋轉螺栓處于版輥夾座外表面，當外力帶動旋轉螺栓順時針轉動，牙盤跟隨順時針轉動，這時上夾頭與下夾頭之間的距離就會越來越大，反之，則越來越小，這樣設置后就可以安裝直徑大小不同的版輥，更換時，旋轉旋轉螺栓，將上夾頭與下夾頭之間的距離調(diào)大，將錐形固定塊取下更換上與版輥大小適配的錐形固定塊，然后再反轉旋轉螺栓固定，更換簡單。

本實用新型的更進一步設置為，所述的傳動機構包括有電機、傳動軸、主動軸及傳動齒輪，所述的電機通過電機座固設于機臺底部，所述的傳動軸通過軸座設于齒輪箱內(nèi)且傳動軸與電機的電機軸連接，所述的主動軸通過第二軸座設于齒輪箱內(nèi)并與傳動軸平行設置，所述的傳動軸與主動軸通過傳動齒輪聯(lián)動連接，所述的主動軸與第二軸座連接的另一端延伸至齒輪箱外與版輥夾座固定連接。

采用上述技術方案，傳動機構可以帶動版輥夾座旋轉進而帶動版輥轉動，使得版輥的周面每個部位都可被焊接，不用人工轉動，省時省力。

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構圖；

圖2為本實用新型實施例中圖1的I部放大圖；

圖3為本實用新型實施例中圖1的H部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本實用新型提供一種用于版輥的焊堵機，包括一個機臺1，所述機臺1的一端上設有版輥安裝架2，另一端上設有一個齒輪箱3，齒輪箱3朝向版輥安裝架2的一端上固定設有版輥夾座31，該版輥夾座31上設有版輥夾頭32，所述的齒輪箱3內(nèi)設有可促使版輥夾座31旋轉的傳動機構4，所述的版輥安裝架2上設有一個貫穿于版輥固定架2的版輥固定軸21，該版輥固定軸21朝向版輥夾頭32的一端上可拆卸的設有一個錐形固定塊22，另一端上設有與版輥固定軸21固定連接的調(diào)節(jié)手輪23，還包括有焊槍5及抽風機構6，所述的焊槍5通過滑動立柱51設于機臺1上并處于版輥安裝架2上方，所述的滑動立柱51上設有可促使焊槍5上下左右滑動的滑動機構8，所述的抽風機構6包括有設于機臺1底部的抽煙泵61及設于機臺1頂部的煙罩62，所述的機臺1兩端分別豎直的設有安裝板63，所述的煙罩62兩端分別與安裝板63頂部固定連接，所述的煙罩62上設有抽煙口64且抽煙口64處于焊槍5上方，所述的抽煙口64與抽煙泵61通過抽煙管道65連接，在上述方案中，齒輪箱3設置了傳動機構4，傳動機構4與版輥夾座31連接，所以傳動機構4可以帶動版輥夾座31轉動，版輥夾頭32設于版輥夾座31上，而另一邊設置了版輥安裝架2，版輥安裝架2上設置了版輥固定軸21，版輥焊接時，將版輥一端通過版輥夾頭32夾持固定，另一端通過版輥的軸孔套在版輥固定軸21上的錐形固定塊22上固定，由于版輥固定軸21上設置了調(diào)節(jié)手輪23，調(diào)節(jié)手輪23可帶動版輥固定軸21在版輥固定架2內(nèi)轉動(版輥安裝架內(nèi)設有螺紋穿孔，版輥固定軸中間部位的外表面設置螺紋，版輥固定軸穿過版輥安裝架并通過下面所述的調(diào)節(jié)手輪帶動版輥固定軸在螺紋穿孔內(nèi)螺紋旋轉，達到錐形固定塊與版輥的鍵槽抵觸固定或離開版輥鍵槽的目的)，用于安裝版輥或將版輥取下，當版輥安裝后，轉動調(diào)節(jié)手輪23，使版輥固定軸21朝向版輥方向螺紋旋轉，就可以將版輥抵觸進行固定，然后通過焊槍5對版輥表面進行焊接，機臺1的頂部設置了抽煙機構6，產(chǎn)生濃煙時，抽煙泵61通過抽煙口64將煙抽走，可減少環(huán)境污染，防止煙對人體的侵害，具有環(huán)保作用。

在本實用新型實施例中，所述的滑動機構8包括有固定套81、套管82及滑動桿83，所述的固定套81貼合在滑動立柱51上并通過頂緊螺栓84固定，所述的焊槍5包括有與滑動立桿51平行設置的固定桿52及設于固定桿52上的槍頭53，所述的套管82套設于固定桿52上并通過第二頂緊螺栓85固定，所述的固定套81及套管82上分別設有滑動套86，所述的滑動桿83的兩端分別穿插于滑動套86內(nèi)并可在滑動套86內(nèi)左右滑動，所述的滑動套86上設有可對滑動桿83固定的第三頂緊螺栓87，在上述方案中，滑動機構8的設置是可促使焊槍5上下左右滑動，保證焊槍5對版輥表面各個部位進行靈活焊接，在上述設置中，固定套81貼合在滑動立柱51上，固定套81上設置螺孔，頂緊螺栓84穿過螺孔并與滑動立柱51抵觸固定，套管82則是套設在固定桿52上同樣通過第二頂緊螺栓85固定，固定桿52與滑動立柱51是通過滑動桿83連接，而滑動桿83是設在固定套81及套管82上，當焊槍5需要上下滑動時，將頂緊螺栓84及第二頂緊螺栓85松開，將固定套81及套管82分別沿著滑動立柱51及固定桿52上下滑動，滑動到需要位置時，再將頂緊螺栓84及第二頂緊螺栓85旋緊固定，由于滑動桿83的兩端都是穿插在滑動套86內(nèi)，并通過第三頂緊螺栓87固定，這里的結構同頂緊螺栓處一樣，因此，滑動桿83可在滑動套86內(nèi)滑動實現(xiàn)焊槍5左右的滑動，然后通過第三頂緊螺栓87固定，整體結構簡單，可對版輥表面每個部位焊接，焊接質(zhì)量高。

在本實用新型實施例中，所述的版輥固定軸21與錐形固定塊22連接的一端上設有外螺紋(未顯示)，所述的錐形固定塊22上設有可與外螺紋(未顯示)螺紋連接的螺紋槽(未顯示)，所述的版輥夾座31內(nèi)設有空腔33，空腔33內(nèi)設有與版輥夾座31通過固定螺栓34固定的牙盤座35及設于牙盤座35上的牙盤36，所述的版輥夾頭32的一端處于空腔33內(nèi)，版輥夾頭32處于空腔33內(nèi)的一端上設有漸開螺旋面37并通過漸開螺旋面37與牙盤36的牙齒361嚙合，在上述方案中，錐形固定塊22通過螺紋槽套在版輥固定軸21上并固定，而版輥夾座31內(nèi)設置了牙盤36，這里的版輥夾頭32包括有上夾頭321及下夾頭322，上夾頭321及下夾頭322通過漸開螺旋面37與牙盤36的牙齒361嚙合，牙盤36上設置可以帶動牙盤36轉動的旋轉螺栓38，該旋轉螺栓38處于版輥夾座31外表面，當外力帶動旋轉螺栓38順時針轉動，牙盤36跟隨順時針轉動，這時上夾頭321與下夾頭322之間的距離就會越來越大，反之，則越來越小，這樣設置后就可以安裝直徑大小不同的版輥，更換時，旋轉旋轉螺栓38，將上夾頭321與下夾頭322之間的距離調(diào)大，將錐形固定塊22取下更換上與版輥大小適配的錐形固定塊22，裝上版輥，然后再反轉旋轉螺栓38固定，更換簡單。

在本實用新型實施例中，所述的傳動機構4包括有電機41、傳動軸42、主動軸43及傳動齒輪44，所述的電機41通過電機座45固設于機臺1底部，所述的傳動軸42通過軸座46設于齒輪箱3內(nèi)且傳動軸42與電機41的電機軸連接，所述的主動軸43通過第二軸座47設于齒輪箱3內(nèi)并與傳動軸42平行設置，所述的傳動軸42與主動軸43通過傳動齒輪44聯(lián)動連接，所述的主動軸43與第二軸座47連接的另一端延伸至齒輪箱3外與版輥夾座31固定連接，在上述方案中，傳動機構4可以帶動版輥夾座31旋轉進而帶動版輥轉動，使得版輥的周面每個部位都可被焊接，不用人工轉動，省時省力。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本實用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內(nèi)。